脱硝系统高分子脱硝工艺特点:1、工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。2、脱硝效率高;众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间,而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。3、脱硝能耗少,使用成本低;工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。4、项目投资较少;气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,投资液体SNCR和SCR工艺很大程度减少。脱硝系统设备进行检修的时候,检修人员一定要严格按照有关标准的要求来进行。脱硫脱硝治理服务方案价钱
环保脱硝系统运行时的注意事项:一、氨体系走漏解决措施:1、在进入氨走漏区域时运用业主供给的防毒面具或相似设备。2、熄灭氨设备周围的所有烟、明火和火花。3、用业主供给的便携式氨检测器,查看并确认空气中的氨浓度低于100ppm。4、张贴布告通知其他人本区域有氨走漏。二、氨体系运转时注意事项:1、运转或保护人员都必须穿上防护服,并装备满足的安全设备。2、在体系运转时,不要触摸高温设备,高温管道或转动的设备。3、如果发现液氨或氨气走漏应立即用警告牌指出有危险并用安全带进行阻隔,熄灭所有的明火。脱硫脱硝治理服务方案价钱陶瓷烟气污染物的脱硝控制技术:陶瓷烟气中的污染物—粉尘与SO₂的控制技术移植于火电行业的技术。
脱硝系统的技术优点:脱硝系统效率可达80%以上,工程实践中实现了85%的脱硝效率;脱硝系统无二次污染物产生,符合国家关于绿色生产的相关法律法规。配合烟气脱硝技术使用,解决了传统催化剂要求反应温度高、抗氧硝中毒能力低、稳定性差等缺点,符合当前环保产业发展趋势。活性氨脱硝适应性强,可以很好地适应烟气量波动以及烟气温度在90-200℃变化的大范围波动情况;经济效益高,采用活性炭为催化剂载体,相比于钛基催化剂,从源头上降低了成本,催化剂制备工艺以高效简便为原则,制备手段相对简化,使得催化剂的供应实现长期连续性,同时反应温度的降低又很大程度的减小了运行成本。
脱硫脱硝技术已经成为各国控制烟气污染的研发热点,空气污染的主要来源之一是氮氧化物、硫氧化物,而烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术,因此该技术对环境空气净化益处颇多。SCR脱硝工艺是利用催化剂,在一定温度下(270~400℃),使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应,生成氮气和水,从而减少NOx的排放量,减轻烟气对环境的污染。选择性催化还原技术(SCR)是目前较成熟的烟气脱硝技术。目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能,在催化剂的作用下将NOx(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水,还原剂为NH3。脱硝系统的占地面积很小。
影响脱硝系统的因素:还原剂停留时间。由于任何反应都需要时间,因此有必要确保脱硝系统还原剂在适当的温度范围内在烟气中有足够的停留时间,以产生还原反应。在相同条件下,还原剂停留时间越长,反硝化效果越好。此时,需要完全完成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。一般要求时间为0.5s,氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等。脱硝系统使用无废液和废渣。广东烟气脱硝价格
脱硝系统具有节能降耗、高效雾化、防堵塞、渗透性强等优点。脱硫脱硝治理服务方案价钱
脱硫脱硝系统使用的原材料在含量上有何要求?一、脱硫脱硝系统对于氧含量的要求:脱硫脱硝系统实际对于氧的含量在要求上并不是很高,主要可以确保正常的运行即可,如果氧在含量上不断增加的话,那么则会出现相反的作用,正常情况下,气体中氧的含量只要小于0.5%以下即可,而且是越少越好。二、脱硫脱硝系统中二氧化碳的含量要求:正常情况下,脱硫脱硝系统中的二氧化碳在含量上相对来说还是比较稳定的,如果含量超出规定范围的话,那么在碳酸钠上的损耗也会增加,所以非常不利于硫化氢的正常吸收,而且还会导致严重的不良影响,所以其含量的多少非常重要。脱硫脱硝治理服务方案价钱
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