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高温合金基本参数
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高温合金企业商机

GH1035高温合金焊接性能:

氩弧焊性能良好,用HGH1035焊丝时熔池流动性较差,可采用HGH3030和HGH3044焊丝。该合金的氩弧焊裂纹倾向性比GH3030合金大。自动钨极氩弧焊(对接)。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金与一般固溶强化铁基高温合金不同,它采用W、Al、Ti进行复合固溶强化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷却时及时效过程中晶内会析出一定量的Y'相【Nia(Al.Ti)】。而GH1035合金在700℃进行拉伸试验,正处于中温区域,此时;合金的晶界已经弱化;而晶内由于有析出的γ'相依然保持很高的强度;使晶内晶界强度相差很大;在拉伸应力作用下;晶界应力集中大;容易产生沿晶裂纹且迅速扩展;使合金塑性变形量很小时就已断裂,表现出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相数量就越多,700℃拉伸时晶内晶界强度匹配就越不好.塑性就越低。这就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。


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GH3128高温合金化学成分:

碳C(%) ≤0.05 

铬Cr(%)19.0~22.0 

钼Mo(%)7.50~9.00 

钨W(%):7.50~9.00 

铝Al(%)0.40~0.80 

铌Nb(%) — 

钛Ti(%)0.40~0.80

铁Fe(%) ≤2.0

Si(%)≤:0.80 

锰Mn(%)≤:0.50 

磷P(%)0.013 

硫S(%)0.013(%):B≤0.005,

Ce≤0.05,

Zr≤0.06

镍Ni(%):余量

GH3128主要特性及应用领域:高温合金(GH3128),固溶强化型镍基合金好、寿命高,具有高的塑性、较高的蠕变强度以及良好的性和冲压、焊接等性能。

应用领域:航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片燃气轮机燃烧室的结构件涡轮发动机燃烧室零部件加力燃烧室零部件 长春高温合金的用途GH4145高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。

GH1016高温合金焊接性能:

合金具有良好的焊接工艺性能。可用氩孤焊和接触焊进行联接;不加填料的自动氩弧焊,应采用较小的焊接电流和较低的焊接速度,否则易产生咬边缺陷。由于合金的抗氧化性比镍基合金稍差,因此氩孤焊时应注意加强保护。接触焊接时选择合适的规范,可以得到满意的焊接接头,焊缝重要内部无裂纹,但有缩孔和结合线伸入,单边伸入长度一般不超过0.1mm,重要周围有较多的胡须状和晶间加粗组织。缝焊较厚的板材,应选用较低的焊接速度和较长的休止时间,并适当加大滚盘压力,防止裂纹的产生。该合金板材可与1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材组合,进行氩孤焊和接触焊。

高温合金焊剂的研制:

近年来随着石油工业的发展,中国对大口径热轧无缝钢管的需求大幅度增加。热轧无缝钢管所用的芯棒(用于限制轧管时的钢管内径)大多依赖国外进口,价格十分昂贵,例如一根φ166mm,长17.7m的芯棒,价格高达人民币18万元左右。而一根芯棒在轧制1400~1900根无缝钢管后便因热疲劳裂缝及表面擦伤等原因而报废,所以其在轧管成本中占较大百分比。为降低成本,提高中国热轧无缝钢管在国际市场上的占有率,报废芯棒的堆焊修复问题便被迫切地提出来了。经过了.10年的科研攻关,成功地解决了这一技术难题。石油工业发展大幅度需求大口径热轧无缝钢管,热轧无缝钢管所用芯棒大多依赖进口,且轧制时易于因热疲劳裂纹及表面擦伤而报废,为降低成本迫切需要探求一种修复报废芯棒的方法。针对细长芯棒堆焊修复的需要,开发了一种新型气孔倾向低的烧结粘结复合合金堆焊焊剂。该焊剂能向熔池中过渡Mo、V、Nb等合金元素及Y、Ce等稀土变质剂元素,经过试验证明,该焊剂细化了堆焊层品粒,满足了堆焊层金属的力学性能要求,并且成分较低,抗气孔能力强。经过6年的堆焊芯棒生产实际考验,证明所堆焊的芯棒基本恢复使用性能,可以证明该焊剂的研制是成功的。 无锡市乾德特钢有限公司高温合金,质量保证,价格优惠。

GH2135高温合金GH2135化学成分:

碳 c 0.08

铬 cr14.0-16.0

镍 ni 33.0-36.0

钨 w1.70-2.20

钼 mo1.70-2.20

铝 al2.00-2.80

钛 ti2.10-2.50

铁 fe

余硼 b0.015

铈 ce0.030

锰 mn0.40

硅 si0.50

磷 p,0.020

硫 s,0.020

GH2135应用概况及特性:

GH2135已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘,装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国前列台3000马力燃气轮机火焰箱,装在长征1号机床上,通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具,如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧子、热冲压模具等。与同类用途的镍基合金比较,GH2135合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出,晶界有Laves相析出。


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GH1016高温合金工艺性能:

GH1016比GH1015的高温强度稍高,是因为GH1016中加入了有利于提高抗拉强度和高温综合性能的氮和钒。它们的主要成分是Fe、Ni、Cr,加入过渡族元素W、Mo、Nb对奥氏体进行复合强化微量元素B和Ce的加入,可以净化和强化晶界。这两种材料都属于固溶强化型高温合金,常温下的金相组织是单相奥氏体,机械性能属中等指标,有利于加工,故有良好的焊接性能可以自身焊接,也可以和其它高温合金及18一8型铬镍不锈钢焊接。从试验和生产说明,焊接质量、接头性能都符合技术要求,强度系数不管是氢弧焊还是接触焊,都大于90%。材料有较好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可以进行一定量的于工校型。GH1016成形性能:

1)锻造开坯装炉温度不高于700℃,加热温度1150-1170℃,开锻温度不低于1000℃,终锻温度不低于900℃,板坯热轧加热温度1160-1170℃,板材荒轧加热温度1140℃,精轧加热温度1100℃,终轧温度不低于900℃。
2)冷成形性能供应状态板材有良好的塑性,成形工艺均在室温下进行。当以多次冲压工艺制造零件时,每次冷冲后均需进行固溶处理。深冲前板材表面涂硝基清漆。 合肥高温合金什么价格

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