压电式雾化器的工作原理是利用高速气流使液膜产生分裂。高速气流可以采用压缩空气，也可以蒸汽，使用蒸汽要比压缩空气经济。但是用蒸汽受物料耐热温度的限制，所以只有在物料的耐热温度允许的情况下才可以使用。料液的流速很低，当压缩空气或蒸汽以很高的环隙速度（一般在200m/s左右，有时甚至达到声速）从雾化器喷出时，两者存在很大速度差，使气液之间产生摩擦力和剪切力。液体在瞬间被拉成一条条细长的丝，这些液丝在较细处很快断裂而形成微小的雾滴。丝状体的存在时间取决于气液间的相对速度和料液的物理性质。相对速度越高，产生的液丝越细，存在时间就越短，喷雾的分散度也越高。噪音大的机器，一般能感受到，而且制造商不会将机器的噪音值标示出来。而噪音小的机器，制造商都会标示。160K雾化器控制板专业厂家
超声雾化器产生的气雾是由工作在1.7MHz中心谐振频率的压电晶片振荡产生的超声波，超声波的强大声压使药杯内部的含药物的液体水分子相互碰撞，产生微米级气雾。再利用雾化器内部的风机，将气雾从机器内部气道吹出。压缩空气雾化器没有可以击发振荡产生气雾的压电晶片，气雾的产生是靠空气压缩机压缩泵产生的强大气压，在强大气压下产生的高速气流从文里氏管中喷出，由于文里氏管的原理，插在药杯内部的输出管道内部产生负压，促使含药物的液体水分子，随着高速气流从药杯内部的输出管道被吸出，再被文里氏管的高速气流相互碰撞喷射而出。160K雾化器控制板专业厂家通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。
陶瓷雾化片和微孔雾化片结构构造不一样，陶瓷雾化片是由压电陶瓷片制成，具有压电效应。陶瓷雾化片是把雾化片放在离水面三毫米的地方，利用高频振动把水瞬间分解成细小的水珠状，再由喷嘴喷出来，利用超声原理将水变成微小的水珠状，从而产生雾气喷出。陶瓷雾化片需要较大的电压来带动，常规是都是24V~48V电压，所以比微孔雾化片的功率要大。而微孔雾化片是由钢片穿孔而成，微孔雾化片是通过中间细微孔，由海绵吸棒把水吸上来，由雾化片中间细孔喷出。
家用雾化器也就是个人或者家庭就能使用的，在体积上会比-般的雾化器要小巧-一些，可以直接在家、随身携带就能自己进行雾化的仪器，特别适合家中患有呼吸道疾病的老人、儿童使用。关键是家用雾化器的携带、操作都是很方便的。家用雾化器与医院传统使用的雾化器的原理基本上都是一致的，雾化吸入器可以将使用的药液直接雾化成微小颗粒，药物会随着患者的呼吸进入呼吸道、肺部沉积，不仅无痛感，还非常的有效、快捷。家用雾化器是环境恶化、空气污染下的产物，特别适合雾霾笼罩下的环境中。目前用于家庭雾化的雾化器主要有三种，分为压缩式雾化器、超声式雾化器和网式雾化器，各有特点，其中网式雾化器受家庭欢迎，兼具了其他两种雾化器的优点，而且体积小、便携、静音。 雾化器工作时，请勿把手置于雾化片上方，因高频震荡，手会有刺痛的感觉，但这不是电的冲击或漏电。
先关闭雾化器开关，将导管从雾化器中拔出，再打开雾化器开关开关，手指靠近之前连接气管的出气孔，看出气孔是否有较强的气体喷出(这个过程不会对人体有任何的伤害)。如果出气孔有较强的气体喷出，说明雾化器是正常工作的，雾化器没雾的问题可能出在导管或雾化杯上，需要更换。如果出气孔只有轻微的气体喷出喷出,再次关闭开关，打开雾化器的进气孔，取出里面的过滤棉，再次打开开关，确认雾化器出气孔是否有较强的气体喷出,如果有明显是过滤棉被污染，更换过滤棉即可，如果还是没什么变化，观察进气孔是否被堵塞，有堵塞物就清理掉,如果没有就是机体内部问题，需要进行维修。雾化片的频率有108kHz、110kHz、150kHz、160kHz、1700kHz。七彩雾化器芯片价格低
:雾化颗粒的大小雾化颗粒大小直接关系到雾化效果。160K雾化器控制板专业厂家
冷雾加湿器:此种加湿器利用风扇强制空气通过吸水介质时与水接触、交换来增加空气的相对湿度。此种加湿器的特点是能随空气的相对湿度自动调节，即空气相对湿度低的时候加湿量大，空气相对湿度高时加湿量低;但其缺点是加湿量低约为超声波加湿器的1/5，而且噪声相对于超声波加湿器大，但这种加湿器耗能少。超声波雾化器:(1)在正确的使用情况下，雾化片的使用寿命大约为3000小时，且极易更换。其使用寿命的长短还和所使用的水的质量有关，如果雾化片上沉积了水垢需要用柔布清洗干净。根据不同的水质和使用目的，可以选用不同的雾化片，如水质较硬的地区选用覆不锈钢的雾化片，要求耐酸的使用环境选用玻璃釉面的雾化片。160K雾化器控制板专业厂家
三力泰实业（深圳）股份有限公司在单片机软硬件开发，单片机周边芯片开发一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2017-03-13，旗下通泰 晟矽微 中颖 等，已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成电子元器件多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国电子元器件行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
