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  • 天津藕粉制粒机,制粒机
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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 江苏九匀干燥设备
  • 型号
  • 齐全
  • 适用物料
  • 多种可用,颗粒状,片状,条状
  • 操作方式
  • 连续,间断
  • 干燥介质
  • 蒸汽
制粒机企业商机

高速混合制粒机制粒成品影响因素,物料与浓度的影响:在湿法混合制粒生产中,常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒,而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒,其所制的颗粒为小而细,易烘干,这由于酒精不带粘度,而且它有松散作用,对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话,其所制的颗粒为大而粗,烘干慢,这由于糊精有粘性,有聚合作用,对没有粘度的西药用此法较为理想。此外,无论是用浓浸膏经稀释后作为物料,还是采用糊精或其他粘合剂的物料,在生产较小颗粒时,物料的浆料浓度可稀一点,需较大颗粒时,则物料的浆料浓度则可稍浓一点。旋转制粒机的机架采用20mm钢板和10号槽钢,坚固耐用,有效防止高速运转时因机架刚性不足引起的振动。天津藕粉制粒机

沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣。沸腾制粒机的工作原理:粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异(p0.01)。甘肃沸腾制粒机生产商经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。

旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可宽泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。

湿法制粒机的构造说明:1、湿法制粒机的机身为一单独长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。2、湿法制粒机的颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆的时候,只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。湿法制粒机应定期检查机件,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复。

湿法制粒机工作异常的原因:湿法制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生湿法制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,湿法制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,湿法制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。温度要因制粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。四川藕粉制粒机哪家好

湿法制粒机机身为一单独长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。天津藕粉制粒机

对辊制粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,然后进入压制室进行制粒。天津藕粉制粒机

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