制粒机开机:1、接通总电源。依次开启风机、制粒机。2、制粒机运转平稳后,启动给料器供料,同时控制气阀,适量添加蒸汽。3、观察电流表刻度,增加给料量,同时增加蒸汽供应量。4、使制粒机电流表读数稳定在制粒机额定电流以下。5、检查料温、料的粒度,感官判定颗粒料水份。6、按质量要求重新调节工作状况,直到合理状态。停机:1、减少喂料量的同时,减少蒸汽添加量。2、当料量降为零时,关闭汽阀。3、按开机相反顺序,关停设备。4、关闭颗粒机总电源。制粒机磨粒正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。陕西一步制粒机报价
制粒机压辊的拆装:1.打开门盖,拆除环模罩和喂料刮刀。2.拆下调节齿轮、压辊压板,从压辊支撑杆上取下压辊总称。3.将压辊上圆螺母止动垫圈的止动板板直,取下圆螺母。4.用机械式或液压式压力机挤压压辊轴,直至压辊轴与轴承和壳体脱离。如果要敲击,须垫厚木板。5.用合适的拉器取出轴承的外圈,或用铜棒小心将其敲出。6.从壳体内取出密封挡圈、轴承及弹簧挡圈。7.检查拆卸下来的零部件,如有磨损严重、损坏、断裂的零部件应更换。陕西一步制粒机报价对制粒机内部和电气装置进行检查、维修、保养时,必须切断该系统的总电源,并在控制柜上挂警示牌。
饲料制粒机维护保养方法:使用优良环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用,并根据不同配方选好环模的压缩比,保证环模出料顺畅,避免增加电耗和降低产能。每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时,必须松开压辊,去除环模内壁物料后重新调整模辊间隙,不能强行启动,避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力,不然会发生电机损坏及部件的加速磨损,缩短制粒机的使用寿命。原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。
饲料制粒机维护保养方法:定时对制粒机传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油润滑,每隔4小时对主轴前轴承加油润滑,保证制粒机传动部位的灵活转动,减轻工作负荷。定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油,新机运行半个月后需更换一次油,以后每连续工作约1000小时必须更换一次,这样可以延长齿轮的使用寿命。每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动,行程安全开关是否动作可靠,同时清理喂料绞龙和调质器,避免发生机械故障。每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况,发现磨损及时更换,避免环模晃动而影响产量。制粒机环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整。
环模开裂的原因:a、抱箍磨损,抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损,使压模不能定位;c、主轴松动,产生压辊跳动撞击环模;d、异物进入环模;e、制粒机环模阻塞而强行启动;f、环模本身存在质量问题。制粒机出料困难及产量低的原因分析:①如使用的是新环模,首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;②检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,有些劣质环模会出现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不光滑,颗粒不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用优良环模。制粒机应定期拆卸、检查、清洗油嘴和油路。甘肃平模制粒机
制粒机磨粒磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。陕西一步制粒机报价
在实际生产中,切刀的调整是很灵活的,可根据需要使用一把、两把或三把切刀进行切割。另一种情况是,在理论上,当两把或三把切刀同时使用时,切刀口应调节到和环模外表面的距离相等的位置,这样切出的颗粒才整齐,但实际情况并非如此,由于制粒机在供料时,可能存在分配上的缺陷,分配到每个压辊上的饲料量就不能保证完全一致,这样在每个挤压区内挤出的颗粒长度就不一样,有的挤压区挤出的颗粒长些,有的挤压区挤出的颗粒短些,但在一个挤压区内基本是一致的,对于这种情况,就应该分别调整每个切刀的位置,使喂料量分配的少的压辊处的切刀离环模表面距离近一些,喂料量分配的多的压辊处的切刀离环模表面的距离远一些,才能使整体上制出的颗粒长度一致。陕西一步制粒机报价
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