浙江自粘性粒子厂

常见乳胶助剂详解：胶凝剂大多被用作海绵制品。胶乳工业较常用于釆用邓录普法发泡胶乳。如硅氟化钾、硅氟化钠、硫酸铵、氯化铵、氧化锌、氯化锌等。热敏剂：锌胺络化物。胶乳工业较为常使用的热敏剂。一般都釆用氯化锌与氨水络合而成。由于温度升高至50摄氏度以上时，锌铵络离子便分解出氨，以致生成锌离子，并与胶乳中羧酸阴离子形成不溶性皂，使胶乳失去稳定性，从而发生胶凝。聚乙烯甲基醚。该品为非离子型聚合体，溶于冷水，34至35摄氏度沉淀析出。在室温下对胶乳有稳定作用，在高温时能使胶乳胶凝。在使用时，胶乳一定要去氨，PH值控制在9至9.6,胶中要加些平平加'O',在氧化锌存在下，其热敏效果显着。橡胶自粘性粒子是指橡胶与同质或异质材料表面相接触。浙江自粘性粒子厂

硅橡胶由硅、氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量是侧链为乙烯的硅橡胶。既耐热，又耐寒，使用温度在100-300℃之间，它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性。缺点是强度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面。顺丁橡胶是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能较差，抗湿滑性能不好。异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶（未加工前）强度明显低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。浙江自粘性粒子厂橡胶自粘性粒子的增粘效果持久且随时间的延长变化小。

未硫化胶的自粘性及影响因素：未硫化胶的自粘性是指胶料的粘性，是两个同质胶片在小负荷、短时间压合后，将其剥离开所需的力或所做的功，剥离力越大，粘性越大，自粘性好，胶片之间不需增粘就可以很好地粘合。未硫化胶的自粘性取决于胶种的性质及工艺条件。橡胶品种不同，其分子链的柔顺性不同，活动能力也不一样，自粘性也不同。一般来说，未硫化胶的自粘性受橡胶分子链的柔顺性、饱和性、分子量大小、断链后自由基的活性、结晶性、极性以及胶料中填料的品种和用量等的影响。通常，柔顺性好的橡胶分子链活动能力强，在表面接触后，易扩散和渗透，形成较厚的界面层，自粘性要好。橡胶分子链的饱和性和极性对自粘性影响很大，饱和性橡胶自粘性较差，尤其是非极性的饱和橡胶如EPDM、EPM、IIR、Q等，自粘性很差。

硫化橡胶的表面性质：硫化橡胶更接近于固体，由于线型大分子被交联成网状结构，分子链及链段的活动能力下降，表面不容易弯曲收缩，因而有较高的表面自由能，而且在硫化压力作用下，硫化橡胶表面相对较光滑。所以当两个硫化橡胶表面接触时，由于分子链网络化，扩散和渗透难以进行，两硫化胶之间不能直接产生较强的粘合作用力，粘合相对较难。硫化橡胶的粘合：硫化橡胶之间的粘合，通常采用胶粘剂法，即在两个硫化橡胶表面涂上胶粘剂，再让液体胶粘剂固化。硫化橡胶之间的粘合效果取决于硫化胶的交联密度，胶粘剂的类型及其组成，以及粘合工艺。硫化胶的交联程度越深，分子链的活动能力越差，粘合越难以进行。橡胶自粘性粒子是一类具有高弹性的有机高分子材料，模量较低。

合成橡胶和再生橡胶压敏胶：以丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯和丁基橡胶以及氯丁橡胶、丁腈橡胶等合成橡胶为主体，配以增粘树脂、软化剂、防老剂等添加剂制成的压敏胶粘剂都有它们各自的特点。但它们都没有天然橡胶压敏胶粘剂重要。再生橡胶，尤其是由再生天然橡胶制成的压敏胶粘剂也具有不错的性能，价格也比较低廉，因而也受到重视。热塑性弹性体压敏胶粘剂：以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共物(SIS)为代替的热塑性弹性体是制造热熔压敏胶粘剂的主要原料。热熔压敏胶由于不使用溶剂，不会产生环境污染，生产效率高，在当今对节能和消除环境污染的呼声日益增高的社会，此类压敏胶粘剂的重要性也日益提高。树脂型压敏胶 这类压敏胶所用的树脂有聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯基醚等。其中聚丙烯酸酯是用得较多的，其产量已经超过天然橡胶压敏胶。导致橡胶自粘性粒子老化的因素主要有：热氧的作用、臭氧的作用、金属离子的作用。南京橡胶自粘性粒子要多少钱

橡胶自粘性粒子的作用是改善胶料塑性、降低胶料粘度、改善其他配合剂的分散性。浙江自粘性粒子厂

橡胶着色剂的选择除考虑着色鲜艳、耐晒性、耐久性、透明性外，还需注意以下几点：（1）必须具备一定的耐热性。除少量低温硫化橡胶制品外，绝大多数制品需在110～170℃下经一定时间加热硫化，此时着色剂应不变色；（2）对硫黄和其它配合剂(如硫化促进剂、防老剂、软化剂等)稳定性良好。着色剂不应与这些配合剂反应而使制品变色，着色力及掩盖力强，以减少着色剂的用量；（3）对橡胶制品的性能(如物理机械性能及老化性能)不应有不良影响；（4）必须注意有害金属的含量；（5）在橡胶中的迁移性能、在水和溶剂中的渗色性能及对织物或邻近物质的污染性能良好；（6）易均匀分散，以提高工效，并使胶料色泽均匀一致；（7）细度一般要求100 目筛选全过。浙江自粘性粒子厂

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