玻璃化温度影响：玻璃化温度Tg对压敏胶的性能影响很大，Tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和弹性模量增大，剥离强度降低，会失去压敏性。Tg过低， 内聚强度低，会产生剥离破坏，因此，压敏胶粘剂的Tg必须保持在一定的温度范围内一般为-20~600C。热塑性弹体压敏胶组成与配合暖塑性弹性体具有热塑性塑料的呆溶性和热加工性，不需化学交联室温下就有硫化橡胶的弹性。它独特结构使其不经塑炼便可在某些有机溶剂中，同时在高温下又有较低的熔融粘度。通过添加与聚苯乙烯(PS)、聚丁二烯(PB)和聚异戊二烯(PI)相容性不同的成分来制备性能不同的压敏胶。压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体。天津...

低温条件下压敏胶失效的特点及原因分析：在极寒天气条件下压敏胶失效以界面破坏为主。主要原因是压敏胶与基材之间的粘接力不足。压敏胶具有足够粘接力需要下列条件：① 在适当温度下施加均匀压力使得压敏胶与被粘表面实现有效接触进而通过分子运动浸润被粘表面并实现粘。而低温下压敏胶分子运动迟缓难以快速浸润被粘表面，同时低温下压敏胶的模量增大施加同样的压力时胶的形变较小有效接触面积较常温下偏小导致粘接强度偏低。② 提供一定的养护时间使得压敏胶的分子链与基材表面充分接近以建立粘接强度。压敏胶作为一种高分子产品其分子运动需要足够的时间一般需要在适当温度下养护72小时压敏胶与被粘表面之间的粘接强度才能从较弱的初始强度...

热塑性弹性体压敏胶在高温下内聚强度和持粘力会迅速下降，为了提高压敏胶的高温性能，还需要在配方中加入某些交联剂，使不饱和橡胶的双键发生化学交联，提高压敏胶的内聚强度和持粘力，常用的交联剂有硫磺或硫载体、过氧化物和活性酚醛树脂等。硫磺或硫载体的用量为0.3%~1.5%，还要加入0.3%~1.0%的硫化促进剂和0.3%~1.0%的氧化锌和平共处硬脂酸。过氧化物用量一般为1%~4%，同时加入5%~25%的活性丙烯酸酯单体（如一缩乙二醇的甲基丙烯酸双酯等）效果更佳。橡胶类压敏胶所用的弹性体较早是天然橡胶。淮南热塑弹性体压敏胶粒子费用压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。压敏胶是压敏胶粘剂的简称。是一类...

压敏胶行业曾长期被国际巨头和跨国公司所垄断，国内众多行业所需高等压敏胶均依赖进口或合资产品。国内企业、科研所等企事业单位逐渐开始进入该领域产品的自主研究和开发，经过多年的技术积累，逐步在高性能有机硅胶、丙烯酸酯胶、厌氧胶、环氧树脂胶和聚氨酯胶等产品上取得了自主知识产权，其产品多以替代进口为目标。整个国内压敏胶行业中有自主研发能力和一定生产规模，拥有自主品牌，目前国内压敏胶形成了跨国公司产品结构完整、技术先进；内资企业专注细分领域、增长较快，紧跟国外竞争对手的竞争格局，整体行业分散度较高。压敏胶是胶粘剂行业中的高等领域，对企业研发能力、产品技术水平、销售渠道等要求都很高。压敏胶可分为水溶性压敏胶...

玻璃化温度影响：玻璃化温度Tg对压敏胶的性能影响很大，Tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和弹性模量增大，剥离强度降低，会失去压敏性。Tg过低， 内聚强度低，会产生剥离破坏，因此，压敏胶粘剂的Tg必须保持在一定的温度范围内一般为-20~600C。热塑性弹体压敏胶组成与配合暖塑性弹性体具有热塑性塑料的呆溶性和热加工性，不需化学交联室温下就有硫化橡胶的弹性。它独特结构使其不经塑炼便可在某些有机溶剂中，同时在高温下又有较低的熔融粘度。通过添加与聚苯乙烯(PS)、聚丁二烯(PB)和聚异戊二烯(PI)相容性不同的成分来制备性能不同的压敏胶。树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。铜陵棉花包装压敏胶粒...

热塑性弹性体压敏胶在高温下内聚强度和持粘力会迅速下降，为了提高压敏胶的高温性能，还需要在配方中加入某些交联剂，使不饱和橡胶的双键发生化学交联，提高压敏胶的内聚强度和持粘力，常用的交联剂有硫磺或硫载体、过氧化物和活性酚醛树脂等。硫磺或硫载体的用量为0.3%~1.5%，还要加入0.3%~1.0%的硫化促进剂和0.3%~1.0%的氧化锌和平共处硬脂酸。过氧化物用量一般为1%~4%，同时加入5%~25%的活性丙烯酸酯单体（如一缩乙二醇的甲基丙烯酸双酯等）效果更佳。压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。江苏热塑弹性体压敏胶粒子哪里有有机硅压敏胶在电路中发挥着哪些作用，有机硅压敏胶...

合成橡胶和再生橡胶压敏胶：以丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯和丁基橡胶以及氯丁橡胶、丁腈橡胶等合成橡胶为主体，配以增粘树脂、软化剂、防老剂等添加剂制成的压敏胶粘剂都有它们各自的特点。但它们都没有天然橡胶压敏胶粘剂重要。再生橡胶，尤其是由再生天然橡胶制成的压敏胶粘剂也具有不错的性能，价格也比较低廉，因而也受到重视。热塑性弹性体压敏胶粘剂：以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共物(SBS)和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共物(SIS)为代替的热塑性弹性体是制造热熔压敏胶粘剂的主要原料。热熔压敏胶由于不使用溶剂，不会产生环境污染，生产效率高，在当今对节能和消除环境污染的呼声日益增高的社会，此类压敏胶粘剂的重...

不干胶标签的注意事项：膜类不干胶标签还要具有耐腐蚀性，耐老化，不退色，收缩、膨胀比率小的特性。如耐腐蚀性差，易老化、退色，则制成的标签不耐用，还会影响到商品的销售和使用。如果收缩、膨胀比率较大，则不但影响印刷时的套印精度，还会使标签在使用过程中发生变形，影响商品的销售和使用。特别是较好的商品的标签，应尽量避免商品未过期，而标签已老化的尴尬局面（标签老化包括塑料老化及油墨退色等原因）。必要时应对塑料或标签进行耐老化实验，检测其使用性能。选购的不干胶标签也要在有效期内，保持良好的粘性。天然橡胶是比较理想的一类压敏胶粘剂主体材料。黄山表面保护膜粘合层怎么样压敏胶失效的类型：压敏胶的失效类型主要分为3...

液体压敏胶的应用场景：液休压敏粘合剂系列是基于丙烯酸的产品，其特性类似于传统的工业胶带。就像传统的胶带一样，液体压敏胶在接合之后很短的时间内就能达到粘合强度。24小时后，压敏胶的物理交联特性就实现了， 强度水平略有提高，但基本上保持在典型的胶带粘接水平。这类液体PSA是周期时间短、强度要求适中的粘合应用的理想选择。大多数此类产品具有基本无限制的胶带阶段。这项额外的优势可以让组件在几周后再接合，例如，当制程中必须有转运发生时。新材料的液休压敏粘合剂 具有出色的抗振性能和低释气性，可用于在亚毫米宽度的结构上，例如组装智能手机扬声器。有机硅及其他树脂类压敏胶粘剂是由有机硅树脂和有机硅橡胶混合组成的压...

压敏胶粘剂：根据使用方法和领域的不同，乳液压敏胶有不同的性能测试要求。但基本的性能可以大致分为两类：乳液性能和压敏胶力学性能。其中乳液性能是指乳液本身的一些基本性能，如：固含量、pH值、稀释稳定性、机械稳定性、粘度、pH稳定性等等。力学性能是从胶粘剂使用来评价，包括：初粘性、持粘性、180°剥离强度等等，好的压敏胶应该很好地平衡这三大力学性能。另外还包括施工性能、着色性能等等。由于该试验所合成的压敏胶，在不同原料配比得情况下可以合成性能不同得压敏胶。应为软单体、硬单体、改性功能单体它们在组成上相互依存相互制约。要平衡压敏胶的粘附作用、内聚力、粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶剂性就必须先确定各种...

不干胶的材料组成：其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：保护面材，防止粘合剂渗透。增加面料的不透光性；增加粘合剂同面材间的粘结力； 防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为长久性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的较重要的成分，是标签应用技术的关键。离型涂布（涂硅层）：即在底纸表面涂布硅油层，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面...

热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。新的热塑性弹性体，用于制备更高性能的暖熔压敏胶。新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙烯等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶。丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μ以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体。天然橡胶压敏胶是开发较早、至今产量仍然很大的一类橡胶型压敏胶粘剂。承德压敏胶粒子排名不干胶...

增粘树脂暖塑性弹性体SIS本身并没有初粘性，必须加入增粘树脂才具有压敏性能。压敏胶性能优劣的关键是胶粘剂的粘弹性增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性，由于暖塑性弹性体具有两相聚集态结构，选用增粘树脂时必须考虑它与弹性体两相的相容性。与暖塑性弹性体中橡胶相(PB、PI)相容的增粘树脂有松香和松香脂、萜烯树脂、C5石油树脂等，赋予压敏胶的粘性，与塑料相(PS)相容的增粘树脂有古马隆树脂、芳烃石油树脂、PS树脂等，可改善压敏胶的内聚力。还有一些与两相都相容的增粘树脂，如高软化点的萜烯酚醛树脂、低软化点的芳烃石油树脂。酚醛树脂则与暖塑性弹性体的两相都不相容。热熔压敏胶是集压敏胶和热熔胶的特点于一体的...

胶粘剂的弹性越高则越不容易恒久形变或流动。以口模或滚轮上胶机作业时，热熔压敏胶在被设备拉伸或挤压之后有回复原有较大乱度型态的倾向。因此要获得较佳的涂布性比较困难。但是，一个弹性较高的热熔压敏胶，如果以螺旋式喷胶机作业时反而较容易控制喷胶丝的型态而不会任意甩丝。透过简单的说明，在真实的上胶工艺上，如果想要设定适当的涂布加工条件同时获得较佳的涂布效果，除了靠加工设备来改变上胶温度，速度和压力外，能够预先检测热熔压敏胶在高温的黏弹性是相当有帮助的。橡胶型压敏胶制得的溶剂型压敏胶高含量低粘度，内聚强度高，剥离强度大。内蒙古热塑弹性体压敏胶粒子哪个品牌好热熔压敏胶是压敏胶的一种，主要由合成橡胶、树脂及橡...

热熔胶的上胶方式有很多种，不论以哪一种方式上胶，热熔胶必需先在熔胶槽内预先加热成熔融状态，再以适当的上胶设备将热熔胶直接喷涂或转印于基材或被胶粘物上。常见的医疗胶带用基材有无纺布、PE膜及丝绸布。上胶设备则有辊轮和模头两类。热熔压敏胶应用于医疗胶带市场，除了要有适当的涂布作业性及热安定性外，还需具备不致痒、服贴及透气等特性。医用热熔压敏胶必须进行医学试验：(1)细胞毒性试验：检查胶粘剂中可能存在的析出性有毒物质。(2)皮肤的刺激性试验：用于测试检查涂胶后的材料中是否有析出物对皮肤刺激的可能性。(3)皮肤过敏性试验：在不同年龄段、不同人皮肤重复试用，测试皮肤过敏的反应。压敏胶粘剂的种类很多，可以...

丙烯酸酯型压敏胶的粘料是丙烯酸酯类与其他乙烯类单体的共聚物，共聚单体分为主单体、次单体和官能单体。主单体有丙烯酸丁酯等，作用是提供韧性和粘接性；次单体有甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯等，为硬性单体，能提供刚性和内聚强度；官能单体是含有其他官能团的单体，例如，甲基丙烯酸羥乙酯等，在聚合过程中能发挥交联作用，进一步提高粘接力、内聚力和耐热蠕变性。这种科学的单体配合能使共聚物本身就具备压敏胶的基本性能，因此丙烯酸酯压敏胶几乎是单组分的。丙烯酸酯型压敏胶具有优良的耐候性和耐热性，良好的耐油性，胶层透明且无相分离和迁移现象。由于通过共聚可以引进各种极性基团，增大了分子间的次价力作用，因此具有比较大的粘接强度和内...

粒子特点：耐高温、耐低温、耐气候。有机硅压敏胶在医用领域有哪些应用，有机硅压敏胶的用处：有机硅压敏胶在医用领域有哪些应用，有机硅压敏胶的用处。有机硅压敏胶在医用领域有哪些应用，有机硅压敏胶的用处。我们都知道有机硅压敏胶具有耐电耐热的特性，被普遍应用于电子电器领域。同时有机硅压敏胶是一种对压力比较敏感，施压后可收缩，松开有能恢复如初的材料，也被应用于医学中，那有机硅压敏胶在医用领域有哪些应用，有机硅压敏胶的用处？医用有机硅压敏胶的应用： 1、医用胶带：做医用布基胶带和纱布创口贴重要原材料。 2、涂布硅胶：以PET膜为基材，涂布固化硅压敏胶，用于一些高温烤漆产品的遮蔽保护，比如机箱烤漆、汽车烤漆。...

低温条件下压敏胶失效的特点及原因分析：在极寒天气条件下压敏胶失效以界面破坏为主。主要原因是压敏胶与基材之间的粘接力不足。压敏胶具有足够粘接力需要下列条件：① 在适当温度下施加均匀压力使得压敏胶与被粘表面实现有效接触进而通过分子运动浸润被粘表面并实现粘。而低温下压敏胶分子运动迟缓难以快速浸润被粘表面，同时低温下压敏胶的模量增大施加同样的压力时胶的形变较小有效接触面积较常温下偏小导致粘接强度偏低。② 提供一定的养护时间使得压敏胶的分子链与基材表面充分接近以建立粘接强度。压敏胶作为一种高分子产品其分子运动需要足够的时间一般需要在适当温度下养护72小时压敏胶与被粘表面之间的粘接强度才能从较弱的初始强度...

目前，市场上绝大多数的热熔压敏胶都是针对室温下的某些具体胶黏性能而开发或设计的通用型产品。在真实的应用世界中，并不是每一种热熔压敏胶都需要具有耐高温的特性。耐高温性热熔压敏胶对于汽车用内饰或能够粘贴在汽车内部使用的产品来说是必要的。这是因为在某些地区的夏天期间，汽车内部的空气和某些金属配件的温度可能会超过90℃。在这种高温环境中，大多数SBC基的热熔压敏胶都会开始软化。因为应用的环境温度已经接近或超过配方中苯乙烯物理性的软化点，介于90-110℃。因此，在一定的剪切力作用下热熔压敏胶会开始流动或移动。橡胶型压敏胶制得的压敏胶持粘力很好，低温性能也好，快粘性和粘合力都比较好。天津表面保护膜粘合层...

不残胶出现残胶的原因：附着力和内聚力才是决定撕膜时会不会留胶在车漆表面或带走汽漆的决定因素。一旦附着力小于粘着力，车漆表面就会残留胶；而一旦粘着力大于内聚力的话，撕膜也会造成胶分子间的连接键断裂，导致留胶。一般情况下想要内聚力和附着力都大于粘着力，对于胶水的质地就有要求了。目前市面上可以满足这种情况的就属压敏胶，一般压敏胶的粘着力

粒子特点：耐高温、耐低温、耐气候。有机硅压敏胶在医用领域有哪些应用，有机硅压敏胶的用处：有机硅压敏胶在医用领域有哪些应用，有机硅压敏胶的用处。有机硅压敏胶在医用领域有哪些应用，有机硅压敏胶的用处。我们都知道有机硅压敏胶具有耐电耐热的特性，被普遍应用于电子电器领域。同时有机硅压敏胶是一种对压力比较敏感，施压后可收缩，松开有能恢复如初的材料，也被应用于医学中，那有机硅压敏胶在医用领域有哪些应用，有机硅压敏胶的用处？医用有机硅压敏胶的应用： 1、医用胶带：做医用布基胶带和纱布创口贴重要原材料。 2、涂布硅胶：以PET膜为基材，涂布固化硅压敏胶，用于一些高温烤漆产品的遮蔽保护，比如机箱烤漆、汽车烤漆。...

控制热熔压敏胶黏力大小的机理只有物理吸附和机械着锚适用。热熔压敏胶黏过程中并没有化学反应、相互渗透和静电引力发生。要配製出高剥离力和初黏力的热熔压敏胶，如果配方许可的话，首先应该考虑选择含有较高极性的成分，如松香和萜烯树脂衍生物等。这些极性官能基将大幅提高物理吸附的贡献。确定极性的贡献份量之后，机械着锚或配方的黏弹性就成为影响贴合和分离性能的独一贡献因素。在贴合的过程中，为了增大热熔压敏胶和被贴物之间的接触面积，热熔压敏胶必须很容易被变形且恒久的固定在被贴物上表面而不反弹。为了在分离时获得很大的抗力，热熔压敏胶在与被贴物分离时的瞬间就应该兼具有高内聚力和大伸长率。因此，很黏的热熔压敏胶在贴合和...

加成硫化型有机硅压敏胶，主要特点是硫化温度低（100～130℃）、固化速度快，反应过程中无副产物产生，因此可以适用于耐温性较差的基材，保护膜多用此类型的有机硅压敏胶。但是，由于加成硫化型有机硅压敏胶用铂金催化剂催化，该类型的催化剂遇到含N、P、S等元素的有机物以及含Sn、Pb、Hg、Bi、As等金属的离子性化合物可能会“中毒”失活，因此要避免在生产、运输、使用过程中接触到这些物质。UV光固化有机硅压敏胶，是一种新型的压敏胶体系，不含或者含有极少量的溶剂，无污染、低能耗、高效率，可满足部分对温度非常敏感的基材使用。由于成本较高、技术相对不够成熟，该类型的有机硅压敏胶目前还没有被市场普遍接受，但是...

在很多热熔压敏胶生产商和用户的刻版印象中，热熔压敏胶不可能同时具有耐低温和耐高温的性能。多数人认为这两种性能是相互矛盾的，因此很难兼顾。这种想法有点草率和武断，耐低温和耐高温性能并不是不可兼得的。从流变性能来探讨，这类共聚物通常具有两个明显的转变区：橡胶相的玻璃态到橡胶平台区的玻璃化转变区，以及塑胶相从橡胶平台到粘流（或熔融流动）态的软化区。热熔压敏胶的耐低温和耐高温性能和这两个转变区的状态或温度区间有关系。对于苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）嵌段共聚物基热熔压敏胶来说，它的玻璃化转变温度(Tg)会受到橡胶相和增粘剂或矿物油的相容性和比例影响而改变。树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨...

合成橡胶和再生橡胶压敏胶：以丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯和丁基橡胶以及氯丁橡胶、丁腈橡胶等合成橡胶为主体，配以增粘树脂、软化剂、防老剂等添加剂制成的压敏胶粘剂都有它们各自的特点。但它们都没有天然橡胶压敏胶粘剂重要。再生橡胶，尤其是由再生天然橡胶制成的压敏胶粘剂也具有不错的性能，价格也比较低廉，因而也受到重视。热塑性弹性体压敏胶粘剂：以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共物(SBS)和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共物(SIS)为代替的热塑性弹性体是制造热熔压敏胶粘剂的主要原料。热熔压敏胶由于不使用溶剂，不会产生环境污染，生产效率高，在当今对节能和消除环境污染的呼声日益增高的社会，此类压敏胶粘剂的重...

选购压敏胶时，根据粘合工艺选择合适压敏胶胶水。若产品不适合工艺，可采用压敏胶水添加溶剂稀释。一般都可直接使用，机器流水线涂布生产由于速度快，多采用开稀方案，利于涂胶。同时采用烘烤、隧道炉加热加快溶剂挥发等方法节约时间成本。粘度是影响胶粘剂质量的较重要的因素。若粘度太大，则涂层较厚、耗胶量大、干燥减慢，还会影响到胶粘剂对被粘物表面的润湿和渗透作用，进而直接影响到粘合强度；若粘度太小，则涂层较薄、干燥过快、易出现粘合不良等问题。也是影响压敏胶质量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越强，干燥速度越快。固含量也对压敏胶粘度、干燥速度等有直接影响。合成树脂胶粘剂多呈弱酸性，对粘合工艺不会产生负面影响。但...

压敏胶带冬季使用建议：1.储存条件。低温储存不但会使分子运动被“冻结”无法有效浸润，还会将其从半固态变为脆性无粘性的玻璃态，造成初粘性下降甚至消失。此外。当胶带从低温仓储环境中直接移入温室时，表面易结露使压敏胶离型纸受潮而变褶皱影响胶带的正常使用。2. 施工条件。尽可能保证15℃以上的施工环境温度，必要时可采用热风枪等局部加热的方法。同时配合使用前的胶带回暖措施保证胶带和贴附位置的温度高于推荐温度。3. 养护条件。粘接强度的建立过程与温度和时间均有相关性。粘接好的部件需在适宜的温度环境中养护一定的时间才能达到一定的强度。在此过程中，应避免粘接的部件过早置于低温环境或承受载荷，建议使用夹具延长压...

压敏胶为什么会黏？“压敏”这个名词是用来描述胶带和胶粘剂的一种很特别的物性，这些干态（不含溶剂和水）的胶带或胶粘剂能在室温下就具有显着的恒久黏性。这种胶粘剂只需要轻微接触而不需要很大的压力就能牢固地贴合在各种不同物质的表面上。这类产品在纸张、塑胶、玻璃、木材、水泥和金属等被贴物上所产生的牢固胶粘力并不需要靠水、溶剂或加热方式来实现。做为胶带用途的压敏胶通常都具有足够的内聚力，因此以手指触摸或从平滑被贴物的表面揭下时都没有任何残胶于手指或被贴物上。压敏胶所用的弹性体较早是天然橡胶，以后逐步扩展到各种合成橡胶、热塑性弹性体。铜陵橡胶型压敏胶粘性粒子报价热熔压敏胶是压敏胶的一种，主要由合成橡胶、树脂...

增粘树脂暖塑性弹性体SIS本身并没有初粘性，必须加入增粘树脂才具有压敏性能。压敏胶性能优劣的关键是胶粘剂的粘弹性增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性，由于暖塑性弹性体具有两相聚集态结构，选用增粘树脂时必须考虑它与弹性体两相的相容性。与暖塑性弹性体中橡胶相(PB、PI)相容的增粘树脂有松香和松香脂、萜烯树脂、C5石油树脂等，赋予压敏胶的粘性，与塑料相(PS)相容的增粘树脂有古马隆树脂、芳烃石油树脂、PS树脂等，可改善压敏胶的内聚力。还有一些与两相都相容的增粘树脂，如高软化点的萜烯酚醛树脂、低软化点的芳烃石油树脂。酚醛树脂则与暖塑性弹性体的两相都不相容。隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型。...

压敏胶失效的类型：压敏胶的失效类型主要分为3类界面破坏、胶层破坏、混合破坏。一般而言压敏胶的粘接效果取决于界面粘接强度以及胶自身内聚强度。界面破坏是指压敏胶与被粘表面之间的粘接强度不足从被粘表面完全脱离被粘面基本上没有残留的胶。胶层破坏是因压敏胶的内聚强度低受力时胶层自身破坏部分的胶残留在被粘表面。混合破坏是指上述2种破坏的混合。通常随着温度的降低压敏胶失效的演变规律是由胶层破坏向混合破坏过渡发展为界面破坏。压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。合肥棉花包装压敏胶粒子厂压敏胶通常是具有流动性，能与基材紧密接合。在不受外力影响下，保持长久粘合效果。压敏胶特点：1. 直接或...