达克罗国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。达克罗**早诞生于二十世纪五十年代末。在北美、北欧寒冷的冬天，道路上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶，人们用盐撒在地上的方法来降低凝固点的温度以缓解道路畅通问题，表面处理金属锌片但是紧接而来的氯化钠中的氯离子侵蚀了钢铁基体，交通工具严重受损、严峻的课题出现了。达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀，防腐技术进入了新的台阶，革新了传统工艺防腐寿命短的缺点另一方面，随着达克罗技术的普遍适用，很多企业纷纷尝试了这一技术的使用。蚌埠环保达克罗表面处理厂家
无氢脆。达克罗处理的一个特点是工件在前处理时不进行酸洗。氢脆是传统电镀锌工艺不能完全克服的弊端，由于达克罗工艺不对工件进行酸洗,就可以避免氢离子侵蚀钢铁基体,因此达克罗涂层特别适用于6～1000N/mm2的**度螺栓和弹簧种类的工件的表面防腐保护。2、高附着性。达克罗的涂层经过高温烘烤后，在工件的表面形成了由锌、铝片及复合盐组成的涂层，它与钢铁基体有着良好的结合力，所以它的附着性相当的好。同时，这样形成的涂层表面，有利于各种涂料的再涂装。3、极好的耐热性。达克罗涂层是在300℃左右的温度条件下固化形成的,因此它能长时间在高温条件下工作，其涂层的颜色不改变，耐热腐蚀性极好。4、较好的耐候性。蚌埠标准件达克罗涂覆设备而达克罗的防腐机理是建立在Cr酸的钝化作用和锌的受控**保护作用之上的所以优化了机理、压制了锌的消耗。
注意不让酸、碱、磷酸盐、氟硅酸盐、酸氯离子、硫盐或有机溶剂混入涂料内，以免破坏锌、铝层中的钝态保护，加速金属锌氧化，而使达克罗涂层附着力下降、耐蚀性达不到要求，造成涂料报废。使用过程中也要注意不要让阳光直接照射达克罗溶液，否则会引起溶液聚合、胶凝、老化，甚至报废。保存时，比较好在无光阴凉处。达克罗溶液使用一星期后，按需进行换槽、清槽，要用100目筛网过滤，并且用磁铁吸出抛丸后进入涂料中的钢丸和铁粉。使用过程中应经常清理离心筐、甩干机、网带上的液渣，以免粘附工件上，影响产品质量。经常化验分析达克罗涂料的各种指标，以保证达克罗涂料在比较好质量下使用。达克罗涂料通过一段循环使用时间后，会老化，所以要经常调整，使涂料在比较好条件下使用。
现如今，涂料的应用非常的宽泛，它在装修行业有着很重要的作用，它的使用能给房屋等地方一种焕然一新的感觉。
1、友好环境
达克罗采用循环闭路的方式，在和固化的过程中蒸发出的水汽及少量有机物都在规定范围内，不存在传统电镀工艺中产生的大量环境污染物和废水，因此，达克罗在某种程度上来说可称为“绿色”工艺。
2、高抗腐蚀性
达克罗涂层防锈效果是传统电镀锌、热浸锌或涂料涂覆法的7-10倍以上，标准达克罗涂层在耐盐雾试验中经过1200小时以上仍未出现红锈，可见其抗腐蚀性之强。
3、高耐热性
相对于传统的镀锌层的钝化膜在高于70℃即发生脱水开裂现象，达克罗膜在500℃高温下仍能保持性能稳定，耐热腐蚀性很好。
4、无氢脆
达克罗涂层无需采用酸洗除锈，且在高温下固化，从工艺上决定了无氢脆现象，适用于**度零件及弹簧件。
5、高渗透性、附着性
达克罗以浸渍的方式处理，不受工件形状的限制;其较好的附着力不仅体现在基体上，与其他附加涂层也有着强烈的粘着性。
而达克罗防腐层是建立在铬酸钝化作用和鳞片状锌层的受控**保护作用之上，不产生任何电化学腐蚀。
达克罗性能特点：达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点： ① 超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性，达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。②较好的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝\锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性极好。因为达克罗涂覆不仅有高的耐腐蚀性，而且能够保证无氢脆。蚌埠标准件达克罗涂覆设备
现在很多人对于车辆的涂层都表示关注，因为我们一般的车辆是不会发生生锈等情况。蚌埠环保达克罗表面处理厂家
达克罗溶液也好，无铬涂层也好，都是刚刚起步的新型产业，是一项表面处理的新技术，发展前景是无限好的。但也有一种说法，即达克罗过时了，无铬涂层将取代达克罗，就像前几年有人说电镀取消，达克罗将彻底取代电镀。我们认为电镀、达克罗、无铬涂层都是一种涂(镀)种，都有自身独到的特点，都有不同程度上的薄弱的环节，十全十美的涂种是没有的，
如果有,那么其他涂(镀)种就都不需要存在，只要是存在的，总是有其合理面。只有不断认识达克罗的同时来改进它，发挥其优势，弥补其不足。无铬涂层将是一种新的更加环保的表面处理体系，它的发展前景是不可估量的。 蚌埠环保达克罗表面处理厂家
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