双联叶片泵气蚀原因的分析:影响气蚀产生的因素很多,造成气蚀的主要原因是液压油箱充油油位相对于双联叶片泵吸油口高压太低,造成双联叶片泵吸油口压力偏低,从而造成气蚀。C型车规定充油油位的提高(比改造车提高180mm),有助于避免或减缓双联叶片泵气蚀的产生。另外,特别值得提出的是:充油至下油标的改造车,举升时由于液位的下降,回油滤清器将完全露出液面,回油管悬空高速喷射的油段卷带部分空气进入油中,又再度被吸人泵中,将更加加剧气蚀的产生。液压油箱上带空气滤清器的呼吸器,是为了保证油箱储油容积发生变化时,油箱液面压力始终与大气相通而保持零压。丹尼逊叶片泵的结构较齿轮泵复杂,但其工作压力较高。美国T6ED叶片泵代理商
丹尼逊叶片泵在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力,保证功率重量比高而安装成本降低。子母叶片机构固有的低噪声特性,提高操作者的舒适性。12叶片制保证流量脉动的振幅小,系统噪声特性低。设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。通过消除双轴伸电动机或通过减少电动机和驱动联轴器的数量,双联泵和通轴驱动配置节省安装位置和成本。通轴驱动型提供宝贵的回路设计灵活性,例如在单个输入驱动上实现定量和变量型。16 种流量排量和实现高工作压力的能力为你的流量和压力要求的整个范围提供很佳选择和单一货源能力。工厂试验过的机芯套件经安装后提供新泵的性能。机芯套件结构能保证迅速而高效的现场维修性。美国T6EECC叶片泵代理商根据丹尼逊叶片泵的标准箭头方向修正电动及转向,及纠正旋转方向。
单作用叶片泵的特点:转子中心与定子中心存在偏心距e,改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。偏心反向时,吸油压油方向也相反。叶片沿旋转方向向后倾斜,叶片靠离心力紧贴定 子表面,考虑到叶片上还受摩擦力的作用,为了保证叶片更容易地从 叶片槽滑出,叶片槽常加工成沿旋转方向向后倾斜。叶片根部的容积不影响泵的流量,由于叶片头部和底部同时处在排油区或吸油区中,所以叶片厚度对泵的流量没有影响。转子承受径向液压力,单作用叶片泵转子上的径向液 压力不平衡,轴承负荷较大。
防止丹尼逊叶片泵噪音过大的措施:吸油管及接头口径太大或太小,弯曲死角又多,吸油沿程阻力增加,导致产生吸油管得流速声。进油管推荐流速为0.6~1.2m/s,尽量减小弯曲和内孔突然增大又突然缩小得现象。回油管未插入油箱油面以下,并与吸油管部分靠得太近,回油液搅拌产生的气泡马上被吸进泵内,设计油箱时要用网眼钢板将吸油区和回油区隔开一段距离。变量叶片泵顶部的噪声调节螺钉调节不对,未压紧定位住定子,定子在上下方向有窜动现象,引起输出流量脉动带来噪声,应可靠压紧调节螺钉。丹尼逊叶片泵按工作原理可分为:离心泵、混流泵和轴流泵。
叶片泵使用不当的表现:轴承卡环脱落:该油泵的轴承挡圈是由0.7×2毫米钢扳做成,其主要功能是防止轴承脱落,由于钢板较薄,安装泵轴的联轴器时敲击力过大挡圈就会脱落,轴就会有4-5毫米的窜动,该挡圈其实是对轴承的一种机械保护。 吸油不畅:叶片泵常见的一个故障就是定子内曲面磨损成撮衣板状的棱子,该现象主要是吸油不畅所致。原因为:当油泵吸油不足时,压力就会时高时低,而叶片顶部对定子内曲面的有效接触就会随着压力的变化而间歇式脱离与接触,频繁的硬冲击使定子的吸油区便出现了象撮衣板状的棱子了。丹尼逊叶片泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。原装美国丹尼逊T67DC叶片泵厂家
丹尼逊叶片泵在寒冷的气候之前先用热油,如有必要,取出排油管,并用油充满泵再开机。美国T6ED叶片泵代理商
丹尼逊叶片泵的液压油中溶有空气,当从油中溢出时,产生气泡,形成空穴现象,对高压区域压力油的作用,这些气泡迅速被粉碎,急剧压缩,所以叶片泵的噪音由此产生,当气体突然压缩时会释放大量的热量,引起局部过热,使液压元件和液压油受损。空气压缩性大,还会产生爬行,损坏工作的稳定性,有时甚至引起振动,这些都影响丹尼逊叶片泵系统的中长工作。在油中混合大量气泡也容易使油分解并降低有的使用寿命。因此,必须注意防止空气进入液压系统中。经常将液压油箱保持在油中,如果发现低于液位线,应及时加油。吸入口和回油嘴应始终保持油位以下,即使在很低油位位,也不要在吸入口产生漩涡,油管过滤器不应露出。密封圈应自吸检查,密封元件的心梗故障应更换。必须拧紧密封装装置,管接头和液压元件接合处的螺钉,以防系统中的压力低于大气压力时,发生局部真空。更换液压油后,机器应启动整个循环次数,将丹尼逊叶片泵系统排除空气中。美国T6ED叶片泵代理商