威格士V2020叶片泵

威格士叶片泵是一种旋转式正排量泵，它依赖于工作体积的变化来实现液体的吸入和排出。它通常用作油泵。根据工作容积每转的吸入次数，威格士叶片泵进一步分为单作用威格士叶片泵和双作用威格士叶片泵。转子每旋转一周，每个工作量完成两次，称为双作用威格士叶片泵。双作用威格士叶片泵的工作原理：定子的内表面由两个大弧，两个小弧和四个过渡曲线形成。在转子旋转期间，叶片之间的体积随着在抽吸过渡表面上扫过而逐渐变大，并且油从抽吸窗口被抽吸。当扫过排出过渡表面时，叶片之间的体积逐渐减小，并且油被挤压并从排油窗排出。叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。威格士V2020叶片泵

双作用威格士叶片泵的结构特点：为减小泵的密封间隙，提高密封性能，结构上采取的主要措施是：通过泵体的固定螺栓使两个配油盘与定子端面压紧，保持配油盘与转子、叶片侧端面间轴向间隙极小，其中右配油盘7背面的油槽e通排油腔，靠排出油压从右侧抵紧定子。因转子的径向力白干平衡，泵轴工作时不发生弯曲变形，故轴向间隙可以控制得较小。其次，在两个配油盘的端面各开设一个环形导油槽f，对准各叶片底部的空间6，使所有的叶根空间相连通，并经右配油盘的轴向导油孔与泵的排油腔连通。这样，保证叶根处有一定的油压。当叶片随转子转人吸人区时，靠叶根处油压力和离心力共同作用把叶片顶向定子的内表面，从而保持叶片顶端与定子内壁面间的径向间隙较小。在排油区，叶片两端都受排油压力作用而液压力平衡，这时叶片受定子表面作用而压人槽内，只靠离心力就足以使叶片顶端抵紧定子内表面而满足密封要求。威格士V2020叶片泵一般，单作用叶片泵往往是做成变量泵结构。

单作用威格士叶片泵的主要特点：存在困油现象：配流盘的吸、排油窗口间的密封角略大于两相邻叶片间的夹角，而单作用威格士叶片泵的定子不存在与转子同心的圆弧段，因此，当上述被封闭的容腔发生变化时，会产生与齿轮泵相类似的困油现象。通常，通过配流盘排油窗口边缘开三角卸荷槽的方法来消除困油现象。径向压力不平衡：叶片沿旋转方向向后倾斜，使转子承受径向液压力。单作用威格士叶片泵转子上的径向液压力不平衡，轴承负荷较大。这使泵的工作压力和排量的提高均受到限制。

在实际应用中，威格士叶片泵又分为双作用威格士叶片泵和单作用威格士叶片泵。双作用威格士叶片泵只能作定量泵用,单作用威格士叶片泵可作变量泵用。双作用威格士叶片泵因转子旋转一周,叶片在转子叶片槽内滑动两次,完成两次吸油和压油而得名。单作用威格士叶片泵转子每转一周,吸、压油各一次,故称为单作用。威格士叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。威格士叶片泵分为单作用威格士叶片泵和双作用威格士叶片泵。

双作用威格士叶片泵的主要特点：叶片安放角：叶片在工作过程中，受离心力和叶片根部压力油的作用,使叶片和定子紧密接触。当叶片转至压油区时，定子内表面迫使叶片推向转子中心，它的工作情况和凸轮相似，叶片与定子内表面接触有一压力角，且大小是变化的（其变化规律与叶片径向速度变化规律相同-即从零逐渐增加到大，又从大逐渐减小到零）。因而在双作用威格士叶片泵中，将叶片顺着转子回转方向前倾一定角度，使压力角减小，从而可以减小侧向力，保证叶片在槽中移动灵活，并可减少磨损。当叶片有安放角时，威格士叶片泵就不允许反转。变量叶片泵的特性：可在压力设定下具有自动高速流量及补偿功能，比定量叶片泵功率损耗少，发热低。VP30叶片泵厂家

威格士叶片泵按工作压力分为中低压威格士叶片泵和高压威格士叶片泵。威格士V2020叶片泵

威格士叶片泵，转子旋转一周时，每个工作空间只完成一次吸油及压油，因此称为单作用式威格士叶片泵(或称不平衡型威格士叶片泵)。它的优点是流量可以随偏心距改变而变化，故可作成变量泵。其缺点是由于压油口比吸油口压力大得多，使转子受力不平衡，轴在径向力作用下容易把轴承破坏，从而，限制了这种威格士叶片泵压力的提高。这种泵与单作用式泵的主要区别是，定子内表面是一个近似的椭圆型，转子每转一周，每个工作空间进行两次吸油与压油动作。由于两个吸油口与两个压油口处于对称位置，因此转子受力平衡，不存在径向力问题，但这种泵流量不可改变，是定量泵。威格士V2020叶片泵