轴向柱塞泵是容积式单缸往复泵。其结构简单、工作可靠且体积小等优点而得到普遍应用。它适用于输送不含固体颗粒和纤维的液体(包括水)及经适度稀释或乳化的液体制品;被输介质温度为0~80°C。由于该类液压油具有优良的润滑性,故可用来传输含有悬浮物的流体以及含磨损性的物料等。此外还可用做各种高压系统的配套设备使用。1、产品用途:用于石油开采机械中的泥浆抽送作业。如注水泵组中用作钻杆井口装置的高压射流器用泵,也可在采掘过程中作为冲洗井下管路系统之用。2、性能特点:采用双端面活塞密封技术,有效防止泄漏,使用寿命长;流量调节范围大,效率高;压力高、噪音低;安装维修方便等特点。柱塞泵的特点:变量方便,形式多。工程机械柱塞泵厂家
柱塞泵的结构和工作过程:(1)柱塞泵主要由定子总成、转子总成等部分构成。其中定子和转子分别安装在各自的壳体内,并通过联接螺栓使二者连为一体。(2)转子总成的主要部件有主轴承座、偏心轮组件和凸轮的凹槽部等。(3)柱塞泵的主轴承座固定在机架上,并由螺钉固定于基础上。它的作用主要是支撑转子总成一个整体并能保证它在运转过程中的稳定性。(4)凸轮的凹槽部的作用是形成供配气机构进行换气的空间,以保持气体有一定的过盈量。(5)柱塞泵中的配气机构是由曲柄连杆机构组成的,通过控制进气门的开启大小来实现不同流量的分配要求.(6)为了满足不同的需要,柱塞泵中还设有各种形式的排气系统,如单向型排气系统和双向型排气系统等。工程机械柱塞泵厂家柱塞泵的特点:柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用。
柱塞泵日常运行维护要点:1、柱塞泵较重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。2、当检修液压系统时,一般不要拆洗泵。当确认泵有问题必须拆开时,务必保持清洁,严防碰撞起毛、划伤或将细小杂物留在泵内。3、配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副,在缸体配流面划痕比较浅时,通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时,应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后,再进行研磨,不可盲目研磨,,以防铜层变薄或漏油出钢基。
液压活塞泵或固体泵,由液压动力包驱动液压油缸,液压油缸推进输送缸,将输送缸内的物料输出至管道。一般分为单柱塞和双柱塞。柱塞泵已经有好几十年的历史,它的流行取决于两个主要原因:1、它们不需要外部的能源——流水的力为它们提供了所需的能量。2、它们的装置极其简单,只有两个运动的部件。柱塞泵的基本原理很简单。这种泵使用相对较大的运动水体的动量来将相对较小体积的水抽向高处。柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类,按配流装置的型式可分为带间隙密封型配流副柱塞泵和阀配流装置柱塞泵两大类,按排量是否可变分为定量柱塞泵和变量柱塞泵。柱塞泵的检修:检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象,必要时应更换新品。
柱塞泵的特点:柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵。与齿轮泵和叶片泵相比,这种泵有许多特点:(1)构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到较高的配合精度,密封性能好,在较大的压下工作 仍有较高的容积效率。(2)只须改变柱塞的工作行程就能改变流量,易于实现变量。(3)柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用。由于柱塞泵压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便,故在需要较大的压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门创床、拉床、液压机、工程机械、矿山治金机械、船舶上得到普遍的应用。柱塞泵的检修:检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象,必要时应予以更换。工程机械柱塞泵厂家
柱塞泵的特点:单位功率的重量轻。工程机械柱塞泵厂家
径向式柱塞泵:径向柱塞泵可分为阀分配和轴分配两大类。阀分配径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。由于径向泵的结构特点,定轴径向活塞泵比轴向活塞泵更耐冲击、寿命更长、控制精度更高。变冲程短泵的变量是通过在变量柱塞和限位柱塞的作用下改变定子的偏心来实现的,确定的较大偏心为5-9mm(取决于排量的大小),可变行程很短。可变机构设计用于高压操作,由控制阀控制。因此,泵的响应速度快。径向结构设计克服了轴向柱塞泵滑瓦偏磨的问题。很大程度提高了其抗冲击性。工程机械柱塞泵厂家
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