在一般情况下，在使用超纯水设备一段时间后我们会发现产水会变慢，很多客户都比较费解，下面介绍一下超纯水设备产水变慢的原因。膜的堵塞。前置过滤器滤长期不换、不清理，造成机器内部的水质远远恶劣于进入机器之前的水质。原水水质差，废水比例反而小，造成废水电磁阀或是冲洗组合阀的堵塞，进而不出废水，或是出废水极少，这就导致了膜的堵塞，以及使用寿命变短。变压器有故障。变压器有故障，不能提供泵正常增压所需要的电压，转速就慢，增的压力就小，增压小，自然达不到自来水通过RO膜所需要的压力，这时候产水就慢。排除了泵的因素、膜的因素等影响制水慢的主要因素之后，就有必要换一个新的变压器试一下。 硕科超纯水设备为您量身定制整套解决方案。徐州工业级超纯水设备
太阳能电池片超纯水设备。太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测--表面制绒及酸洗--扩散制结--去磷硅玻璃--等离子刻蚀及酸洗--镀减反射膜--丝网印刷--快速烧结等。在去磷硅玻璃工艺用于太阳能电池片生产制造过程中，通过化学腐蚀法也即把硅片放在氢氟酸溶液中浸泡，使其产生化学反应生成可溶性的络和物六氟硅酸，以去除扩散制结后在硅片表面形成的一层磷硅玻璃。在扩散过程中，POCL3与O2反应生成P2O5淀积在硅片表面。P2O5与Si反应又生成SiO2和磷原子，这样就在硅片表面形成一层含有磷元素的SiO2，称之为磷硅玻璃。去磷硅玻璃的设备一般由本体、清洗槽、伺服驱动系统、机械臂、电气控制系统和自动配酸系统等部分组成，主要动力源有氢氟酸、氮气、压缩空气、纯水，热排风和废水。氢氟酸能够溶解二氧化硅是因为氢氟酸与二氧化硅反应生成易挥发的四氟化硅气体。若氢氟酸过量，反应生成的四氟化硅会进一步与氢氟酸反应生成可溶性的络和物六氟硅酸。 徐州工业级超纯水设备碳酸锂新材料超纯水设备厂家。
超纯水设备和纯水设备有什么区别，你知道吗？超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。纯水设备，它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。
半导体、电子行业是目前世界上要求非常高标准的超纯水设备用户。超纯水制造技术的发展极大地推动了半导体和电子工业的技术进度。同时半导体、电子工业的迅速发展促进了超纯水制造技术装备的发展。目前使用很多的制水工艺：（RO）反渗透+（EDI）电去离子工艺。（RO）反渗透+混床工艺。产水符合电子工业用水(水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，12MΩ*cm和Ω*cm四级)。电子超纯水设备应用范围。半导体工业用超纯水、彩色显像管用高纯水、集成电路、精细化工、实验室。半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，线宽越窄，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、Ω.cm，以区分不同水质。 多晶硅超纯水设备主要用在多晶硅片清洗中。
EDI超纯水设备几大性能优势。连续再生优势：连续再生替代了间歇式再生，这就不再需要备用离子交换设备。每个模块都可以单独进行化学清洗，剩余的模块可以承担短期的高流量。启动/操作简单：与混床的间歇式再生相比，不再需要再生操作；EDI超纯水设备操作简单，所需伐门少，同时也无须操作者花费很大精力；操作只需简单的分析和控制。模块更换方便：模块的一般寿命高于3-5年；备用模块储存方便。外面的铝板能良好的保护模块、管道和食品不受损坏。更换EDI超纯水设备模块简单、快捷。产水纯度更高：在进水低于40us/cm时，产水一般超过10~15MΩ.cm(25℃)，不受产水量波动的影响。回收率更高：如果水的硬度以CaCo3计小于1ppm时，回收率可达到90-95%；C室废水的浓度约为300-400us/cm，排出时接近中性。该部分水可进入前级RO系统再使用；如果水的硬度超过1ppm的CaCo3会在C室产生结垢，从而影响工作。在这种情况下，进入EDI超纯水设备之前的工艺要进行调整以降低硬度。硬度较高的水源建议采用软化器。占地面积小：EDI超纯水设备系统与混床相比在相同流量处理能力的条件下占地面积要小的多，约为1/10。这种为客户着想的设计是通过省去巨大的再生储存和废水中和系统而得以实现的。 硕科是超纯水设备制造、安装、调试及GMP验证文件一体的厂家。徐州工业级超纯水设备
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EDI超纯水设备的基本工作原理。EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术（电渗析技术）相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底，又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持很优状态。EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成单个处理单元，并构成淡水室，单元与单元之间用网状物隔开，形成浓水室。在直流电场的作用下，淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交换膜，阴离子透过阴离子交换膜，分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换，形成超纯水（高纯水）。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换，离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生，工作是连续的，不需要酸碱化学再生。徐州工业级超纯水设备
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