印刷行业VOCs治理：吸附剂选择：气体吸附分离成功与否，极大程度上依赖于吸附剂的性能，因此选择吸附剂是确定吸附操作的首要问题。工业上常用的吸附剂有：硅胶、活性炭、活性氧化铝、分子筛等，其中活性炭是应用较多方面的吸附剂，沸石材料是一种安全高效吸脱附材料。脱附剂选择，选择空气作为脱附剂，首先气源不需要外购，其次，由于空气中含有氧，可以为后续燃烧提供氧原料。燃烧法是利用有机气相污染物易燃烧的性质，由于燃烧，可以使废气变成无机小分子，这种方法包括催化燃烧法和直接燃烧法两类。催化燃烧采用催化剂代替火焰，优点是操作温度低，但是催化剂容易中毒失活，更换催化剂费用昂贵。直接燃烧法工艺简单、燃烧彻底，但能耗大，目前陶瓷蓄热体的合理利用可以降低能耗，减少运行成本。一个简易的非均相催化反应包含了反应物吸附在催化剂的表面。十堰四万风量催化燃烧设备
多相催化氧化-催化燃烧：催化燃烧在加热炉炉管烧焦上的应用，石油化工中的结焦不单会使炉管传热系数降低、造成局部过热现象、缩短炉管寿命，而且会降低装置处理量，严重制约装置的正常运转，因此需要定期烧焦。计算机控制下蒸汽—空气在线烧焦是国内采用的较为先进的技术，但其存在的较大问题是烧焦时间过长。如果在石油化工装置烧焦过程中，加入一种烧焦助燃剂，就可以通过降低烧焦反应的活化能，大幅度提高烧焦反应速度，就能够在较低的温度下，达到缩短烧焦时间的目的。这一技术的研究有了一些突破性的进展。用来取代传统的使用蒸汽+空气的炉管烧焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化剂，使烧焦反应热多多减少,故其烧焦速度比传统热烧焦方法倍。由于烧焦时间多多缩短，也即减少了停工时间，因而提高了炉子开工率。所用催化剂是一种不含重金属的无毒化合物，以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中，炉温可由燃烧器控制稳定。因烧焦速度快，又不存在超温过热的危险，所以使炉管的烧焦操作很容易控制。十堰四万风量催化燃烧设备废气可能含有一些对催化剂有害成分。
多相催化氧化-催化燃烧设备的优点：1.净化率高：可达95%以上。2.运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护费用；并且可每天24小时连续工作。3.安全可靠：采用高性能稀土蜂窝状陶瓷载体和不锈钢换热器以及先进的控制电路等，使整个系统在稳定可靠的基础上运行。4.占地面积少。5.使用寿命长。6.适应性强。7.操作方便。8.安装简单。催化燃烧设备是一种新型环保节能的净化装置，它通过将有机废气在催化剂的作用下氧化为二氧化碳和水等无害物质。由于催化剂具有高活性，所以反应速度快、效率高、无二次污染；同时能耗低、节约能源。该设备多方面应用于化工、石油、、橡胶等行业的有机气体治理及臭气处理。
多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备催化分解净化：脱附下来的有机废气经阻火器并经主进风阀\旁通阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热和电加热器加热，使温度较低的有机废气加热到催化起燃温度。然后升温后的有机废气进入催化反应床，系统启动时，首先由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量（较小设定值），当催化剂达到催化起燃温度时，通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中，由于电加热功率相对较小，所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止（电加热功率根据废气浓度而定）。达到正常运行状态。催化燃烧应用在处理有机废气领域，石油化工、涂料、轮胎制造等工业的生产。
RCO催化燃烧工艺原理：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。多相催化发生在催化剂的表面。北海vocs催化燃烧服务
多相催化氧化的特点是发生在两相界面。十堰四万风量催化燃烧设备
多相催化氧化-催化燃烧装置设计：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。十堰四万风量催化燃烧设备
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