催化燃烧设备的主要功能特点::1、目前来看,催化燃烧设备自动化程度高,设备启动、停止迅速,随用随开,对于部分化工生产的不连续性,可以在生产时开启,不生产的间隙停止运行,大量的节约能源。2、催化燃烧设备运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍,每立方米气量运行费用单为0.3~0.9分钱。3、应用范围广阔,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的除掉率达80-98%,处理后的气体臭气浓度达到行业标准。4、在催化燃烧设备实际运行的时候,以非甲烷总烃为例,用色谱法检测,非甲烷总烃除掉率也许只有45%,但恶臭异味的除掉率达90%。这是因为非甲烷...
催化燃烧处理工艺设计中的一些问题和注意事项:(1)耗能催化燃烧需要在一定温度下进行,低温气体必须加热。风量越大,能耗越大,运行成本越高。因此,在选择这种工艺时,在保证收集效率的前提下,尽可能减少废气量,既能提高废气浓度和废气的单位热值,又能减少风量和能耗。同时也要考虑从热尾气中回收热量。(2)设备预热应是动态的,而不是静态的;初始预热阶段使用的气体一般是空气,不是废气,系统达到设计温度后才能切换为废气。(3)安全有机废气一般易燃易爆。虽然高浓度可以回收有机燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理过程中必须将其浓度控制在损坏极限以内。一般需要设置防爆板、可燃气体探测器、紧急排空阀、稀释阀、防火阀等...
多相催化氧化-催化燃烧过程:在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内...
多相催化氧化功能特点:①反应启动快,反应条件温和,在常温常压下就可运行。②设备简单,能耗小,节约运行成本。③反应过程中可以将污染物彻底无害化。④运行过程稳定可靠,且不需要特别的维护,操作简单易行。相催化氧化技术优势:1.特别适合带颜色的高浓度废水,迄今而至经过实际验证过的几种高浓度废水。可以极大的提升废水B/C比,经过该技术的处理后,原废水中的大分子有机物质会转变为小分子易生化有机物质,所以该技术单独应用很难直接把高浓度废水处理到达标排放,但是和传统生化工艺相结合,则可以起到优势互补的效果。多相催化反应要经历产物从催化剂表面上脱附。长沙废气催化燃烧服务催化燃烧系统废气浓度控制的重要性:合适的废...
多相催化氧化-催化燃烧设备的优点:1.净化率高:可达95%以上。2.运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护费用;并且可每天24小时连续工作。3.安全可靠:采用高性能稀土蜂窝状陶瓷载体和不锈钢换热器以及先进的控制电路等,使整个系统在稳定可靠的基础上运行。4.占地面积少。5.使用寿命长。6.适应性强。7.操作方便。8.安装简单。催化燃烧设备是一种新型环保节能的净化装置,它通过将有机废气在催化剂的作用下氧化为二氧化碳和水等无害物质。由于催化剂具有高活性,所以反应速度快、效率高、无二次污染;同时能耗低、节约能源。该设备多方面应用于化工、石油、、橡胶等行业的有机气体治理及臭气处...
催化燃烧处理工艺设计中的一些问题和注意事项:(1)耗能催化燃烧需要在一定温度下进行,低温气体必须加热。风量越大,能耗越大,运行成本越高。因此,在选择这种工艺时,在保证收集效率的前提下,尽可能减少废气量,既能提高废气浓度和废气的单位热值,又能减少风量和能耗。同时也要考虑从热尾气中回收热量。(2)设备预热应是动态的,而不是静态的;初始预热阶段使用的气体一般是空气,不是废气,系统达到设计温度后才能切换为废气。(3)安全有机废气一般易燃易爆。虽然高浓度可以回收有机燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理过程中必须将其浓度控制在损坏极限以内。一般需要设置防爆板、可燃气体探测器、紧急排空阀、稀释阀、防火阀等...
催化燃烧的特点:首先是起燃温度低、节省能源。根据实验结果显示,有机废气催化燃烧和直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗小的优点,在特殊情况下,甚至不需要借助外界供热。其次是适用范围广。催化燃烧技术可以处理所有有机废气,针对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧方法效果会更好。较后是处理效率高、不会产生二次污染。催化燃烧技术和以前的方法相比,处理速度明显有了提升,较终产物是无毒的和,所以就不会对环境产生污染。可见运用催化燃烧技术处理有机废气是正确选择。一个简易的非均相催化反应包含了反应物吸附在催化剂的表面。福州环保催化燃烧多相催化氧化-橡胶废气...
什么是催化燃烧RCO:催化燃烧:利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在低温下(一般在250~300°C左右,不同组分有机物的催化燃烧温度不同)无焰燃烧。原理:废气通过催化剂时,先吸附在催化剂表面,然后在一定温度下发生催化燃烧,从而达到净化的目的。目前常用于有机废气处理的催化剂有蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂。催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧方式有直接催化燃烧(CO)和再生催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于空气体积小、浓度高、温度高的气态有机物,废气中不能含有硫、铅、汞、砷、卤素灯会使催化剂中毒的物质。流体质量速度越低,外扩散对多相催化反应过程的影响越大。洛阳2万风量催化...
多相催化氧化-催化燃烧:催化燃烧在加热炉炉管烧焦上的应用,石油化工中的结焦不单会使炉管传热系数降低、造成局部过热现象、缩短炉管寿命,而且会降低装置处理量,严重制约装置的正常运转,因此需要定期烧焦。计算机控制下蒸汽—空气在线烧焦是国内采用的较为先进的技术,但其存在的较大问题是烧焦时间过长。如果在石油化工装置烧焦过程中,加入一种烧焦助燃剂,就可以通过降低烧焦反应的活化能,大幅度提高烧焦反应速度,就能够在较低的温度下,达到缩短烧焦时间的目的。这一技术的研究有了一些突破性的进展。用来取代传统的使用蒸汽+空气的炉管烧焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化剂,使烧焦反应热多多减少,故其烧焦速度比传统热烧焦方法倍...
RCO催化燃烧工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。催化燃烧的优势有起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定。武汉一万风量催化燃烧价钱催化燃烧基本原理:催化原理及装置...
有机废气催化燃烧处理:催化燃烧_催化燃烧技术基本原理,有机废气催化燃烧处理,VOCs废气治理设备工艺流程主要包括四大系统:预处理(杂质去除)、吸附气体、脱附催化燃烧和控制系统。(1)预处理:预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气,以防止杂质影响活性炭的吸附效果。(2)气体吸附系统:经过预处理后的废气进入活性炭吸附床,吸附床共有六个(吸附饱和后进行离线脱附),可通过气动阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的达标气体再通过风机排向大气。(3)脱附-催化燃烧系统:吸附床吸附...
催化燃烧的原理:催化燃烧设备可以采用干式过滤系统、吸附法处理方式,采用过滤棉加中效过滤的方式:干式喷漆室由室体、排风装置和漆雾处理装置组成。室体一般是镀锌板。排风装置是由排风机和风管组成。排风机的风量大小直接影响着漆雾室内气流的方向和速度,通过排风装置把经过处理得到的清洁空气排到环境中。漆雾处理装置是装在排风装置之前用以除去空气中漆雾的装置。漆雾处理装置通过减慢流速和增加漆雾粒与过滤材料的接触机会来收集漆雾;在使用过程中,当通风量过大或由于过滤器逐渐被漆雾堵塞而影响排风效果时,可通过调节阀调节排风量,若调节无效,应更换过滤器。化学反应主要是在催化剂的内表面上进行的。南宁四万风量催化燃烧装置催化...
催化燃烧在钢铁厂中降低烧结煤耗上的应用:钢铁工业是能源消耗大户,而烧结工序能耗约占钢铁生产总能耗的10%。我国1990年重点钢铁企业烧结能耗比国外烧结能耗(标煤55kg/t)高11~27kg/t。若按全国烧结产量1亿t及生产能耗下降2%,其节煤(焦)总量相当于一个大中型煤矿一年的产量。工业性试验结果表明,往焦粉中添加焦量0.137%左右的催化助燃剂每吨烧结矿可节约焦5.35kg,即节焦约8.06%。烧结机利用系数增加3.63%,成品率提高3.44个百分点,烧结矿的质量略有改善。催化燃烧技术用于烧结生产,不单节能效益明显,而且产出强度好、FeO含量低的烧结矿,有利于高炉生产,其技术和添加设备并不...
多相催化氧化-设备组成及原理:1、热交换器热交换器是由夹套和管板组成的换热元件。当高温烟气进入热交换器的管内时,一部分热量被管内的水吸收而传给冷空气并放出热量;另一部分被冷却水带走而被加热到接近着火点的温度后排出炉膛排空。这样既达到了降低排风温度的目的又回收了部分能量用于预热助燃空气或燃料油以供后续使用。2、电控系统由plc控制器、变频器等组成控制系统。3、风机是整套设备的送风动力源。4、活性炭吸附床由活性炭过滤器与吸附床组合而成。5、脱附剂脱附剂是专门针对含硫化合物设计的特殊配方药剂。6、催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用的是一种被称为"贵金属铂"的贵重金属催化剂。7、蓄热体是把废气的热量储...
多相催化氧化-催化燃烧设备的优点:1.净化率高:可达95%以上。2.运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护费用;并且可每天24小时连续工作。3.安全可靠:采用高性能稀土蜂窝状陶瓷载体和不锈钢换热器以及先进的控制电路等,使整个系统在稳定可靠的基础上运行。4.占地面积少。5.使用寿命长。6.适应性强。7.操作方便。8.安装简单。催化燃烧设备是一种新型环保节能的净化装置,它通过将有机废气在催化剂的作用下氧化为二氧化碳和水等无害物质。由于催化剂具有高活性,所以反应速度快、效率高、无二次污染;同时能耗低、节约能源。该设备多方面应用于化工、石油、、橡胶等行业的有机气体治理及臭气处...
RCO催化燃烧工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。催化燃烧设备可以采用干式过滤系统、吸附法处理方式。嘉兴催化燃烧多相催化氧化:催化反应,多相催化指在两相(固...
多相催化氧化技术优势:首先,多相催化氧化技术和电催化技术相比,该技术对于水中含盐量要求不高,高低含盐量废水均可处理,且从效果上看,对于低盐废水的处理效果还要优于高盐,并且一个较重要的优点是节能,电催化技术处理高盐废水,然后,多项催化氧化技术和铁碳技术相比,该技术所具备的优势同样是不需要提前调酸,且反应过程中不会增加水中的含盐量,不会产生铁泥,较后,多项催化氧化技术和臭氧技术相比,该技术的单位能源消耗所能降解的COD数值要远远高于臭氧,毕竟臭氧理论上可以实现1:1的降解效率,但在实际运行中往往需要消耗3个臭氧才能去除1个COD,其运行效率和传统电催化氧化工艺不相上下。多相催化反应机理与吸附和扩散...
催化燃烧-催化剂::催化燃烧的催化剂是以铂、钯为主的贵金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体,将载体做成带、片、丸、丝等形状,采用化学镀或电镀的方法,将铂、钯等贵金属沉积其上,然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的贵金属催化剂,一般是以陶瓷结构作为支架,在陶瓷结构上涂覆一层紧有0.13mm的α-氧化铝薄层,而活性组分铂、钯以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。有机废气治理催化燃烧设备装置操作方便:设备工作时,实现自动控制。安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统,阻力小,净化效率高,余热可回用:余热可返回烘道...
多相催化氧化功能特点:①反应启动快,反应条件温和,在常温常压下就可运行。②设备简单,能耗小,节约运行成本。③反应过程中可以将污染物彻底无害化。④运行过程稳定可靠,且不需要特别的维护,操作简单易行。相催化氧化技术优势:1.特别适合带颜色的高浓度废水,迄今而至经过实际验证过的几种高浓度废水。可以极大的提升废水B/C比,经过该技术的处理后,原废水中的大分子有机物质会转变为小分子易生化有机物质,所以该技术单独应用很难直接把高浓度废水处理到达标排放,但是和传统生化工艺相结合,则可以起到优势互补的效果。催化燃烧采用过滤棉加中效过滤的方式。莆田工业有机废气催化燃烧价格有机废气治理催化燃烧设备装置主要由四个系...
催化燃烧在钢铁厂中降低烧结煤耗上的应用:钢铁工业是能源消耗大户,而烧结工序能耗约占钢铁生产总能耗的10%。我国1990年重点钢铁企业烧结能耗比国外烧结能耗(标煤55kg/t)高11~27kg/t。若按全国烧结产量1亿t及生产能耗下降2%,其节煤(焦)总量相当于一个大中型煤矿一年的产量。工业性试验结果表明,往焦粉中添加焦量0.137%左右的催化助燃剂每吨烧结矿可节约焦5.35kg,即节焦约8.06%。烧结机利用系数增加3.63%,成品率提高3.44个百分点,烧结矿的质量略有改善。催化燃烧技术用于烧结生产,不单节能效益明显,而且产出强度好、FeO含量低的烧结矿,有利于高炉生产,其技术和添加设备并不...
RCO催化燃烧工艺原理处理设备说明:1、活性炭吸附床,利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种较有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达95%。2、催化燃烧床,在有机废气引入催化燃烧装置前,先通过预热器对废气进行先预热,再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高,在催化剂的作用下,热反应生成无害的H2O和CO2,此时无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量,可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。对于催化剂来说,吸附中心常常就是催化活性中心。苏州催...
催化燃烧设备产品特点:①耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低。②采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。③吸附有机物废气的活性炭层,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,运行费用低,节能效果明显。④结构简单,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。⑤催化燃烧设备有效有保证,有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的废气,可处理的种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。专业生产VOC有机废气处理设备光氧催化燃烧净化装置有...
多相催化氧化-催化燃烧过程:在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内...
催化燃烧装置使用时都应该注意什么呢:1.制定严格的安全使用标准;2.为催化燃烧设备操作员提供专业技术培训和安全培训;3.催化燃烧设备只有在需要人员操作的地方,应在炉内配置保护杆。4.电气设备应严格执行有关规范中的防雷、接地安全措施和各种事故防护措施。5.烟囱装有防雷装置。6.活性炭吸附床或沸石轮的吸附装置和催化燃烧装置应设置泄压防爆隔板。7.活性炭吸附床与催化燃烧装置之间的连接管中间设置了一个高效的阻火器,使设备在高效过滤的同时能起到防火的作用。8.利用热交换新鲜热空气均匀进入吸附室,使活性炭脱附或沸石再生;9.活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别装有尾气浓度检测和温度检测。当废气浓度过高时,报警并...
催化燃烧原理:催化燃烧原理:脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器(预热器)升温,使气体温度升至催化燃烧所需要的温度,在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳,同时放出大量的热,使气体温度进一步提高,高温气体再通过换热器进行部分热量回收后,通过风机排出。此外,通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内,该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量,此时,催化床内的燃烧器可停止,系统利用有机物燃烧放热维持运行,节约运行费用。催化燃烧的优势有适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和。柳州大型催化燃烧系统催化燃烧-催化剂:1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化...
多相催化氧化-催化燃烧技术水泥生产中的应用:在水泥工业中,水泥熟料的煅烧是通过煤的燃烧来实现的,煤的燃烧状况直接影响到水泥熟料的燃烧效果。煤在催化剂作用下,加速氧化物放氧,使煤炭迅速燃烧,提高燃烧的强度。给水泥煅烧提供了足够热能,同时也提高了水泥煅烧热动力,加速热传递,促进质点、固相、气相、液相反应,提高了物质扩散速度和相间反应速度。已有研究表明,“CHCT”催化剂在水泥熟料煅烧过程中通过对煤炭的催化燃烧可有效促进固相反应、液相反应以及熟料急冷。另有实验表明,MnO2的催化效果也较好,其较佳添加量为8%~16%,且对水泥熟料的性能不会产生影响。多相催化反应包含反应物分子在催化剂孔内的扩散、表面...
催化燃烧法应用特点:催化燃烧技术(AOGC)是典型的气—固相催化反应,其实质是由活性氧参与的有机物质深度氧化。这种有机物质氧化是发生在固体催化剂表面,吸附作用使有机分子富集而提高了反应速率,借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,产生CO2、N2和H2O,并放出大量的热量。催化燃烧与传统的火焰燃烧相比主要有下列优点。(1)无火焰燃烧,安全性好,净化率大于95%。(2)对可燃组分浓度和热值限制较小,起燃温度低,能耗少,运转费用低。(3)适应氧浓度范围大,燃烧缓和操作管理方便。(4)起燃温度低,很大程度抑制了空气中N2高温燃烧形成热力型NOx。同时,选择性催化作用,限制燃...
催化燃烧的原理:催化燃烧设备可以采用干式过滤系统、吸附法处理方式,采用过滤棉加中效过滤的方式:干式喷漆室由室体、排风装置和漆雾处理装置组成。室体一般是镀锌板。排风装置是由排风机和风管组成。排风机的风量大小直接影响着漆雾室内气流的方向和速度,通过排风装置把经过处理得到的清洁空气排到环境中。漆雾处理装置是装在排风装置之前用以除去空气中漆雾的装置。漆雾处理装置通过减慢流速和增加漆雾粒与过滤材料的接触机会来收集漆雾;在使用过程中,当通风量过大或由于过滤器逐渐被漆雾堵塞而影响排风效果时,可通过调节阀调节排风量,若调节无效,应更换过滤器。催化燃烧是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化...
催化燃烧在重质燃油燃烧中的应用:重质燃料由于含沥青质、胶质、大分子磷质较多,因而流动性差、粘稠,造成使用时油压高,燃烧不充分。燃烧效率低,污染环境,同时油中还含有一定量的硫、钒化合物,对窑炉、机件的腐蚀也较严重。为了节约能源,更好更多方面地使用重质燃油,由浙江省湖州埭溪化工厂、湖州市节能中心及绍兴瓷厂等单位协作研制成功了W型重质燃油助燃剂,取得了良好效果[12]。助燃剂是一种高度浓缩的燃烧促进剂,在燃烧过程中起催化作用。在燃烧区与碳元素作用,以防止游离碳的生成。同时它重质燃油有强扩散渗透作用,减少油泥的积沉,增加流动性,使燃油雾化状态良好,燃烧效率提高,节约能源。在防腐方面由于它有呈微碱性,可...
多相催化氧化-催化燃烧技术:制作催化燃烧式气体传感器,催化燃烧气体传感器是一种用于检测因催化剂接触燃烧作用而产生的燃烧热的一种气体传感器。当可燃气体一旦与预先加热了的传感器相接触,在传感器表面就发生了催化燃烧现象,使传感器温度上升,这种温度变化可通过白金线圈的电阻变化进行检测。该设备可用于监测工业燃烧炉的燃烧及控制情况,检测汽车尾气中未完全燃烧物的含量,用于环境监测及可燃气体泄漏报警,矿井、车船、仓库等可燃气体危险品的检测以及用于催化动力学的研究等方面。废气可能含有一些对催化剂有害成分。北海废气催化燃烧服务电话催化剂在使用过程中随着时间的延长,活性会逐渐下降,直至失活。催化剂失活主要有以下3种...