催化燃烧-催化剂：：催化燃烧的催化剂是以铂、钯为主的贵金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体，将载体做成带、片、丸、丝等形状，采用化学镀或电镀的方法，将铂、钯等贵金属沉积其上，然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的贵金属催化剂，一般是以陶瓷结构作为支架，在陶瓷结构上涂覆一层紧有0.13mm的α-氧化铝薄层，而活性组分铂、钯以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。有机废气治理催化燃烧设备装置操作方便：设备工作时，实现自动控制。安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统，阻力小，净化效率高，余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。催化活性中心是多相催化氧化的吸附中心。九江一万风量催化燃烧服务电话
多相催化氧化-催化燃烧装置设计：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。曲靖废气催化燃烧服务催化燃烧又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。
多相催化氧化-催化燃烧设备的优点：1.净化率高：可达95%以上。2.运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护费用；并且可每天24小时连续工作。3.安全可靠：采用高性能稀土蜂窝状陶瓷载体和不锈钢换热器以及先进的控制电路等，使整个系统在稳定可靠的基础上运行。4.占地面积少。5.使用寿命长。6.适应性强。7.操作方便。8.安装简单。催化燃烧设备是一种新型环保节能的净化装置，它通过将有机废气在催化剂的作用下氧化为二氧化碳和水等无害物质。由于催化剂具有高活性，所以反应速度快、效率高、无二次污染；同时能耗低、节约能源。该设备多方面应用于化工、石油、、橡胶等行业的有机气体治理及臭气处理。
有机废气治理催化燃烧设备装置主要由四个系统模块构成：1、预处理过滤模块：喷淋塔、脱水器、干式过滤箱。2、吸附模块：活性炭吸附箱、活性炭、进出风管道、主引风机。3、脱附+催化燃烧模块：电加热模组、高校板式换热器、催化燃烧模组、催化剂、碳箱控制阀门组、脱附循环风机、补冷风机。4、控制系统模块：风机变频器、PLC控制单元、测温及信号反馈单元。5、安全保章模块：催化床泄爆阀、吸附箱泄爆阀、集成安全控制系统。废气成分需要为活性炭能吸附的分子，活性炭是一种非极性吸附剂，他能吸附非极性分子以及某些极性分子。催化燃烧的优势是净化效率高。
多相催化氧化：催化反应，多相催化指在两相（固-液、固-气、液-气）界面上发生的催化反应，工业中使用的催化反应大多属于多相催化。多相催化发生在催化剂的表面，因此，多相催化反应包含反应物分子在催化剂孔内的扩散、表面上的吸附、表面上的反应以及产物分子的脱附和孔内扩散等过程。对于催化剂来说，吸附中心常常就是催化活性中心。吸附中心和吸附质分子共同构成表面吸附络合物，即表面活性中间物种。反应物质在催化剂表面上的吸附改变了反应的途径，从而改变了反应所需要的活化能。没有吸附就没有多相催化，多相催化反应机理与吸附和扩散机理是不可分割的。催化燃烧几乎可以处理所有烃类和恶臭气体等成分复杂的各种有机废气。洛阳废气催化燃烧设备
催化燃烧设备可以采用干式过滤系统、吸附法处理方式。九江一万风量催化燃烧服务电话
催化燃烧设备产品特点：①耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。②采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。③吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，运行费用低，节能效果明显。④结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。⑤催化燃烧设备有效有保证，有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的废气，可处理的种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。专业生产VOC有机废气处理设备光氧催化燃烧净化装置有效有保证，该装置可多方面用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。九江一万风量催化燃烧服务电话
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