催化燃烧的原理:催化燃烧设备可以采用干式过滤系统、吸附法处理方式,采用过滤棉加中效过滤的方式:干式喷漆室由室体、排风装置和漆雾处理装置组成。室体一般是镀锌板。排风装置是由排风机和风管组成。排风机的风量大小直接影响着漆雾室内气流的方向和速度,通过排风装置把经过处理得到的清洁空气排到环境中。漆雾处理装置是装在排风装置之前用以除去空气中漆雾的装置。漆雾处理装置通过减慢流速和增加漆雾粒与过滤材料的接触机会来收集漆雾;在使用过程中,当通风量过大或由于过滤器逐渐被漆雾堵塞而影响排风效果时,可通过调节阀调节排风量,若调节无效,应更换过滤器。活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别装有尾气浓度检测和温度检测。玉溪有机废...
催化燃烧设备的主要功能特点::1、目前来看,催化燃烧设备自动化程度高,设备启动、停止迅速,随用随开,对于部分化工生产的不连续性,可以在生产时开启,不生产的间隙停止运行,大量的节约能源。2、催化燃烧设备运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍,每立方米气量运行费用单为0.3~0.9分钱。3、应用范围广阔,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的除掉率达80-98%,处理后的气体臭气浓度达到行业标准。4、在催化燃烧设备实际运行的时候,以非甲烷总烃为例,用色谱法检测,非甲烷总烃除掉率也许只有45%,但恶臭异味的除掉率达90%。这是因为非甲烷...
多相催化氧化-催化燃烧技术:制作催化燃烧式气体传感器,催化燃烧气体传感器是一种用于检测因催化剂接触燃烧作用而产生的燃烧热的一种气体传感器。当可燃气体一旦与预先加热了的传感器相接触,在传感器表面就发生了催化燃烧现象,使传感器温度上升,这种温度变化可通过白金线圈的电阻变化进行检测。该设备可用于监测工业燃烧炉的燃烧及控制情况,检测汽车尾气中未完全燃烧物的含量,用于环境监测及可燃气体泄漏报警,矿井、车船、仓库等可燃气体危险品的检测以及用于催化动力学的研究等方面。催化燃烧又称为催化化学转化。催化燃烧多少钱催化燃烧-催化剂::催化燃烧的催化剂是以铂、钯为主的贵金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属...
多相催化氧化-催化燃烧过程:在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内...
多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备脱附再生:当蜂窝状活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时,从吸附体自动转换1个室为脱附室,自动循环转换吸附、脱附、脱附时,由室外的气体作为脱附气体,在电加热即热交换器的作用下,使活性炭室进行脱附。脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室,燃烧室内通过电加热升至350℃左右,燃烧后的气体再进入热交换器,与脱附出的气体进行热交换,对脱附气体进行预加热,此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量,加热进气,提高热能利用率,减少加热电能。多相催化氧化的位置是催化剂表面。苏州CO催化燃烧找谁催化燃烧处理工艺设计中的一些问题和注意事项:(1)耗能催化燃烧需要在一定...
催化燃烧装置使用时都应该注意什么呢:1.制定严格的安全使用标准;2.为催化燃烧设备操作员提供专业技术培训和安全培训;3.催化燃烧设备只有在需要人员操作的地方,应在炉内配置保护杆。4.电气设备应严格执行有关规范中的防雷、接地安全措施和各种事故防护措施。5.烟囱装有防雷装置。6.活性炭吸附床或沸石轮的吸附装置和催化燃烧装置应设置泄压防爆隔板。7.活性炭吸附床与催化燃烧装置之间的连接管中间设置了一个高效的阻火器,使设备在高效过滤的同时能起到防火的作用。8.利用热交换新鲜热空气均匀进入吸附室,使活性炭脱附或沸石再生;9.活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别装有尾气浓度检测和温度检测。当废气浓度过高时,报警并...
多相催化氧化功能特点:①反应启动快,反应条件温和,在常温常压下就可运行。②设备简单,能耗小,节约运行成本。③反应过程中可以将污染物彻底无害化。④运行过程稳定可靠,且不需要特别的维护,操作简单易行。相催化氧化技术优势:1.特别适合带颜色的高浓度废水,迄今而至经过实际验证过的几种高浓度废水。可以极大的提升废水B/C比,经过该技术的处理后,原废水中的大分子有机物质会转变为小分子易生化有机物质,所以该技术单独应用很难直接把高浓度废水处理到达标排放,但是和传统生化工艺相结合,则可以起到优势互补的效果。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。湖州有机废气催化燃烧服务印刷行业VOCs治理:吸附剂选择:气体吸附分离...
催化燃烧法应用特点:催化燃烧技术(AOGC)是典型的气—固相催化反应,其实质是由活性氧参与的有机物质深度氧化。这种有机物质氧化是发生在固体催化剂表面,吸附作用使有机分子富集而提高了反应速率,借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,产生CO2、N2和H2O,并放出大量的热量。催化燃烧与传统的火焰燃烧相比主要有下列优点。(1)无火焰燃烧,安全性好,净化率大于95%。(2)对可燃组分浓度和热值限制较小,起燃温度低,能耗少,运转费用低。(3)适应氧浓度范围大,燃烧缓和操作管理方便。(4)起燃温度低,很大程度抑制了空气中N2高温燃烧形成热力型NOx。同时,选择性催化作用,限制燃...
有机废气治理催化燃烧设备装置主要由四个系统模块构成:1、预处理过滤模块:喷淋塔、脱水器、干式过滤箱。2、吸附模块:活性炭吸附箱、活性炭、进出风管道、主引风机。3、脱附+催化燃烧模块:电加热模组、高校板式换热器、催化燃烧模组、催化剂、碳箱控制阀门组、脱附循环风机、补冷风机。4、控制系统模块:风机变频器、PLC控制单元、测温及信号反馈单元。5、安全保章模块:催化床泄爆阀、吸附箱泄爆阀、集成安全控制系统。废气成分需要为活性炭能吸附的分子,活性炭是一种非极性吸附剂,他能吸附非极性分子以及某些极性分子。催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。莆田工业废气处理催化燃烧公司价格多相催化氧化技...
RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程:废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,较后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对有机物的完全氧化,因此,操作简单、安全、净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用多方面。不同的排放场合和不同的废气,有不同的催化燃烧废气处理工...
催化燃烧设备的主要功能特点::1、目前来看,催化燃烧设备自动化程度高,设备启动、停止迅速,随用随开,对于部分化工生产的不连续性,可以在生产时开启,不生产的间隙停止运行,大量的节约能源。2、催化燃烧设备运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍,每立方米气量运行费用单为0.3~0.9分钱。3、应用范围广阔,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的除掉率达80-98%,处理后的气体臭气浓度达到行业标准。4、在催化燃烧设备实际运行的时候,以非甲烷总烃为例,用色谱法检测,非甲烷总烃除掉率也许只有45%,但恶臭异味的除掉率达90%。这是因为非甲烷...
催化剂在使用过程中随着时间的延长,活性会逐渐下降,直至失活。催化剂失活主要有以下3种类型:(1)催化剂完全失活。使催化剂失活的物质包括快速和慢速作用毒物两大类。快速作用毒物主要有磷、砷等,慢速作用毒物有铅、锌等。通常情况下,催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于快速作用毒物来说,即使只有微量,也能使催化剂迅速失活。在500℃以下时,慢性作用毒物使活性物质合金化的速度要慢得多。(2)抑制催化反应。卤素和硫的化合物易与活性中心结合,但这种结合是比较松弛、可逆的、暂时性的。当废气中的这类物质被去除后,催化剂活性可以恢复。(3)沉积覆盖活性中心。不饱和化合物的存在导致碳沉积,此外陶瓷粉尘、...
什么是催化燃烧RCO:催化燃烧:利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在低温下(一般在250~300°C左右,不同组分有机物的催化燃烧温度不同)无焰燃烧。原理:废气通过催化剂时,先吸附在催化剂表面,然后在一定温度下发生催化燃烧,从而达到净化的目的。目前常用于有机废气处理的催化剂有蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂。催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧方式有直接催化燃烧(CO)和再生催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于空气体积小、浓度高、温度高的气态有机物,废气中不能含有硫、铅、汞、砷、卤素灯会使催化剂中毒的物质。催化燃烧的优势有适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和。南京...
多相催化氧化-橡胶废气处理催化燃烧工艺:选择治理方案的几个基本要素:根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。以下情况适合选择催化焚烧处理方案:有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。如凹版印刷、胶版印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。以下情况需要增加水喷淋塔:含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。以下情况需要增加冷凝器:废气温度超过70℃且含有大量水分,需要加装冷凝器。以下情况需要增加气、液(油)分离装置:1、含有油状物的工业...
催化燃烧的特点:首先是起燃温度低、节省能源。根据实验结果显示,有机废气催化燃烧和直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗小的优点,在特殊情况下,甚至不需要借助外界供热。其次是适用范围广。催化燃烧技术可以处理所有有机废气,针对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧方法效果会更好。较后是处理效率高、不会产生二次污染。催化燃烧技术和以前的方法相比,处理速度明显有了提升,较终产物是无毒的和,所以就不会对环境产生污染。可见运用催化燃烧技术处理有机废气是正确选择。对于催化剂来说,吸附中心常常就是催化活性中心。南昌工业有机废气催化燃烧多少钱多相催化氧化-催化...
催化燃烧设备优点如下:1、智能控制:不需要用户时时刻刻管理,操作过程会自动掌控装置。2.能耗低:装置开启后,其升温到废气燃点只需15-30分钟,其耗能就单次于风机运作。3.安全系数高︰装置有阻燃器、防爆泄压、故障警告等智能处理系统,增加安全性。4.高催化效能︰目前盛行的浸渍钯、镍等催化载体,在催化燃烧过程中,可以提升效率。5.余热可利用:其过程中产生的余热可通过通风口返回反应室内,同时减少旧有通道的电耗,提高反应效率以及能耗。6.占地面积小:其催化燃烧设备整个结构面积需要的空间相比较其他净化设备是比较小的。催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术。杭州小型催化燃烧催化燃烧装置使用时都应...
多相催化氧化-橡胶废气处理催化燃烧工艺:选择治理方案的几个基本要素:根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。以下情况适合选择催化焚烧处理方案:有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。如凹版印刷、胶版印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。以下情况需要增加水喷淋塔:含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。以下情况需要增加冷凝器:废气温度超过70℃且含有大量水分,需要加装冷凝器。以下情况需要增加气、液(油)分离装置:1、含有油状物的工业...
催化剂在使用过程中随着时间的延长,活性会逐渐下降,直至失活。催化剂失活主要有以下3种类型:(1)催化剂完全失活。使催化剂失活的物质包括快速和慢速作用毒物两大类。快速作用毒物主要有磷、砷等,慢速作用毒物有铅、锌等。通常情况下,催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于快速作用毒物来说,即使只有微量,也能使催化剂迅速失活。在500℃以下时,慢性作用毒物使活性物质合金化的速度要慢得多。(2)抑制催化反应。卤素和硫的化合物易与活性中心结合,但这种结合是比较松弛、可逆的、暂时性的。当废气中的这类物质被去除后,催化剂活性可以恢复。(3)沉积覆盖活性中心。不饱和化合物的存在导致碳沉积,此外陶瓷粉尘、...
印刷行业VOCs治理:吸附剂选择:气体吸附分离成功与否,极大程度上依赖于吸附剂的性能,因此选择吸附剂是确定吸附操作的首要问题。工业上常用的吸附剂有:硅胶、活性炭、活性氧化铝、分子筛等,其中活性炭是应用较多方面的吸附剂,沸石材料是一种安全高效吸脱附材料。脱附剂选择,选择空气作为脱附剂,首先气源不需要外购,其次,由于空气中含有氧,可以为后续燃烧提供氧原料。燃烧法是利用有机气相污染物易燃烧的性质,由于燃烧,可以使废气变成无机小分子,这种方法包括催化燃烧法和直接燃烧法两类。催化燃烧采用催化剂代替火焰,优点是操作温度低,但是催化剂容易中毒失活,更换催化剂费用昂贵。直接燃烧法工艺简单、燃烧彻底,但能耗大,...
多相催化氧化-催化燃烧装置设计:1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度...
多相催化氧化-催化燃烧技术:催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧,对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用,是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩展,已多方面地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。催化产业也将不断地走入千家万户,走进人们的生活。对催化燃烧的研究,较初是从发现铂对甲烷燃烧的催化作用而开始的。催化燃烧对于改善燃烧过程,降低反应温度,促进完全燃烧,抑制有毒有害物质的形成等方面有着极为重要的作用,并已多方面地应用在了工业生产与日常生活的诸多方面。催化燃烧设备自动化程度高,设备启动、停止迅速,随用随开。郑州有机废气催化燃烧哪家好多...
多相催化氧化技术优势:首先,多相催化氧化技术和电催化技术相比,该技术对于水中含盐量要求不高,高低含盐量废水均可处理,且从效果上看,对于低盐废水的处理效果还要优于高盐,并且一个较重要的优点是节能,电催化技术处理高盐废水,然后,多项催化氧化技术和铁碳技术相比,该技术所具备的优势同样是不需要提前调酸,且反应过程中不会增加水中的含盐量,不会产生铁泥,较后,多项催化氧化技术和臭氧技术相比,该技术的单位能源消耗所能降解的COD数值要远远高于臭氧,毕竟臭氧理论上可以实现1:1的降解效率,但在实际运行中往往需要消耗3个臭氧才能去除1个COD,其运行效率和传统电催化氧化工艺不相上***体与催化剂外表面处的传质阻...
催化燃烧的特点:1.点火温度低,节约能源,与直接燃烧相比,催化燃烧具有引燃温度低,能耗低的特点。在某些情况下,达到起燃温度后不需要外部热量。2.适用范围广,催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工,涂料,绝缘材料等行业排放的低浓度,多组分,无回收值的废气,吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。3,处理效率高,无二次污染,催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在以上,较终产物无害,因此没有二次污染的问题。另外,由于温度低,可以多多减少废气生成。催化燃烧是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法。武汉vocs催化燃烧装置催化燃烧装置使用:活性炭吸附箱...
催化燃烧应用范围:1、可用于净化有机溶剂(苯、烷烃等混合有机废气);2、适用于电线电缆、漆包线、机械、电机,仪器仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、橡胶、塑料、包装、印刷、家电等行业的有机废气净化;催化燃烧还有可用于各种干燥通道、锡罐印刷和表面喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的有机废气。催化氧化后的气体进入其他陶瓷填料层,回收热能后通过回转阀排入大气。净化后的排气温度单略高于废气处理前的温度。催化燃烧设备连续运行,自动切换。所有陶瓷填料层通过回转阀完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量可以回收。多相催化剂又称非均相催化剂。南京化工催化燃烧哪家好催化燃烧设备产品特点:①耗电...
多相催化反应历程:在多相催化中有一个单独的催化剂相,这就使得多相催化反应的过程变得复杂起来。在反应条件下,反应物和产物多数为气态物质,而催化剂大多数采用多孔固体,其内部的表面积极其广大,一般每克催化剂的内表面积达数百平方米之多,颗粒的外表面积与之相比微不足道。化学反应主要是在催化剂的内表面上进行的。因此反应组分不单要向外表面扩散,而且还要向颗粒内部扩散,然后在颗粒内表面上进行反应。产物则沿着相反方向从颗粒内表面向流体主体扩散。因此,多相催化反应要经历以下步骤:①反应物向催化剂表面扩散;②反应物在催化剂内表面上吸附;③被吸附的反应物在催化剂表面上迁移、化学重排和反应;④产物从催化剂表面上脱附;⑤...
RCO催化燃烧工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。多相催化氧化是一种催化反应。韶关CO催化燃烧服务催化燃烧装置的工作原理:催化燃烧法属于热失效法。其机理是氧...
催化燃烧应用范围:1、可用于净化有机溶剂(苯、烷烃等混合有机废气);2、适用于电线电缆、漆包线、机械、电机,仪器仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、橡胶、塑料、包装、印刷、家电等行业的有机废气净化;催化燃烧还有可用于各种干燥通道、锡罐印刷和表面喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的有机废气。催化氧化后的气体进入其他陶瓷填料层,回收热能后通过回转阀排入大气。净化后的排气温度单略高于废气处理前的温度。催化燃烧设备连续运行,自动切换。所有陶瓷填料层通过回转阀完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量可以回收。催化燃烧设备自动化程度高,设备启动、停止迅速,随用随开。无锡催化燃烧价格多相催...
印刷行业VOCs治理:吸附剂选择:气体吸附分离成功与否,极大程度上依赖于吸附剂的性能,因此选择吸附剂是确定吸附操作的首要问题。工业上常用的吸附剂有:硅胶、活性炭、活性氧化铝、分子筛等,其中活性炭是应用较多方面的吸附剂,沸石材料是一种安全高效吸脱附材料。脱附剂选择,选择空气作为脱附剂,首先气源不需要外购,其次,由于空气中含有氧,可以为后续燃烧提供氧原料。燃烧法是利用有机气相污染物易燃烧的性质,由于燃烧,可以使废气变成无机小分子,这种方法包括催化燃烧法和直接燃烧法两类。催化燃烧采用催化剂代替火焰,优点是操作温度低,但是催化剂容易中毒失活,更换催化剂费用昂贵。直接燃烧法工艺简单、燃烧彻底,但能耗大,...
催化燃烧设备产品特点:①耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低。②采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。③吸附有机物废气的活性炭层,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,运行费用低,节能效果明显。④结构简单,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。⑤催化燃烧设备有效有保证,有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的废气,可处理的种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。专业生产VOC有机废气处理设备光氧催化燃烧净化装置有...