催化燃烧在重质燃油燃烧中的应用:重质燃料由于含沥青质、胶质、大分子磷质较多,因而流动性差、粘稠,造成使用时油压高,燃烧不充分。燃烧效率低,污染环境,同时油中还含有一定量的硫、钒化合物,对窑炉、机件的腐蚀也较严重。为了节约能源,更好更多方面地使用重质燃油,由浙江省湖州埭溪化工厂、湖州市节能中心及绍兴瓷厂等单位协作研制成功了W型重质燃油助燃剂,取得了良好效果[12]。助燃剂是一种高度浓缩的燃烧促进剂,在燃烧过程中起催化作用。在燃烧区与碳元素作用,以防止游离碳的生成。同时它重质燃油有强扩散渗透作用,减少油泥的积沉,增加流动性,使燃油雾化状态良好,燃烧效率提高,节约能源。在防腐方面由于它有呈微碱性,可...
多相催化氧化技术原理:多相催化氧化技术,是利用负载特殊组分碳基催化剂填充,同时通水曝气,形成三相接触流化床体系,以保证水中溶氧更大面积的在催化剂表面产生催化反应,产生羟基自由基物质,同时辅以微弱电场增强整个反应体系的电势差,强化氧在催化剂表面和水的三相催化过程,多多提高溶氧利用效率。在这个体系中,较重要的组分是碳基催化剂,这种催化剂以改性碳基为载体,通过高温焙烧技术负载特殊贵金属成分催化剂,可以提高水中羟基自由基的产生效率,是本技术的中心材料。根据多项催化氧化技术制备而成的反应器,其主要由3部分组成:曝气系统+直流电源+催化氧化反应器,其中曝气系统负责向催化氧化反应器内充氧,促进氧化剂的形成,...
多相催化氧化-催化燃烧设备的优点:1.净化率高:可达95%以上。2.运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护费用;并且可每天24小时连续工作。3.安全可靠:采用高性能稀土蜂窝状陶瓷载体和不锈钢换热器以及先进的控制电路等,使整个系统在稳定可靠的基础上运行。4.占地面积少。5.使用寿命长。6.适应性强。7.操作方便。8.安装简单。催化燃烧设备是一种新型环保节能的净化装置,它通过将有机废气在催化剂的作用下氧化为二氧化碳和水等无害物质。由于催化剂具有高活性,所以反应速度快、效率高、无二次污染;同时能耗低、节约能源。该设备多方面应用于化工、石油、、橡胶等行业的有机气体治理及臭气处...
多相催化氧化-催化燃烧设备的优点:1.净化率高:可达95%以上。2.运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护费用;并且可每天24小时连续工作。3.安全可靠:采用高性能稀土蜂窝状陶瓷载体和不锈钢换热器以及先进的控制电路等,使整个系统在稳定可靠的基础上运行。4.占地面积少。5.使用寿命长。6.适应性强。7.操作方便。8.安装简单。催化燃烧设备是一种新型环保节能的净化装置,它通过将有机废气在催化剂的作用下氧化为二氧化碳和水等无害物质。由于催化剂具有高活性,所以反应速度快、效率高、无二次污染;同时能耗低、节约能源。该设备多方面应用于化工、石油、、橡胶等行业的有机气体治理及臭气处...
多相催化氧化-催化剂材料和载体:催化剂是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等,普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂,一般是以硅—铝氧化物为载体,其结构有片...
多相催化氧化-催化燃烧技术:催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧,对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用,是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩展,已多方面地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。催化产业也将不断地走入千家万户,走进人们的生活。对催化燃烧的研究,较初是从发现铂对甲烷燃烧的催化作用而开始的。催化燃烧对于改善燃烧过程,降低反应温度,促进完全燃烧,抑制有毒有害物质的形成等方面有着极为重要的作用,并已多方面地应用在了工业生产与日常生活的诸多方面。多相催化反应要经历产物从催化剂表面上脱附。德阳CO催化燃烧价格催化燃烧在重质燃油燃烧...
RCO催化燃烧工艺原理处理设备说明:1、活性炭吸附床,利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种较有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达95%。2、催化燃烧床,在有机废气引入催化燃烧装置前,先通过预热器对废气进行先预热,再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高,在催化剂的作用下,热反应生成无害的H2O和CO2,此时无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量,可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有...
废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析:废气可能含有一些对催化剂有害成分,如果已知有这样的化学物质存在,则要对废气做预处理,否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。废气应经过预处理(除尘除油除湿)再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面,覆盖催化剂活性位点,会导致催化剂催化作用,因此,应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。较高湿度环境中,水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用,造成催化剂烧结失活,因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。开封一万风量催化燃烧系统使用催化燃烧处理废气有哪些好处:1. 操作费用低,RCO...
催化燃烧-催化剂:1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择习惯的催化活性材料的同时,还有必要考虑催化载体的物理形状,确保催化剂有较高的活性,到达催化燃烧净化的目的。2、热稳定性好。由于废气的温度随时改动,如果催化剂不能习惯必定范围内的温度改动,催化剂的功用就会下降,净化效率就会下降。因而,催化剂具有习惯必定范围内的温度改动。3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振荡和气流等因素的效果,使催化剂发生决裂和磨损,决裂和磨损会造成催化剂的活性下降,增加催化剂床层的压降,影响净化效...
催化燃烧RCO废气处理设备的优点:1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。2、该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。 3、设备占地面积小。 4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。 5、耗电量小。由于床层阻力小,用低压风机就可以。有机物催化燃烧前,需启动电加热,当有机物在催化床开始催化燃烧时,其燃烧热足以维持其反应所需的温度,此时电加热自行...
催化燃烧-催化剂种类:一是贵金属催化剂。Pa、Pt、Ru等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,具有使用时间长、适用范围广、容易回收的优点,同时也有着资源稀少、价格昂贵、易中毒的缺陷,所以在寻找替代品,尽可能减少此类催化剂的使用。二是过渡金属氧化物催化剂,针对有机废气处理有很好的效果。三是复氧化合物催化剂。复氧化合物之间由于存在结构或者电子调变等相互作用,活性要比单一氧化物要高,主要分为钙钛矿型复氧化物和尖晶石型复氧化物两种类型,在使用的时候要坚持具体问题具体分析原则,这样会更加具有针对性。催化燃烧是典型的气—固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的...
使用催化燃烧处理废气有哪些好处:1. 操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用; 2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物; 3. 全自动控制、操作管理方便;4. 由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体; 5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;高效的热量回收率,热回收效率≥95% 。操作方便:设备工作时,实现自动化控制。能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能单为风机功率。安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先...
催化燃烧-催化剂种类:一是贵金属催化剂。Pa、Pt、Ru等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,具有使用时间长、适用范围广、容易回收的优点,同时也有着资源稀少、价格昂贵、易中毒的缺陷,所以在寻找替代品,尽可能减少此类催化剂的使用。二是过渡金属氧化物催化剂,针对有机废气处理有很好的效果。三是复氧化合物催化剂。复氧化合物之间由于存在结构或者电子调变等相互作用,活性要比单一氧化物要高,主要分为钙钛矿型复氧化物和尖晶石型复氧化物两种类型,在使用的时候要坚持具体问题具体分析原则,这样会更加具有针对性。催化燃烧是典型的气—固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的...
有机废气治理催化燃烧设备装置主要由四个系统模块构成:1、预处理过滤模块:喷淋塔、脱水器、干式过滤箱。2、吸附模块:活性炭吸附箱、活性炭、进出风管道、主引风机。3、脱附+催化燃烧模块:电加热模组、高校板式换热器、催化燃烧模组、催化剂、碳箱控制阀门组、脱附循环风机、补冷风机。4、控制系统模块:风机变频器、PLC控制单元、测温及信号反馈单元。5、安全保章模块:催化床泄爆阀、吸附箱泄爆阀、集成安全控制系统。废气成分需要为活性炭能吸附的分子,活性炭是一种非极性吸附剂,他能吸附非极性分子以及某些极性分子。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。泸州CO催化燃烧公司价格使用催化燃烧处理废气有哪些好处:1. 操作费...
催化燃烧基本原理:催化原理及装置组成(1)催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。(2)催化作用机理催化作用的机理是一个很复杂的问题,这里单做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的单是化学反应的速度,而在反应后,催化剂本身的性质并不发生变化。那么,催化剂是怎样加速了反应速度呢了既然反应前后催化剂不发生变化,那么催化剂到底参加了反应没有?实际上,催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。催化燃烧设备只有在需要人员操作的地方,应在炉内配置保护杆...
催化燃烧装置的工作原理:催化燃烧法属于热失效法。其机理是氧化和热分解,将废气中的有机成分热分解,使其转化为CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的处理提供了一种经济的解决方案。催化燃烧处理有机废气具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧净化效率一般在97%以上,是一种高浓度、小流量有机废气的净化技术。1.采用催化燃烧工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点;2.启动采用电加热/燃气加热,操作方便,运行成本低;3.过程中有多种保护措施,保证系统的运行;4.整个过程不产生废水,净化过程不产生二次污染;5.净化效率高,一般在97%以上。催化燃烧应用在...
催化燃烧-催化剂种类:一是贵金属催化剂。Pa、Pt、Ru等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,具有使用时间长、适用范围广、容易回收的优点,同时也有着资源稀少、价格昂贵、易中毒的缺陷,所以在寻找替代品,尽可能减少此类催化剂的使用。二是过渡金属氧化物催化剂,针对有机废气处理有很好的效果。三是复氧化合物催化剂。复氧化合物之间由于存在结构或者电子调变等相互作用,活性要比单一氧化物要高,主要分为钙钛矿型复氧化物和尖晶石型复氧化物两种类型,在使用的时候要坚持具体问题具体分析原则,这样会更加具有针对性。催化燃烧是典型的气—固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的...
催化燃烧设备产品特点:①耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低。②采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。③吸附有机物废气的活性炭层,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,运行费用低,节能效果明显。④结构简单,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。⑤催化燃烧设备有效有保证,有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的废气,可处理的种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。专业生产VOC有机废气处理设备光氧催化燃烧净化装置有...
废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析:废气可能含有一些对催化剂有害成分,如果已知有这样的化学物质存在,则要对废气做预处理,否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。废气应经过预处理(除尘除油除湿)再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面,覆盖催化剂活性位点,会导致催化剂催化作用,因此,应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。较高湿度环境中,水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用,造成催化剂烧结失活,因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。催化燃烧设备适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化。南昌废气治理催化燃烧多少钱催化燃烧设备产品特点:①耗电量小,由于...
催化燃烧在重质燃油燃烧中的应用:重质燃料由于含沥青质、胶质、大分子磷质较多,因而流动性差、粘稠,造成使用时油压高,燃烧不充分。燃烧效率低,污染环境,同时油中还含有一定量的硫、钒化合物,对窑炉、机件的腐蚀也较严重。为了节约能源,更好更多方面地使用重质燃油,由浙江省湖州埭溪化工厂、湖州市节能中心及绍兴瓷厂等单位协作研制成功了W型重质燃油助燃剂,取得了良好效果[12]。助燃剂是一种高度浓缩的燃烧促进剂,在燃烧过程中起催化作用。在燃烧区与碳元素作用,以防止游离碳的生成。同时它重质燃油有强扩散渗透作用,减少油泥的积沉,增加流动性,使燃油雾化状态良好,燃烧效率提高,节约能源。在防腐方面由于它有呈微碱性,可...
催化燃烧-催化剂种类:一是贵金属催化剂。Pa、Pt、Ru等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,具有使用时间长、适用范围广、容易回收的优点,同时也有着资源稀少、价格昂贵、易中毒的缺陷,所以在寻找替代品,尽可能减少此类催化剂的使用。二是过渡金属氧化物催化剂,针对有机废气处理有很好的效果。三是复氧化合物催化剂。复氧化合物之间由于存在结构或者电子调变等相互作用,活性要比单一氧化物要高,主要分为钙钛矿型复氧化物和尖晶石型复氧化物两种类型,在使用的时候要坚持具体问题具体分析原则,这样会更加具有针对性。催化燃烧是典型的气—固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的...
多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备:催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等,普通金属催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模体。以陶瓷为载体的催化燃烧设备,一...
多相催化氧化技术优势:首先,多相催化氧化技术和电催化技术相比,该技术对于水中含盐量要求不高,高低含盐量废水均可处理,且从效果上看,对于低盐废水的处理效果还要优于高盐,并且一个较重要的优点是节能,电催化技术处理高盐废水,然后,多项催化氧化技术和铁碳技术相比,该技术所具备的优势同样是不需要提前调酸,且反应过程中不会增加水中的含盐量,不会产生铁泥,较后,多项催化氧化技术和臭氧技术相比,该技术的单位能源消耗所能降解的COD数值要远远高于臭氧,毕竟臭氧理论上可以实现1:1的降解效率,但在实际运行中往往需要消耗3个臭氧才能去除1个COD,其运行效率和传统电催化氧化工艺不相上下。多相催化反应要经历反应物向催...
使用催化燃烧处理废气有哪些好处:1. 操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用; 2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物; 3. 全自动控制、操作管理方便;4. 由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体; 5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;高效的热量回收率,热回收效率≥95% 。操作方便:设备工作时,实现自动化控制。能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能单为风机功率。安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先...
多相催化氧化-催化燃烧技术:催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧,对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用,是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩展,已多方面地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。催化产业也将不断地走入千家万户,走进人们的生活。对催化燃烧的研究,较初是从发现铂对甲烷燃烧的催化作用而开始的。催化燃烧对于改善燃烧过程,降低反应温度,促进完全燃烧,抑制有毒有害物质的形成等方面有着极为重要的作用,并已多方面地应用在了工业生产与日常生活的诸多方面。在多相催化中有一个单独的催化剂相,这就使得多相催化反应的过程变得复杂起来。昆明蓄热式...
RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程:废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,较后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对有机物的完全氧化,因此,操作简单、安全、净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用多方面。不同的排放场合和不同的废气,有不同的催化燃烧废气处理工...
多相催化氧化技术优势:首先,多相催化氧化技术和电催化技术相比,该技术对于水中含盐量要求不高,高低含盐量废水均可处理,且从效果上看,对于低盐废水的处理效果还要优于高盐,并且一个较重要的优点是节能,电催化技术处理高盐废水,然后,多项催化氧化技术和铁碳技术相比,该技术所具备的优势同样是不需要提前调酸,且反应过程中不会增加水中的含盐量,不会产生铁泥,较后,多项催化氧化技术和臭氧技术相比,该技术的单位能源消耗所能降解的COD数值要远远高于臭氧,毕竟臭氧理论上可以实现1:1的降解效率,但在实际运行中往往需要消耗3个臭氧才能去除1个COD,其运行效率和传统电催化氧化工艺不相上下。多相催化反应要经历产物由催化...
多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备催化分解净化:脱附下来的有机废气经阻火器并经主进风阀\旁通阀切换调节进入热交换器,通过热交换器的换热和电加热器加热,使温度较低的有机废气加热到催化起燃温度。然后升温后的有机废气进入催化反应床,系统启动时,首先由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,自动开启引风机,主进阀开启一定量(较小设定值),当催化剂达到催化起燃温度时,通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启,旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中,由于电加热功率相对较小,所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热,以及电加热的...
催化燃烧-催化剂种类:一是贵金属催化剂。Pa、Pt、Ru等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,具有使用时间长、适用范围广、容易回收的优点,同时也有着资源稀少、价格昂贵、易中毒的缺陷,所以在寻找替代品,尽可能减少此类催化剂的使用。二是过渡金属氧化物催化剂,针对有机废气处理有很好的效果。三是复氧化合物催化剂。复氧化合物之间由于存在结构或者电子调变等相互作用,活性要比单一氧化物要高,主要分为钙钛矿型复氧化物和尖晶石型复氧化物两种类型,在使用的时候要坚持具体问题具体分析原则,这样会更加具有针对性。催化燃烧是典型的气—固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的...
RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程:废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,较后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对有机物的完全氧化,因此,操作简单、安全、净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用多方面。不同的排放场合和不同的废气,有不同的催化燃烧废气处理工...