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催化燃烧基本参数
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催化燃烧企业商机

有机废气催化燃烧处理:催化燃烧_催化燃烧技术基本原理,有机废气催化燃烧处理,VOCs废气治理设备工艺流程主要包括四大系统:预处理(杂质去除)、吸附气体、脱附催化燃烧和控制系统。(1)预处理:预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气,以防止杂质影响活性炭的吸附效果。(2)气体吸附系统:经过预处理后的废气进入活性炭吸附床,吸附床共有六个(吸附饱和后进行离线脱附),可通过气动阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的达标气体再通过风机排向大气。(3)脱附-催化燃烧系统:吸附床吸附饱和后,新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经过二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱,将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。黄石工业有机废气催化燃烧价钱

有机废气治理催化燃烧设备装置主要由四个系统模块构成:1、预处理过滤模块:喷淋塔、脱水器、干式过滤箱。2、吸附模块:活性炭吸附箱、活性炭、进出风管道、主引风机。3、脱附+催化燃烧模块:电加热模组、高校板式换热器、催化燃烧模组、催化剂、碳箱控制阀门组、脱附循环风机、补冷风机。4、控制系统模块:风机变频器、PLC控制单元、测温及信号反馈单元。5、安全保章模块:催化床泄爆阀、吸附箱泄爆阀、集成安全控制系统。废气成分需要为活性炭能吸附的分子,活性炭是一种非极性吸附剂,他能吸附非极性分子以及某些极性分子。苏州蓄热式催化燃烧价格一个简易的非均相催化反应包含了反应物吸附在催化剂的表面。

多相催化氧化-催化燃烧:催化燃烧应用在处理有机废气领域,石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。有害的有机挥发物通常是烃类化合物、含氧有机化合物、含氯、硫、磷及卤素有机化合物,这些挥发性有机物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的有机废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统有机废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术,该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。一种发明为工业苯废气的催化燃烧技术,应用的是低成本的非贵金属催化剂,催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成,可多多降低催化燃烧的反应温度,提高催化活性,还可以大幅度延长催化剂寿命。

多相催化氧化:催化反应,多相催化指在两相(固-液、固-气、液-气)界面上发生的催化反应,工业中使用的催化反应大多属于多相催化。多相催化发生在催化剂的表面,因此,多相催化反应包含反应物分子在催化剂孔内的扩散、表面上的吸附、表面上的反应以及产物分子的脱附和孔内扩散等过程。对于催化剂来说,吸附中心常常就是催化活性中心。吸附中心和吸附质分子共同构成表面吸附络合物,即表面活性中间物种。反应物质在催化剂表面上的吸附改变了反应的途径,从而改变了反应所需要的活化能。没有吸附就没有多相催化,多相催化反应机理与吸附和扩散机理是不可分割的。多相催化氧化是一种催化反应。

多相催化氧化-催化剂材料和载体:催化剂是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等,普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂,一般是以硅—铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层单0.13mm厚的α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。在多相催化中有一个单独的催化剂相。黄石工业有机废气催化燃烧价钱

多相催化氧化的位置是催化剂表面。黄石工业有机废气催化燃烧价钱

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