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丝锥基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • SUS-MHSZ
  • 产地
  • 中国广东省东莞市
  • 可售卖地
  • 全国及海外地区
  • 是否定制
  • 材质
  • 含钴镀钛高速钢
  • 配送方式
  • 陆运和空运
丝锥企业商机

想提升难加工材料的螺纹加工质量与效率?这款苏氏TiCN 先端丝攻是明智之选。含钴高速钢基材为苏氏TiCN 先端丝攻提供了出色的刚性和韧性,苏氏TiCN 先端丝攻TiCN 涂层的低摩擦系数能够减少切削热产生,使得苏氏TiCN 先端丝攻能够适合高速加工。苏氏TiCN 先端丝攻数控磨制的刃口精度极高,加工出来的螺纹尺寸精度高,表面光滑,能够满足一些高新科技对螺纹精度较高的要求。苏氏TiCN 先端丝攻的先端排屑设计能够切屑顺畅排出,避免堆积造成的加工误差与丝攻损坏和对螺纹表面划伤,降低折断和滑牙的概率,延长苏氏TiCN 先端丝攻的使用寿命。对于难加工材料的攻丝,可采用分步攻丝工艺,即先用较小直径的丝锥预攻,再用标准丝锥进行后面的加工。福建丝锥品牌

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丝锥的精度等级是指丝锥加工出的螺纹尺寸与标准螺纹尺寸的符合程度。丝锥的精度等级通常分为多个级别,如 H1、H2、H3 等,不同级别对应不同的螺纹公差范围。H1 级丝锥的精度比较高,加工出的螺纹尺寸比较接近标准尺寸;H2 级丝锥的精度次之,适用于一般精度要求的螺纹加工;H3 级丝锥的精度较低,适用于对螺纹精度要求不高的场合。在选择丝锥的精度等级时,需根据产品的使用要求和螺纹的配合性质来确定。例如,对于要求较高的螺纹连接,如发动机缸体上的螺纹,应选择 H1 或 H2 级丝锥;对于一般的机械零件螺纹,可选择 H2 或 H3 级丝锥。此外,丝锥的精度等级还与加工材料和加工工艺有关。对于硬度较高的材料,如淬火钢,由于加工过程中材料的弹性变形较大,应选择精度等级较高的丝锥;对于硬度较低的材料,如铝合金,可选择精度等级较低的丝锥。在实际生产中,为确保螺纹加工质量,可通过测量螺纹的中径、小径等尺寸来检验丝锥的精度等级是否合适,并根据测量结果调整丝锥的选择或加工参数。福建丝锥品牌苏氏镀钛螺旋丝攻,螺旋槽呈 30° 倾斜,排屑向上更适合深孔加工,含钴基材耐磨,攻不锈钢等材料碎屑不卡滞。

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攻丝时的进给同步控制是保证螺纹加工精度的关键技术之一。在攻丝过程中,丝锥的旋转运动与轴向进给运动必须严格同步,即丝锥每转一圈,轴向进给量必须等于螺纹的螺距。否则,会导致螺纹乱扣、尺寸精度下降等问题。攻丝时的进给同步控制技术主要有以下几种:① 机械同步:传统的攻丝机采用机械同步方式,通过齿轮、丝杠等机械传动部件实现丝锥的旋转运动与轴向进给运动的同步。机械同步方式结构简单、可靠性高,但调整不便,适用于固定螺距的螺纹加工。② 电子同步:现代数控机床采用电子同步方式,通过数控系统控制伺服电机实现丝锥的旋转运动与轴向进给运动的同步。电子同步方式调整方便,可实现任意螺距的螺纹加工,且加工精度高。③ 刚性攻丝:刚性攻丝是一种特殊的电子同步方式,在攻丝过程中,数控系统严格控制主轴的旋转运动与进给轴的轴向运动,使两者保持严格的同步关系。刚性攻丝可提高螺纹加工精度和表面质量,适用于高精度螺纹加工。④ 浮动攻丝:浮动攻丝是一种通过浮动夹头实现丝锥与工件之间柔性连接的攻丝方式。

丝锥的表面处理技术是提高其切削性能和使用寿命的重要手段。通过表面处理,可以改善丝锥的表面硬度、耐磨性、抗粘附性和耐腐蚀性等性能。常见的丝锥表面处理技术包括涂层处理、氮化处理、镀钛处理等。涂层处理是目前应用比较广的丝锥表面处理技术之一。涂层可以在丝锥表面形成一层硬度高、耐磨性好的薄膜,有效提高丝锥的切削性能和使用寿命。常见的涂层材料有 TiN(氮化钛)、TiCN(碳氮化钛)、TiAlN(铝氮化钛)、CrN(氮化铬)等。不同的涂层材料具有不同的性能特点,适用于不同的加工材料和加工条件。例如,TiN 涂层具有较高的硬度和良好的抗粘附性,适用于加工铝合金、铜合金等有色金属;TiAlN 涂层具有优异的热稳定性和抗氧化性,适用于高速切削和难加工材料的加工。苏氏镀钛含钴螺旋丝攻在盲孔加工中能够将切屑向上排出,能够避免切屑在孔底堆积,提高加工质量和丝攻寿命。

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攻丝过程中扭矩异常增大是常见的问题之一,可能导致丝锥折断、螺纹表面质量下降等后果。扭矩异常的原因主要有以下几个方面:① 底孔直径过小:底孔直径过小会增加攻丝时的切削阻力,导致扭矩增大。解决方法是检查底孔直径是否符合要求,必要时调整钻头直径。② 丝锥磨损:丝锥切削刃磨损会导致切削力增大,扭矩升高。解决方法是及时更换磨损的丝锥,或对丝锥进行修磨。③ 切削参数不当:切削速度过高、进给量过大或切削深度过深都会导致扭矩增大。解决方法是调整切削参数,降低切削速度和进给量,减小切削深度。④ 切削液不足或选择不当:切削液不足会导致冷却和润滑效果不佳,增加摩擦阻力;切削液选择不当会影响其润滑性能。解决方法是增加切削液的供应量,选择合适的切削液。⑤ 材料硬度不均匀:材料硬度不均匀会导致切削力波动,引起扭矩异常。解决方法是对材料进行预处理,如退火、调质等,使材料硬度均匀。⑥ 丝锥与底孔不同轴:丝锥与底孔不同轴会导致切削力不均匀,增加扭矩。解决方法是检查丝锥和底孔的同轴度,调整机床或夹具。丝锥的切削液选择需根据材料类型和加工要求进行,对于铝合金加工,可选用乳化液。。福建丝锥品牌

苏氏TiCN丝攻的TiCN 涂层具有高温稳定性,在高速切削产生大量热量时,能够阻隔热量,避免丝攻因过热而软化。福建丝锥品牌

采购加长丝攻时担心质量不稳、与设备适配性差?苏氏加长镀钛直槽丝攻全程品质无忧!产品采用标准化生产流程,基材经过严格的强度测试,加长机身结构设计合理,避免因长度增加导致的刚性不足问题。镀钛层通过附着力检测,长期加工不易脱落,深孔作业中稳定性突出,螺纹尺寸精确,满足精密加工需求。适配数控加工中心、深孔钻床等多种设备,无需复杂调试即可使用,支持非标准规格定制,能精确匹配不同深度、不同材质的加工需求。工厂直供模式确保品质溯源,每批产品均附带检测报告,售后响应及时,出现质量问题可退换,还提供上门技术指导服务,提供常见问题解决方案与适配表,支持试用体验,深孔加工采购不踩雷!福建丝锥品牌

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