大量的研究和开发工作投入在使用AM开发复合材料零件上，这需要配置参数，如体积分数和方向，以及优化调幅参数，如切片厚度和工具路径。由于许多高科技应用，例如飞机和卫星零件，都是用复合材料增材制造的，这些零件的逆向工程可能会导致重要知识产权的损失。逆向工程（ＲeverseEngineering）,也称反求工程，其思想起初来源于从油泥模型到产品实物的设计过程，将实物模型转化为CAD模型的数字化，几何模型优化，将实物模型转化为工程设计概念模型。基于传统的正向设计通常是从概念设计到图样，在制造出产品。产品的逆向设计是根据原型生成图样，再制造出产品。零件形状可以使用3D扫描仪和CAD设计工具对零件形状进行逆向工程。但是，获得高质量的复合零件还需要复制复合参数，例如增强材料的体积分数和3D打印机工具路径。近年来，观察到微CT（μCT）扫描功能的稳步提高，从而提高了图像质量，并进行了原位实验。在近期发表的研究文章中，微CT图像用于读取3D打印零件中的嵌入式QR码以进行产品认证，并且由于图像不可用，因此使用低对比度图像处理技术来提高可读性。本文目前的研究主要集中在通过识别显微结构中的纤维取向来确定重建3D打印零件的工具路径的可能性。晋城购买3D扫描仪设备可以找河北庄水科技有限公司；湖北3d扫描仪多少钱一台
传统汽车制造环节产能固定切入难度大，3D打印在普通金属标准件的规模化生产领域目前还不具备成本和效率优势，直接制造环节具备较高可行性的方向主要包括个性化外观组件定制（以宝马和标致汽车为）和复杂功能零件生产（以通用汽车为）两个方向。此外，随着新能源汽车市场的蓬勃发展，轻质化、一体化需求增强，且产品跌代速度较D打印有望凭借独特优势切入新产业链。保守估计，3D打印未来即使只在每年过万亿美元的汽车研发、生产环节中占有1%的份额，其每年的市场规模也能超过百亿美元。Frost&Sullivan市场调查报告预测，汽车3D打印的市场规模有望于2025年达到43亿美元。汽车行业的金属3D打印的应用优势有两方面：1）无模化，加速迭代过程，减少研发成本；2）对产品的复杂性成本不敏感，适合创新颠覆产品的设计。将3D打印应用于汽车个性化制造领域的典型案例是宝马集团MINI汽车，2018年开始MINI通过3D打印技术提供汽车零部件个性化定制服务。2018年通用汽车和Autodesk合作重新设计了汽车座椅支架，新设计比原来的部件轻40％、强20％，将八个不同的部件整合到一个增材制造部件中。Conflux公司通过3D打印对热交换器进行功能集成化的设计，使部件数量减少2/3。 昆明3d扫描仪多少钱一台四川购买3D扫描仪设备可以找河北庄水科技有限公司；
3D打印大部分客户是打印出来做测试的，会模拟商品的使用场景，比如这个商品有传动装置，需要打印出来测试设计的传动装置是否可行。针对不同的功能需求，需要用到不同的3D打印材料。下面就来介绍一下3D打印高韧性光敏树脂的特性，它适合做哪类的功能测试。1、反复拆装比如打印几个需要装配的零件，过程中会反复拆装，如果用普通树脂的话，反复拆装容易磨损，而且不耐疲劳，甚至很容易折断，而高韧性树脂的话则不太容易出现以上情况。如下图：极端刚性的工件可能会突然折断，而具有一定程度柔韧性的工件可能能够在终断裂之前承受更大的力。然而，在许多情况下，刚性至关重要，因此这些相关属性之间总会有一定程度的取舍。对于卡扣组件，脆性是大多数需要避免的特性，而柔韧性是必须的，即使这意味着需要通过一些其他措施其终的强度。如果没有韧性的话，根本就不可能装进去，然后还能再拆出来。像高韧性的，拆装拆装拆装...都没有问题。2、弹簧卡扣模型有弹簧卡扣设计的，这种情况下选普通树脂的话，扣上去就直接回不来了，甚至都不太可能扣进去。如下图：如果韧性不强的话，根本就做不到上图那样可以卡进去，然后再弄出来。3、可弯曲拉伸耐疲劳强度和坚固性的概念非常。
3D打印设备供应商作为目前的产业链，除设备销售业务外，往往涉及上下游配套环节。该现象主要是由于产业壁垒高、应用成熟度低和相关专业人员匮乏所导致的。但是随着3D打印商业化应用和产业化的快速推进，以及国内打印材料制备技术的成熟，预计打印材料和加工服务等环节的产值有望实现大幅增长。政策大力支持下，我国3D打印产业进入快速发展期全球3D打印行业发展正处于快速商业化阶段。从全球看，3D打印技术的发展历史分为三个阶段：1）1892-1988年是增材制造技术的初期阶段，“材料叠加”制造思想和初步技术出现；2）1988-1990年是增材制造技术初步应用的阶段，3DSystems推出台SLA商用机，SLS、FDM、LENS等技术陆续被推出；3）1990年起开始进入商业化阶段，实现了金属材料的成形，LSF、SLM等技术被推出。2009年以后商业化加快，各国纷纷制定了支持3D打印产品发展的战略规划与技术路线，将3D打印作为制造业创新升级重点布局之一。3D打印产业的发展离不开国家战略规划和政策支持，美国成熟度高投资力度大。1）美欧在3D打印领域研发早投入力度大，美国早从国家战略层面对产业发展予以支持，致力于低成本3D打印设备的社会化应用和金属零件直接制造技术在工业界的应用。 三维扫描仪（3D scanner）是一种科学仪器，用来侦测并分析现实世界中物体或环境的形状与外观数据；
以优化每个步骤的生产效率。这正是3D扫描的用武之地。任何人都希望以低成本和短周期制造理想产品，工业用高精度3D扫描仪是其不可或缺的利器。工业用高精度3D扫描技术产品可应用于产品生命周期管理过程的不同阶段，不论使用者在3D技术方面的经验如何，任何人都可使用。产品开发阶段，设计师通常需要在CAD软件中创建或重建复杂形状。通常会采用反复试错的方法，如果使用的工具依旧是传统的标尺等方式，会造成大量迭代，拖延了上市时间。另一个难点是将您的设计从零开始创建到CAD软件中。这并非易事，因为手工与数字塑造是两种完全不同的感觉。因此，原型可能会与您初的设想大相径庭。有了高精度3D扫描仪，实际上，您可以设计出物理原型，对其进行3D扫描，并将网格导出到CAD，从而达到优化设计的目的。例如，零件市场行业面临的一项巨大挑战是得不到原始的CAD文档。没有原始的CAD文件，更换部件会遇到很多麻烦，但有了3D技术，这些就不是问题了。任何人都可以轻松使用。3D扫描仪重建部件，为后期使用保留3D模型。您真正需要的是那个实物，以获取新部件嵌入时的定点和尺寸的3D数据。3D扫描的另一用途是竞品分析。使用手持式3D扫描仪使您能够轻松、快速地分析您竞争对手的产品。 吉林购买3D扫描仪设备可以找河北庄水科技有限公司；香港3d扫描仪
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在3D打印完成后，不管打印成功与否，我们都要将成品或失败品从成型平台上取下来。有时，还要铲掉粘在料槽底部的固化树脂。此外，由于SLA/DLP/LCD3D打印过程中添加了支撑结构，还会有一些繁琐的后处理工作。这时，就需要一些工具来帮我们把后处理工作变得简单。我们来盘点下树脂3D打印中，拆除支撑、清洗树脂所需要用到的工具。丁腈手套处理液体树脂时，比较好带上手套。皮肤接触的话尽量避免，不是说毒性很强，但是带手套肯定是没错的。操作完成后使用洗手液清洗双手，更重要的是避免摄入。至于过敏问题，每个人体质不同，有些人会过敏，有些人不过敏。一次性口罩（非必要）光固化树脂现在大多数用的是甲基丙烯酸甲酯类的，这种一般有一股异香。除了保持良好的通风外，还可以戴口罩来隔绝气味。金属铲刀金属铲刀可以用来把成品或失败品从成型平台上取下来。铲除时要耐心小心，找到发力点，这样就可以避免弄断模型。只要模型和成型平台铲出一丝缝隙，那么接下来的铲除就变得超容易。塑料铲刀塑料铲刀（也可以用过期的片代替），是当打印失败时，用来铲除粘在料槽底部的固化树脂。这里使用塑料铲刀是因为，金属铲刀可能会刮坏离型膜。酒精酒精可以用来清洗打印成品。 湖北3d扫描仪多少钱一台
