软件逆向产品样本、技术文件、设计书、使用说明书、图纸、有关规范和标准、管理规范和质量保证手册等均称为技术软件。软件逆向有3类:1、既有实物,又有全套技术资料;2、只有实物而无技术软件;3、没有实物,有全套或部分技术软件。三、影像逆向设计者既无产品实物,也无技术软件,有产品的图片、广告介绍或参观后的印象等,设计者要通过这些影像资料去构思、设计产品,这种逆向称为影像逆向。工艺过程逆向工程系统主要由三部分组成:产品实物几何外形的数字化、CAD模型重建、产品或模具制造。逆向工程中的关键技术是数据采集、数据处理好模型的重建。一、数据采集数据采集是逆向工程的第一步,其方法的得当直接影响到是否能准确、快速、...
注塑成型技术发展迅速,市场对注塑件的尺寸精度要求越来越高。但在生产实践中,经常会因注塑件尺寸偏差给装配造成困难,导致资源浪费。模具设计与制造,注塑工艺条件,塑料材料性能等是造成注塑件尺寸误差的主要因素。为了控制加工注塑件实际尺寸与标准尺寸的误差,需进行三维尺寸检测,以找出控制尺寸误差的相应措施,提高注塑件制品尺寸的精确性。面临的检测难题注塑成型后的注塑件,需要做整体的三维检测来验证是否符合图纸尺寸要求,要精细标注需要调整的偏差位置,这是传统测量间距所无法完成的。而三坐标检测虽然具有精度高,但难以对轮廓复杂的零部件进行全尺寸测量,需要良好的温度环境控制,而且柔性较差,无法大批量的快速...
产品具有测量精度高,数据齐全,速度快等特点,能够提供航空弯管检测所需的特征测量、逆向工程、加工指导等的测量方案。通过高性能的TubeQualify产品进行测量,将实际工件与设计要求对比,准确判断弯管参数对设计参数的加工偏差,并可出具图文并茂的检测报告,实现弯管参数的数字化呈现。弯管机控制系统在进行弯管生产时,以Y轴、B轴、C轴及X轴为控制对象,实现数字化控制生产。TubeQualify系统可将测量的YBC弯管尺寸参数自动反馈给数控弯管机,数控弯管机接到检测结果后自动进行工艺参数的调整,并在下一弯管中进行优化,保证弯管的质量。同时,根据检测结果的判定,实现弯管的高质量生产。航空弯管零件的逆向需...
3D扫描仪在不断改进其技术的同时,变得更实惠,更小且更易于使用。人类创造和复制三维物体的愿望并不罕见。人类使用各种材料已经进行了数千年。近引入了计算机,它彻底改变了我们所知道的生活的方方面面。计算机为数十种新技术铺平了道路,并在1960年代后期开发了批3D扫描技术。事情已经发生了很大的变化,现在不断发展的3D技术世界继续扰乱一系列行业。教育3D扫描已开始在全世界的教室中普及。通过使用雕刻粘土或类似的介质,具有非常有限的3DCAD建模技能的学生能够创建和3D打印完全独特的模型,而使用软件几乎不可能生成这些模型。展望未来,我们将创建一系列结合3D扫描和3D打印使用的课程计划。建筑进行详...
客户就可以容易地维护他们的产品(需求,设计,源代码等等),而不需要想以前那样,每次改动产品都需要直接修改源代码。是指从实物上采集大量的三维坐标点,并由此建立该物体的几何模型,进而开发出同类产品的先进技术。逆向工程与一般的设计制造过程相反,是先有实物后有模型。仿形加工就是一种典型的逆向工程应用。逆向工程,逆向工程的应用已从单纯的技巧性手工操作,发展到采用先进的计算机及测量设备。进行设计、分析、制造等活动,如获取修模后的模具形状、分析实物模型、基于现有产品的创新设计、快速仿形制造等。通俗说,从某种意义上说,逆向工程就是仿造。这里的前提是默认我们传统的设计制造为“正向工程(当然,没有这种...
3D扫描到2023年,3D打印行业的价值估计为,已涉足医疗,制造,航空航天和汽车等行业。那么什么是3D扫描?3D扫描是捕获物理对象的形状并将其复制为3D模型的过程。它是通过使用3D扫描仪来实现的,是一种无需物理接触即可探索物体几何特性的安全方法。然后可以共享,存储,更改或使用扫描的数据来创建全新的设计。3D扫描如何工作?3D扫描通过使用3D扫描仪的激光来捕获对象的几何特性,然后对数据进行融合,优化和纹理化以创建准确的3D模型来进行工作。尽管某些3D扫描仪需要特殊的定位要求才能实现精确的扫描,但有些型号还可以进行简单的“即取即拍”扫描。3D扫描在设计过程中很有用,因为3D模型可以导出...
导致某两块单元板块平面度未满足要求后整个大面积板块无法投入使用,造成浪费,影响后序生产。三、新拓的检测方案通过采用高精度蓝光工业级XTOM三维扫描仪,获取钢板焊接切割后截面的三维数据,用于检测被测实际平面的形状误差,通过工艺改进尽量控制在理想平面变动量。扫描获取三维数据钢板焊接截面三维数据钢板焊接件STL数据平面度误差检测内容基于获取的三维模型对焊接构件平面度进行检测1)与理想平面比较,检测平面度误差值2)焊缝表面、纵向宽度、高低、焊脚尺寸偏差情况3)关键部位的平面度误差值四、检测方案价值通过与原有检测技术检测的数据结果比较,新拓三维光学测量方案能够更好的评价钢板焊接件的平面度误差情况,...
对PCB板在温度冲击下进行全场测量,并实时计算出PCB板表面位移场及应变场分布,输出直观的3D全场应变数据分布信息。PCB板样品的温度通过可程式恒温恒湿试验机来进行控制,先对试验机进行程序编辑,开始控制箱温度设定为-40度,然后每次升温10度,保持5分钟,终达到100度温度,总计温度变化测试PCB板共分为15个阶段。与传统检测方式只能测得应变场内的离散点数据不同,采用DIC技术可以获取视场内的所有应变信息,消除了应变集中区的不确定性给测量带来的不确定因素。采用XTDIC三维全场应变测量分析系统一次测量即可完成全场位移、应变等参数的获取。应变数据分析如下图所示水平方向点点位移(蓝色)垂直方...
可将扫描数据和数模对比生成色谱图展示模具型面偏差,为产品交付提供检测报告。方案优势1.超高精度,还原细节鞋模的边界、孔位,细小的特征需要更高的点云分辨率才能精细采集,KSCAN-Magic全球红蓝激光双模工作,蓝光小分辨率可达,同时具备高效和高精度细节还原的能力。2.快速便携,随时补测设备小巧灵活,对光线要求不敏感,适用各种环境,方便外携;当存在漏检元素可以随时拾取,无需重新装夹,不存在二次定位偏差。3.快速扫描,无需喷粉激光扫描获取鞋模表面三维数据,无需喷粉,对模具无损伤;13500000次/秒超高采集速率,10分钟内即可完成扫描检测。扫描数据扫描数据模口线提取型面偏差比较小结KSCAN-...
航空航天制造业作为高新技术密集型产业,着世界各国制造业的发展水平。增材制造技术可用于高性能材料轻量化,结构一体化成形,是航空航天设计与制造能力的一项关键技术。为促进增材制造技术的发展及其在航空航天领域的应用,搭建科研院所、高校与企业之间的技术交流平台,促进科技成果转化,6月16日-18日,2021航空航天增材制造技术创新发展论坛在武汉成功举行。为了提高飞机飞行性能以及经济性、可靠性,先进飞机和发动机越来越多地增加先进材料用量,且结构越来越复杂,各种系统管路和线路密集,对材料和制造工艺提出了更高的要求。新拓三维在会议现场展出了系列三维光学测量解决方案,从产品开发、设计到加工、产品检验...
铁路桥梁预制件作为铁路结构工程的重要组成部分,其质量直接关系着铁路桥梁的施工质量和进度。由于桥梁建设的特殊性,很多桥梁结构都是在工厂预制生产,主要通过工厂标准化的施工程序、高精度预制模具、严格控制各种制梁条件,来保证预桥梁预制件的质量。由于没有其他的检测手段,预制件浇注晾干以后的变形情况无法检测。本期案例客户为某大型国有建筑施工企业,主要承包国内外公路施工工程项目。此客户想要建立铁路和地铁轻轨的验收标准,希望我们能提供一套三维数字化解决方案,帮助他们测量模具浇注之后的形变及位置尺寸,并率先应用于此行业。扫描需求及难点·桥梁预制件尺寸大,每段长度为;·室外环境扫描,有太阳光强射,温度...
三维应变测量用于复合材料拉伸压缩劈裂性能测量聚合物基复合材料具有较高的比强度、比刚度、耐腐蚀、可设计性强,在航空航天领域得到了的应用,成为飞机、火箭、人造卫星、武器等结构上不可或缺的战略材料。随着聚合物基复合材料的大量应用,复合材料构件的失效也逐渐增多,且可能造成灾难性事故。与传统的金属材料结构相比,复合材料在承受载荷或发生故障时的性能有着差异。因为复合材料通常是脆性的,不像金属通常是韧性的,后者在破坏前会变形。这些变量是复合材料所特有的,通过实验测试复合材料在荷载作用下的失效和破坏行为,可以为新材料及部件及的创新设计和性能提升提供数据依据。二、测量需求由复合材料制成的部件,在应用...
2)曲面拟合软件系统曲面拟合是逆向工程的关键过程,开发了拟合3D激光扫描数据的软件包,数据点被交互的划分区域,拟合曲面输入通用CAD系统进行相交、延伸、过渡、建立完整的CAD模型。此系统只处理标准的二次曲面。(3)与商用CAD系统的结合有些系统直接把数字化系统与商用CAD系统结合,Kwok开发的系统将CMM与AutoCAD结合起来,每测一个点的坐标,自动转化为IGES格式,系统具有实时可视化功能。。4)测量与拟合的集成以上系统中数字化与曲面拟合是两个分离的过程,为了提高测量精度,用拟合结果指导测量,减少测量数据,出现了测量与拟合的集成系统。Liang-Chia提出的集成系统,首先由...
航空航天制造业作为高新技术密集型产业,着世界各国制造业的发展水平。增材制造技术可用于高性能材料轻量化,结构一体化成形,是航空航天设计与制造能力的一项关键技术。为促进增材制造技术的发展及其在航空航天领域的应用,搭建科研院所、高校与企业之间的技术交流平台,促进科技成果转化,6月16日-18日,2021航空航天增材制造技术创新发展论坛在武汉成功举行。为了提高飞机飞行性能以及经济性、可靠性,先进飞机和发动机越来越多地增加先进材料用量,且结构越来越复杂,各种系统管路和线路密集,对材料和制造工艺提出了更高的要求。新拓三维在会议现场展出了系列三维光学测量解决方案,从产品开发、设计到加工、产品检验...
逆向工程(又名反向工程,ReverseEngineering-RE)是对产品设计过程的一种描述。在2007年初,我国相关的法律为逆向工程正名,承认了逆向技术用于学习研究的合法性。在工程技术人员的一般概念中,产品设计过程是一个从设计到产品的过程,即设计人员首先在大脑中构思产品的外形、性能和大致的技术参数等,然后在详细设计阶段完成各类数据模型,终将这个模型转入到研发流程中,完成产品的整个设计研发周期。这样的产品设计过程我们称为“正向设计”过程。逆向工程产品设计可以认为是一个从产品到设计的过程。简单地说,逆向工程产品设计就是根据已经存在的产品,反向推出产品设计数据(包括各类设计图或数据模...
它通过试件的机械接触随着一起变形,并通过机械和电子原理把变形信号放大,达到应变测量的目的。原有方案不足由于载荷或几何形状的复杂性,支架构件的危险点往往处于复杂应力状态,复杂应力状态下的力学行为是测试重点。对于大型结构应变的测量,接触式引伸计价格昂贵,测量范围小,无法满足结构大变形测量的需要。四、新拓的DIC测量方案新拓三维自主研发的XTDIC系统,是一种建立在图像处理与数值理论基础上的光学测量技术,通过比较被测结构表面变形前后的灰度图像,获取全场位移及应变信息。DIC全场应变测量对于结构件在载荷作用下力学响应分析十分重要,同时也为复杂问题的有限元模拟提供了实验验证。将碗扣式钢管满堂...
传统的鞋模制造方式是根据客户提供的样品,由师傅利用传统测量工具,手工对样品关键位置进行测量,得到2D数据,再接合样品的实际外形,绘制出2D工程图,交由三维制作人员创建出3D模型。由于中间存在人为误差和手工测量误差,往往会出现3D数据失真的问题,费时又费力。现在,利用三维扫描技术可迅速完成三维重建,无需师傅与三维制作人员参与,3D扫描实物模具即可转化为CAD模型,有效优化鞋模制作流程,提升生产效益。尤其是针对外形比较复杂、曲面较多的鞋底模型样品。本期案例客户为某世界运动品牌的鞋模供应商,先前使用拍照式扫描仪。由于扫描前需要喷粉,且需要将鞋模搬动到固定扫描点进行扫描工作,操作不够灵活,...
它通过试件的机械接触随着一起变形,并通过机械和电子原理把变形信号放大,达到应变测量的目的。原有方案不足由于载荷或几何形状的复杂性,支架构件的危险点往往处于复杂应力状态,复杂应力状态下的力学行为是测试重点。对于大型结构应变的测量,接触式引伸计价格昂贵,测量范围小,无法满足结构大变形测量的需要。四、新拓的DIC测量方案新拓三维自主研发的XTDIC系统,是一种建立在图像处理与数值理论基础上的光学测量技术,通过比较被测结构表面变形前后的灰度图像,获取全场位移及应变信息。DIC全场应变测量对于结构件在载荷作用下力学响应分析十分重要,同时也为复杂问题的有限元模拟提供了实验验证。将碗扣式钢管满堂...
3D逆向工程是将一个物理设备或结构数字化的过程。在浩辰3D软件进行3D建模的过程中,可以使用浩辰3D逆向工程选项卡中的工具和命令将网格体转换为布尔(B-Rep)设计体,导入的网格数据必须采用立体光刻(stl)文件格式,该格式对许多不同类型的3D建模系统都是原生的。3D逆向工程操作流程:1、打开或创建文件在浩辰3D中打开已包含有效网格模型的零件文档或钣金文档,或者从现有立体光刻(stl)文件格式创建新的文档。2、网格查看选项要获取网格的线框视图,选择视图选项卡→样式组→视图覆盖命令以打开视图覆盖对话框。从渲染模式:列表中,选择线框选项。如下图所示:3、将网格体与坐标系对齐使用逆向工程...
逆向工程被地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域,它的作用是:1、缩短产品的设计、开发周期,加快产品的更新换代速度;2、降低企业开发新产品的成本与风险;3、加快产品的造型和系列化的设计;4、适合单件、小批量的零件制造,特别是模具的制造,可分为直接制模与间接制模法。直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。该法既不需用RP系统制作样件,也不依赖传统的模具制造工艺,对金属模具制造而言尤为快捷,是一种极具开发前景的制模方法;间接制模法:间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型,以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模),再与...
大型和重型工业零件检测一直是一个挑战,便携式3D激光扫描仪的普及为该类工件的质量控制提供了新的解决方案。检测难点海外客户,宽约,重达10吨,体积和重量都极大,几乎无法移动。同时,该工件工艺较为复杂,有众多凹槽、转角、曲面等难以人工测量的细节。未采用三维激光扫描之前,客户会对方便测量的大尺寸进行人工测量,其他细节则不做检测,这不仅意味着耗时长,还意味着质量无法把控,可能会存在较大偏差,但手持式三维激光扫描仪无需接触就能测量到所有细节,为大型工件检测提供了极简检测方案。检测流程客户选择了思看的KSCAN复合式三维扫描仪完成检测,具体流程如下:1)摄影测量系统先使用全局摄影测量系统获取定...
航空航天制造业作为高新技术密集型产业,着世界各国制造业的发展水平。增材制造技术可用于高性能材料轻量化,结构一体化成形,是航空航天设计与制造能力的一项关键技术。为促进增材制造技术的发展及其在航空航天领域的应用,搭建科研院所、高校与企业之间的技术交流平台,促进科技成果转化,6月16日-18日,2021航空航天增材制造技术创新发展论坛在武汉成功举行。为了提高飞机飞行性能以及经济性、可靠性,先进飞机和发动机越来越多地增加先进材料用量,且结构越来越复杂,各种系统管路和线路密集,对材料和制造工艺提出了更高的要求。新拓三维在会议现场展出了系列三维光学测量解决方案,从产品开发、设计到加工、产品检验...
还可以一次生成多个点的分段。二、曲线创建过程判断和决定生成哪种类型的曲线。曲线可以是精确通过点阵的、也可以是很光顺的(捕捉点阵的曲线主要形状),或介于两者之间。创建曲线。根据需要创建曲线,可以改变控制点的数目来调整曲线。控制点增多则形状吻合度好,控制点减少则曲线较为光顺。诊断和修改曲线。可以通过曲线的曲率来判断曲线的光顺性,可以检查曲线与点阵的吻合性,还可以改变曲线与其它曲线的连续性(连接、相切、曲率连续)。Surfacer提供很多工具来调整和修改曲线。三、曲面创建过程决定生成那种曲面。同曲线一样,可以考虑生成更准确的曲面、更光顺的曲面(例如class1曲面),或两者兼顾,可根据产...
逆向工程-新零件的设计在工业领域中,有些复杂产品或零件很难用一个确定的设计概念来表达,为获得更优化的设计,设计者常通过创建基于功能和分析需要的一个物理模型,来进行复杂或重要零部件的设计,然后用逆向方法构造出三维模型,在该模型的基础上作进一步的修改,实现产品的改型或仿形设计。2、逆向工程-已有零件的复制在缺乏二维设计图样或者原始设计参数情况下,三维扫描可以将实物零件转化为数字模型,从而通过逆向工程方法对零件进行复制,以再现原产品或零件的设计意图,并可进行产品的再创新设计。3、逆向工程-损坏或磨损零件的还原当零件损坏或磨损时,可以通过三维扫描的方法,重构该零件的数字模型,对损坏的零件表面进...
不同坐标系)4.扫描数据与CAD模型的自动对合5.扫描数据与CAD模型的自动对齐6.误差以彩色图形直观显示7.用户可标出任意点误差,它能允许从已存在的零件或实体模型中产生三维CAD模型。该软件为来自数字化数据的CAD曲面的产生提供了复杂的工具。CopyCAD能够接受来自坐标测量机床的数据,同时机床和激光扫描器。CopyCAD简单的用户界面允许用户在尽可能短的时间内进行生产,并且能够快速掌握其功能,即使对于初次使用者也能做到这点。使用CopyCAD的用户将能够快速编辑数字化数据,产生具有高质量的复杂曲面。该软件系统可以完全控制曲面边界的选取,然后根据设定的公差能够自动产生光滑的多块曲...
使用激光进行3D扫描的主要技术有两种:测量飞行时间的技术和基于三角测量的技术。许多3D扫描仪都是基于飞行时间技术的,通过这种技术,激光束(或几束)会照射到物体上,而扫描仪本身的接收器会测量光反射和返回所需的时间。知道了激光的速度并通过一些简单的计算,我们就可以使用这种技术来知道物体某个点所处的距离。我们需重复几次,即可获得一个距离的三维图,该图将扫描仪与物体的每个点分开,从而对物体本身进行3D扫描。电脑断层扫描。该方法包括使用X射线对物体的不同部分拍摄一系列2D照片。然后将所有这些2D照片叠加在一起,就好像它们是一层一样以形成3D模型。用于医学领域,被称为CT或CAT扫描。该系统不仅可以...
3D扫描到2023年,3D打印行业的价值估计为,已涉足医疗,制造,航空航天和汽车等行业。那么什么是3D扫描?3D扫描是捕获物理对象的形状并将其复制为3D模型的过程。它是通过使用3D扫描仪来实现的,是一种无需物理接触即可探索物体几何特性的安全方法。然后可以共享,存储,更改或使用扫描的数据来创建全新的设计。3D扫描如何工作?3D扫描通过使用3D扫描仪的激光来捕获对象的几何特性,然后对数据进行融合,优化和纹理化以创建准确的3D模型来进行工作。尽管某些3D扫描仪需要特殊的定位要求才能实现精确的扫描,但有些型号还可以进行简单的“即取即拍”扫描。3D扫描在设计过程中很有用,因为3D模型可以导出...
随着计算机辅助设计的流行,逆向工程变成了一种能根据现有的物理部件通过CAD、CAM、CAE或其他软件构筑3D虚拟模型的方法。逆向工程的过程采用了通过丈量实际物体的尺寸并将其制作成3D模型的方法,真实的对象可以通过如CMMs,激光扫描仪,结构光源转换仪或者X射线断层成像这些3D扫描技术进行尺寸测量。这些测量数据通常被认作是点集,缺乏拓扑信息并且同时通常会被制作成更有用格式,例如多边形网格,NURBS曲线或者CAD模型。由于顶点云本身并不像3D软件里的模型那样直观,所以如同3-matic、Imageware、PolyWorks、Rapidform或者Geomagic,这些软件都提供了将...
逆向工程技术测量手段简单工具的手工测量机械三坐标测量机测量的有序点数据激光、数字成像的三坐标测量数据,既大批量、无序的点云数据如需要比较精确的表达原始实物,则采用激光、数字成像测量方法比较方便,若只需要测量主要型线,则用机械测量机比较合适。原有实物的品质,测量数据的精度,是否有噪音点,多次测量时的基准如何考虑,误差有多大。如果原有实物的品质较高,测量数据精度也较高,则建立的曲面与测量数据应调整到比较小的数值,例如对于比较好的汽车油泥模型,调整后的误差应小与-2毫米。所建立模型的下游应用领域,是为了设计,还是为了模具、加工或分析。比如只做设计,则可不考虑一些工艺细节,如脱模斜度等。但...
从而在工厂装配线上自动通过或失败零件的过程。科学测量:3D扫描对于与检查和比较两个或多个相关对象之间的物理相似性和差异有关的研究特别有用。在古生物学领域,可以通过检查生物体的生物学结构来推断有关标本的遗传学,环境,进化变化及其生存方式的信息。几何形态计量学是通过参考跨不同标本的一组常见解剖界标点对复杂生物结构进行的比较研究。3D扫描提供了一种有效的数据收集和统计分析方法。研究人员可以比较样本之间的坐标,以了解它们之间的关系或区别。添加剂制造:增材制造通过将材料层融合在一起来构建零件,就像在3D空间中进行打印一样。另一方面,减法制造使用CNC铣床从固体材料块中雕刻出物体。增材制造或减法制造...