随着科技的快速发展,各种新型干燥装置正在不断涌现,极大地推动了工业生产的革新。传统干燥装置由于其效率低下、能耗大、环境污染严重等缺点,已经无法满足现代工业的需求。因此,针对这些问题,许多创新型干燥装置应运而生。近年来,以节能减排、绿色环保为宗旨的干燥装置不断涌现。比如,在医药、食品等行业中,使用更为先进的喷雾干燥技术,将液态物料通过喷雾器喷洒成微小液滴,提高了干燥效率。同时,微波干燥装置也受到了关注。这种技术利用微波的特性,对物料进行内部加热,具有快速、节能、环保等优点。高压电场干燥,主要是将高压电场应用到中药材干燥中,水的蒸发可以在高压电场下变得异常活跃。烟台干燥装置
干燥装置选型的原则:1.干燥速率高---就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。2.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。天津常见干燥设备厂家供应闭式循环干燥装置的能耗低,装置的空气循环干燥系统通过风机对干燥室热量全热回收。
干燥装置的应用非常普遍,国内干燥设备科技含量的提高,正在产生令人欣喜的效果。长期以来,国内干燥设备行业一直有这样的特点:生产规模小,入门门槛低,整体技术含量不高,全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上,年销售收入过千万元的厂家只占5%~8%,产品档次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争,改变企业规模小而分散的现状,进行行业自然整合的信号。通过技术竞争,走强强联合、优胜劣汰的道路,培育出业内实力的企业,也许指日可待了。
干燥装置应用:闭式循环干燥装置是由国家农产品现代物流工程技术研究中心与烟台睿加节能科技有限公司共同开发研制。闭式循环干燥装置实现了干燥室内热量进行全热回收,并通过室内与被一些干造物的温度、湿度自动调节运行,较其它干燥方式有如下明显特点:能耗低,装置的空气循环干燥系统通过风机对干燥室热量全热回收;干燥时间短,干燥系统的蒸发器对干燥室内被一些干燥物进行除湿;营养价值保持好,干燥温度、湿度可自动调节,被一些干燥物营养价值保存好。该装置适用于中草药、粮食、水产品、农产品等各种作物的干燥。干燥器的发展要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器。
干燥装置中的热泵干燥主要是通过干燥室中的热空气与中药材进行对流换热,让空气加热中药材,并吸附中药材中的水分,从而实现干燥,其具有环境污染低、干燥范围广、产品质量高等优势。远古以来,人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料,完全受自然条件制约,生产能力低下。随生产的发展,它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥器,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。从40年代开始,随着流化技术的发展,强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥器。干燥装置的应用非常普遍,国内干燥设备科技含量的提高,正在产生令人欣喜的效果。长沙真空冷冻干燥设备市场报价
干燥装置的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性。烟台干燥装置
干燥装置工作方式如下:热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间为闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。烟台干燥装置