干燥设备种类:干燥设备的种类繁多,根据操作压力、操作方式、传热原理、加热方式、构造等的不同可以将干燥设备归于不同的类别。按操作压力可以分为常压式和真空式两类;按操作方式可分为间歇操作和连续操作两类;按传热原理可分为传导加热式、对流加热式、辐射传热式和高频加热式等几类;按加热方式可分为直接加热式和间接加热式两类;按构造可以分为喷雾干燥器、流化床干燥器、气流干燥器、桨式干燥器、箱式干燥器及旋转闪蒸干燥器等。闭式循环干燥装置是可以根据需求调整干燥温度的。苏州干燥装置生产
干燥装置的干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥装置内干燥,以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。苏州干燥装置生产干燥器发展的基本趋势是大型化。
中药材的干燥技术:(1)远红外干燥,主要是通过红外发射元件,发射出远红外线,从而改变中药材分子振动、运动状态,由分子摩擦生热实现水分蒸发。这种技术具有加热速度快、能耗低、安装维护简单、污染少、温度控制容易等特点,但是其波长比较短,渗透深度小,只能用于薄层中药材。(2)微波干燥,其主要是将电能转变成势能,再转化成热能,实现中药材干燥。微波干燥是一种内外一起加热的方式,其可以让中药材内部温度高于外部温度,水分梯度方向与温度梯度方向一致,确保了传热、传质方向相同,能让中药材内部水分快速蒸发。(3)真空冷冻干燥,其主要是将中药材放在低于物料共晶点温度的环境下,实施冻结,然后在将中药材放在高真空环境下,让中药材中的水分可以通过冰晶状态转变成气体,实现水分去除。这种技术具有中药材基本保持了原有色泽、气味,有效成分高,适用于长途运输。
真空干燥装置应用于热敏物料时优势特别突出。对具体物料,确定适宜的真空干燥工艺及参数(干燥器型式及加热方法、加热温度及干燥室真空压力随干燥进程的优化等)、物料排出水蒸气热能的回收、抽真空单元的适宜配置、进真空泵混合气中不凝气体与水蒸气的分离等,均对真空干燥装置的应用效益有重要影响。干燥设备是指包括干燥机(干燥器)在内的一系列用于对物品进行干燥操作的设备的总称。它通过对物料中的水份进行汽化使之挥发,从而获得指定湿含量的固体物料。干燥后不但便于运输和贮存,而且还能防止变形,霉变,龟裂等。因为自然干燥远远不能满足生产发展中的需要,因此,干燥设备被普遍的应用在很多领域。闭式循环干燥装置的特点有:能耗低;
闭式循环干燥装置的作用:闭式循环干燥装置实现了干燥室内热量进行全热回收,并通过室内与干造物的温度、湿度自动调节运行,较其它干燥方式有如下明显的特点:闭式循环干燥装置的能耗低,装置的空气循环干燥系统通过风机对干燥室热量全热回收;干燥时间短,干燥系统的蒸发器对干燥室内干燥物进行除湿;营养价值保持好,干燥温度、湿度可自动调节,干燥物营养价值保存好。该装置适用于中草药、粮食、水产品、农产品等各种作物的干燥。改进干燥装置的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,将是需要深入研究的方向。西安粮食干燥装置厂家供应
干燥装置可以使用的领域很普遍。苏州干燥装置生产
干燥装置选型的一般原则:1.干燥速率高---就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。2.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。苏州干燥装置生产
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