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1、具有密封容积。2、密封容积能交替变换。3、有配流装置。4、吸油过程油箱必须通大气。液压传动中常用的液压泵分为：1）按液压泵输出的流量能否调节分类有定量泵和变量泵。定量泵：液压泵输出流量不能调节，即单位时间内输出的油液体积是一定的。变量泵：液压泵输出流量可以调节，即根据系统的需要，泵输出不同的流量。2）按液压泵的结构型式不同分类有齿轮泵（外啮合式、内啮合式）、叶片泵（单作用式、双作用式）、柱塞泵（轴向式、径向式）螺杆泵。简单说明液压传动系统的组成。答：动力装置。是把机械能转换为液体压力能的装置。执行元件。是将液体的压力能转换为机械能的装置。控制调节元件。是指控制或调节系统压力、流量、方向的元件。辅助元件。是在系统中起散热、贮油、蓄能、连接、过滤、测压等等作用的元件。工作介质。在系统中起传递运动、动力及信号的作用。 液压泵有哪些配件组成？安徽耐用液压泵诚信合作

齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。 上海哪些液压泵用途决定液压泵的4个关键因素？

1、压力工作压力：指泵实际工作时的压力，其大小取决于外载荷，最大值取决于安全阀。额定压力：是指泵正常工作条件下(按试验标准规定、保证一定的容积效率和使用寿命条件下)连续运转允许的比较高压力，额定压力是.油泵（或马达）的一个重要指标参数。最大压力：指泵在短时间内超载所允许承受的极限压力，它取决于液压泵的密封性能，而密封性能与泵的形式、密封材料及其具体结构有关，最大压力也是油泵或马达的一个指标参数。
2、排量、流量液压泵排量(q)：指泵每转一转密封工作容积的变化量(即泵转一转排出的液体体积)。它只取决于泵的结构参数。流量分为实际流量、理论流量和额定流量；指泵单位时间内所能排出的液体体积。
3、转速额定转速：保持液压泵在正常工作情况下(额定压力下)连续运转比较高的转速。最高转速：在额定压力下，超过额定转速而允许短暂运行的最高转速。
4、自吸能力液压泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从低于吸油口以下的开式油箱中自行吸油的能力。这种能力的大小，常以吸油高度或真空度表表示。吸油高度是从泵吸油口中心线到油箱液面的距离。

1、齿轮泵齿轮泵具有体积小，结构简单，抗污染性强，价格便宜，以及泄漏大，噪声大，流量脉动大，排量不能调节等特点。
2、叶片泵叶片泵具有流量均匀，运转平稳，噪音小，工作压力和容积效率较高，结构较复杂等特点。叶片泵是由转子与叶片形成一个偏心的结构，随着转子在驱动轴的带动下旋转，叶片低端由于弹簧或液压油的作用，始终保持足够的压力，使得叶片顶端能够贴紧泵的内壁，在旋转过程中，任意相邻两个叶片与泵体围成了密闭的空间，密闭空间逐渐变大时，液压油被吸入到里面，当密闭空间的体积由大变小时，里面的液压油从液压区压出。
3、柱塞泵柱塞泵具有容积效率高，泄漏小，可在高压下工作，大多用于大功率液压系统，但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对油的清洁度要求高等特点
4、气体增压泵气体增压机气动增压泵工作时主要是利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体。

液压泵故障的原因和处理方法？

1.冲油封a.骨架油封与泵盖座孔配合过松,油封变形b.泵内部泄漏通道堵塞c.泵进、出油口接反d.泵进油口法兰面漏气造成密封件失效、断裂，高压油进入低压腔冲油封2.泵发热严重a.液压油选用不当，粘度过高或过低b.零件磨损，泵内泄漏太大c.零件配合间隙太小，产生干摩擦d.油箱小，散热条件差e.压力太高,转速太快,超负荷运转3.噪声严重,压力波动严重a.泵与电机连接的联轴器同轴度差,超过0.1b.吸油管位置太高或回油管高出液面太多,吸气c.转速太高d.零件磨损严重e.齿形问题,齿形误差大f.零部件结合面表面粗糙度差,造成吸气g.骨架油封变型,弹簧脱落,吸气h.轴承损坏,轴套磨损,抱死4.爆泵1.早期爆泵--------安全阀卡死2.使用一段时间爆泵---泵体材料抗疲劳强度差 液压泵的作用有哪些呢？天津国内液压泵厂家现货

液压泵的工作原理是什么？安徽耐用液压泵诚信合作

1）至多500小时或是三个月就要检查和更换油液。2）定期冲洗油泵的进口油滤。3）检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，液压油的气味可以大致鉴别是否变质。4）修护好系统中的泄漏。5）确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。6）熟悉液压系统内部结构以及主要的液压元件，熟悉液压系统原理，掌握液压系统操作顺序，严格按照使用说明步骤操作。7）启动液压系统前，应检查液压系统的各液压阀是否处于原始位置，检查油箱情况，避免油量过少导致无法启动的情况，检查油缸或马达情况，一切检查完好后在启动系统。8）拆卸维修过程中，应该妥善保管零部件，液压元件安装拆卸后必须按照原来安装位置安装，不可以随意更改液压元件位置，维护设备完整性。9）停机4小时以上，需要启动液压泵电机进行空运转，然后才可以带压力工作。10）冬季、夏季，温差较大时，注意油箱内温度变化，避免太阳直射，导致温度过高等现象。 安徽耐用液压泵诚信合作

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