一般排针排母都能适应对电磁搅扰引起的衰减，以及对电磁搅扰屏蔽的才能等；通孔技能拼装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高许多。无论是强烈的拉拽、揉捏或热冲击，它都能接受，而不易脱离PCB；用于工业范畴现场接线的排针排母加工通常是大功率元件，可满足于不同的传输高电压及大电流的需求；这些优势跟着在PCB上元件贴着力的削减而削弱。排针排母元件的特点是在于设计紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和拼装方式上有明显的区别。排针排母一般建议其使用电流为不超过标称值的80%。中山单排排针排母工厂
电路板连接器，包括排针，排针座和排母，排针为呈"L"形，排母上设置有与排针形状相配合的固定槽，固定槽的下方开设有一个插槽，插槽内设置有与插槽配合的插入部，插入部可从插槽上拆卸，插槽的宽度小于排针座宽度，插槽的高度大于排针的厚度，排针座内部设有若干个金属板，金属板与排针的横折部接触连接，排母上设有圆形槽，圆形槽内部设有弹性接触片，排针的竖直部插入圆形槽；结构简单，一方面通过"L"形状的排针与排针座上的固定槽的配合，然后通过插槽和插入部的配合将排针稳固的卡在固定槽内，故其连接稳固较好，同时其还具有高适应性和高导电可靠性。直插排针排母工厂排针排母对于元器件行业的从业人员来说一定不会觉得陌生。
压接式双排母连接器，它包括塑胶体和装设在塑胶体上的若干排针，排针包括内置于塑胶体内的接触端，排针还包括与接触端连接为一体的插接端，排针的插接端和接触端的连接位置设有圆心卡位，圆心卡位的较大横截面宽度大于插接端的较大横截面宽度；圆心卡位和插接端穿出塑胶体；可降低成本，延长PCB板使用寿命，维修拆卸方便，且节能环保。排针型光模块转接板成本低，通用性强，不需要为排针型模块额外定制测试评估板，可共用测试评估板，方便插拔，有利于高温等特殊环境下测试和使用。
要注意控制好灯的垂直度，因为对于直插式排针排母连接器来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED产品垂直于PCB板上。要注意排针排母连接器在过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃，较高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒。如果是一排针排母接头使用时间过长，针芯之间的磨损寿命会逐渐下降。如果在潮湿的环境中使用销套式连接器也会加速腐蚀，导致销芯表面潮湿，使塑料薄膜受腐蚀损伤缓慢。排针排母元件的特点是在于设计紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。
防焊接短路的排针及排母连接器，包括排针连接器和排母连接器，排针连接器由胶芯I，若干端子I和PCB板I组成，排母连接器由胶芯II，若干端子II和PCB板II组成，胶芯I上靠近PCB板I一端的左右相邻的两端子I之间均设有挡锡块，胶芯II上靠近PCB板II一端的左右相邻的两端子II之间也设有挡锡块，端子II插入胶芯II的一端由两端片组成，两端片之间形成一凹槽，排针连接器通过端子I和凹槽连接排母连接器。有益效果为:相邻端子中间新增挡锡块装置，在焊接过程中可将端子与端子之间的锡块隔开，使相邻端子之间完全绝缘，然后杜绝短路现象，很大提升产品品质，降低了产品不良率。排针一般被应用于PCB板的连接上，有万用连接器的美名。一般与其配对使用的有排母，线端等连接器。中山双排针排母
排针排母在排针对插时方向若不正确则无法对插，提高使用时的便捷性。中山单排排针排母工厂
排母防渗锡端子，包括有排母胶芯、排母端子和排针，其特征在于排母端子上端设有焊锡脚，且焊锡脚向外延伸有环状弯折部；排母胶芯设有一腔体，且焊锡脚及排针的上端均套设在腔体内，排母端子的下端与排针的上端固定连接，且排针的下端伸出排母胶芯；排母端子的上端贯穿线路板的板孔，弯折部隔离在线路板的板孔与腔体之间。当在线路板的板孔上焊锡时，锡水由板孔流入，沿着排母端子的上端边缘往下面流，并由弯折部隔离，不会流入腔体，保护腔体的内部结构稳定性；排母端子的下端与排针固定连接，既能够使排母端子与排针保持正常连接导通，也避免渗入的锡量过多造成短路而无法使用。中山单排排针排母工厂
