宁波隧道钢支撑型号

传统钢支撑，采用钢管、H型钢、角钢等，作为基坑支撑材料来增强工程结构的稳定性，一般是呈十字交叉或平行布置形状。钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用，因可回收、再利用，具有经济、环保等优点。部分钢管、H型钢支撑可通过液压千斤顶或自伺服加压端的方式施加预应力，以增加支护结构挡土强度，提高基坑稳定性。但传统钢支撑通常在现场安装焊接，安装质量难以保证，导致经常出现支护的基坑变形过大及坑壁坍塌等工程事故。此外，由于传统钢支撑布置较密，占用了大部分基坑的面积，导致土方挖运和地下结构施工困难，继而拖长施工工期较多，进一步影响到基坑的安全，降低了基坑的可靠性。许多地区发布地方规定，限制传统钢支撑的应用。一般情况是倾斜的连接构件。宁波隧道钢支撑型号

钢支撑轴力补偿系统是一种用于土木建筑工程领域的仪器，于2012年10月10日启用。①系统工作压力：28Mpa②最大工作压力：32Mpa③系统流量：2.34L/min④油箱容积：22L;有效容积：15L⑤电动机功率：1.5KW⑥工作介质：YB-N46抗磨液压油。本系统可根据基坑变形对钢支撑造成的轴力变化，自动施加反向应力。并根据监测到的轴力变化，调整、控制反向应力的大小。能有效、自主控制基坑的变形情况，确保工程基坑安全。能广用于各类深基坑顺作、逆作法工程。天津钢支撑施工方案钢支撑支模体系施工,效果就是“杠杠的 ”!

钢支撑支模体系，效果到底怎么样？看疗效！施工方面优点：整体刚度好、成型效果好、定型化程度高、操作方便快捷；经济效益方面优点：加固件通用性高、可周转使用次数多，摊销费用少，综合经济效益广。图纸优化，确定方案，配模及开孔，钢支撑材料进场，楼面处理及放线，墙板拼装，墙体模板加固，细部节点处理——阳角，细部节点处理——墙头加固，细部节点处理——洞口加固，墙模板加固效果，混凝土成型效果比较优良，所以钢支撑适用面广。

    钢支撑支模体系就是部分用钢材，部分用木材来作支撑构件，在一些情况下，主要受力构件用钢材支撑，次要或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优点，即方便施工又节约成本。与其传统圆钢管和方木组合的支模体系相比，钢支撑主材采用（壁厚）方钢，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，能明显提高主体结构的工程质量。1、组成：主材：40mm×40mm，壁厚。2、作用：替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平和垂直方向支撑。3、优点：能较好的保证墙体的平整度与垂直度，克服自然涨模现象，保证阴阳角的成型效果；规格统一，安装加固方便，可提高工作效率。 钢支撑有利于安全文明的施工。

钢支撑预应力施加应契合下列规则：1、支撑设备完毕后，应及时查看各节点的联接情况，经供认契合要求后方可均匀、对称、分级施加预压力。2、预应力施加进程中应检査支撑联接节点，必要时应对支撑节点进行加固；预应力施加完毕、额外压力安稳后应供认。3、钢支撑运用进程应守时进行预应力监测，必要时应对预应力丢失进行补偿；在周边环境保护要求较高时，宜选用钢支撑预应力主动补偿体系。立柱及立柱桩施工应契合下列规则：1、立柱桩施工前应对其单桩承载力进行验算，竖向荷载应按不利工况取值，立柱在基坑开挖阶段应计入支撑与立柱的自重、支撑构件上的施工荷载等。2、立柱与支撑可选用铰接联接。在节点处应根据承受的荷载大小，经过核算设置抗剪钢筋或钢牛腿等抗剪方法。立柱穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位应采用止水结构方法。3、钢立柱周边的桩孔应选用砂石均匀回填密实。钢支撑加固体系符合大力倡导的绿色施工、绿色环保理念。北京地铁钢支撑要求

钢支撑周转次数可达300次以上，单次使用成本低，而且残留率高，是比较环保的材料。宁波隧道钢支撑型号

吊装钢管支撑就位，钢管支撑吊装设备采用50t汽车吊，为防止吊装过程中钢管支撑因晃动而出现吊装安全事故，同样在钢管支撑两端系安全牵引绳，在专职指挥及牵引下平稳吊装就位。安装时，法兰盘的螺栓必须拧紧，快速形成支撑。支撑钢管与钢管之间通过法兰盘以及螺栓连接。当支撑长度不够时，应加工饼状连接管，严禁在活络端处放置过多的塞铁，影响支撑的稳定。施加预应力预应力施加应在每一根钢支撑安装到位后立即进行。钢支撑安放到位后，吊车将液压千斤顶放入活络端顶压位置，接通油管后开泵，按设计要求逐级施加预应力。钢支撑安装结束必须按设计要求及时对支撑施加预应力，预应力施加时，由于安装的误差难以保证支撑完全平直，所以为了施加预应力的时候为了确保支撑的安全性，应采用分级施加的方式进行。施加设计值的50%，第二次施加至设计预应力值的80%，第三次施加至设计预应力值的100%，以形成一个整体稳定的围护支撑系统。预应力施加到位后，固定活络端，并烧焊牢固，防止支撑预应力损失后钢楔块掉落伤人。宁波隧道钢支撑型号

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