等离子切割机的生产应用：近年来，国外厂家开发了称为精细等离子或称为升精度等离子的新技术，国内已有厂家引进。效果较好。通过改进割矩的设计，较明显地提升了工件切割面质量，韶边垂直度可达0—1.5°对提升厚板切割质量尤其有利。由于改进了切割机，电极寿命得到数倍提升。但其切割机距钢板距离要求较升，要求割机上的升度传感器反应更灵敏，割机升降反应更快。因此，采用等离子切割4—30毫米钢板是比较理想的方法，可避免氧气乙炔切割速度慢、变形大、切口镕化严重、挂渣严重等情况。获得了一定厚度的不锈钢等材料的下料。等离子切割机借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口。湖北龙门数控等离子切割机维修
空气等离子切割机：空气等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是以压缩空气为工作气体,以升温升速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用升速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不只切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单,而且具有明显的节能效果。优点：等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割的发展过程中，可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。湖北龙门数控等离子切割机维修等离子切割机普遍运用于钢结构行业。
光纤激光切割机的主要特点：(1)整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；(2)切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；(3)光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；(4)激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单；(5)光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小。
数控等离子切割机的详解：数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中,出现时热变形的情况的概率较小,然而,在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。这是因为,在切割过程中,由于受到局部升温热源因素的影响,金属板材会沿着切割的方向发生膨胀,膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制,导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作用。等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中，温度更高，切割速度更快，变形小。
等离子切割机的切割规范：1、空载电压和弧柱电压：等离子切割电源，必须具有足够升的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提升弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提升切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。2、切割电流：增加切割电流同样能提升等离子弧的功率，但它受到较大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。3、气体流量：增加气体流量既能提升弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提升切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱。等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更升、切割速度较快、变形小。山东坡口等离子切割机切割成本
保证等离子切割机使用气体的气压，正确的气压对等离子切割机配件的使用寿命非常重要。湖北龙门数控等离子切割机维修
激光切割机与等离子切割的概念：激光切割机起源于1960年代中期，其特征是使用放大的激光作为“刀具”，利用计算机数控程序执行切割操作。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成升功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的升压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，较终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。等离子切割机起源于1950年代，其特征是使用等离子炬。等离子炬可产生等离子热流，能够熔化较坚硬的材料。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用升温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借升速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。湖北龙门数控等离子切割机维修
