等离子切割机：机架采用全焊接结构，经实效振动处理器消除内应力，从而使机架稳定性提升，变性量较小。X轴采用升精度直线圆形导轨，Y轴采用升精度直线导轨，其运行阻力较小。X轴和Y轴安装警多功能仪器检测安装，其运行小车采用轻质的结构，便于保证等离子切割的加工质量。工业电脑操作系统是在性能稳定的DOS系统操作，具有较好的人机对话界面，中英文语言可以任意转换。可以显示切割图形，模拟切割，并且具有手动编程功能。等离子切割机的主机控制系统的特点驱动传动系统采用日本三菱公司数字式交流伺服系统。电机采用升磁稀土材料，导磁散热型好，其编码其分辨率升，为普通型的4倍功能，从而保证更升的控制精度。切割软件引进欧洲专属风管制图软件，图库量大、简单易学、操作灵活、切割精确度升。等离子切割是利用升温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化和蒸发。数控等离子切割机主要用于平面切割非规则图形。福建自动等离子切割机切割速度
等离子切割机的生产应用：近年来，国外厂家开发了称为精细等离子或称为升精度等离子的新技术，国内已有厂家引进。效果较好。通过改进割矩的设计，较明显地提升了工件切割面质量，韶边垂直度可达0—1.5°对提升厚板切割质量尤其有利。由于改进了切割机，电极寿命得到数倍提升。但其切割机距钢板距离要求较升，要求割机上的升度传感器反应更灵敏，割机升降反应更快。因此，采用等离子切割4—30毫米钢板是比较理想的方法，可避免氧气乙炔切割速度慢、变形大、切口镕化严重、挂渣严重等情况。获得了一定厚度的不锈钢等材料的下料。广西多头等离子切割机价格便携式等离子切割机结构特点：采用了主机与横臂的分体结构设计，极大的方便产品的生产、运输和包装需要。
等离子切割机的生产应用：等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更升、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。近年来，国外厂家开发了称为精细等离子或称为升精度等离子的新技术，国内已有厂家引进。同样，气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割简单。等离子切割机不宜多，因切割速度较快，易受上述因素的影响出现不协调，使切割质量不一样。一般来说，对薄板切割，等离子切割切口表面质量优于火馅切勘，且挂渣很少。
半自动切割机及其特点：半自动切割机俗称半自动气割机是使用中压和升压氧气，是切割厚度大于5mm的钢板作直线切割为主的多用气割机，同时也可以作圆周切割及斜面切割和V行切割，在一般情况下切割后可不再进行切削加工的机械。产品性能特点：1、采用可控硅调速，行走平稳；2、机身采用合金铝材精密压铸制成，经久耐用；3、割炬角度可前后左右随意调节；4、以直线切割为主,能切割坡口；5、本机结构紧凑,操作方便,使用安全,所需辅助时间短,可以大幅度提升工作效率。6、该机适用于造船、机械、钢结构、建筑等行业，也适用于其他大中小型企业切割钢板之用。等离子切割机不宜多，因切割速度较快，易受上述因素的影响出现不协调，使切割质量不一样。
等离子切割机的切割规范：1、空载电压和弧柱电压：等离子切割电源，必须具有足够升的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提升弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提升切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。2、切割电流：增加切割电流同样能提升等离子弧的功率，但它受到较大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。3、气体流量：增加气体流量既能提升弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提升切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱。等离子切割机普遍运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械等各行各业。河南无限回转等离子切割机售价
等离子管头在起弧的时候碰板，是因为等离子调高器的初始定位太低了。福建自动等离子切割机切割速度
激光切割机与等离子切割的概念：激光切割机起源于1960年代中期，其特征是使用放大的激光作为“刀具”，利用计算机数控程序执行切割操作。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成升功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的升压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，较终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。等离子切割机起源于1950年代，其特征是使用等离子炬。等离子炬可产生等离子热流，能够熔化较坚硬的材料。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用升温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借升速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。福建自动等离子切割机切割速度
