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激光切割机基本参数
  • 品牌
  • 昆山乾坤机器
  • 型号
  • 齐全
激光切割机企业商机

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。特点:等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。福建光纤激光切割机厂家

数控等离子切割自20世纪50年代中期在美国研制成功以来,得到迅速发展。随着计算机及数字控制技术的迅速发展,数控切割也得以蓬勃发展,并在改善加工精度。等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控技术:在工业生产中,金属热切割一般有气割、等离子切割、激光切割等。其中等离子切割与气割相比,其切割范围更广、效率更高。而精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量,但成本却远低于激光切割。节约材料、提高劳动生产率等方面显示出巨大优势。这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展,并成为数控切割技术发展的主要方向之一。数控等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新技术,它的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。湖南地轨式激光切割机光纤激光切割机适用于各种金属切削,是良好的金属加工伙伴。

激光切割机是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束,后经透镜聚集,在焦点处聚成一极小的光斑,在光斑处会焦的激光功率密度高达10^6~10^9W/cm^2。处于其焦点处的工件遭到高功率密度的激光光斑照耀,会发生10000°C以上的部分高温,使工件刹那间汽化,再合作辅助切开气体将汽化的金属吹走,从而将工件切穿成一个很小的孔,随着数控机床的移动,无数个小孔衔接起来就成了要切的外形。因为激光切开的频率十分高,所以每个小孔衔接处十分润滑,切开出来的商品光洁度很高。

高精度激光切割机的发展趋势:一、激光切割单元自动化和无人化为了提高生产率和节省劳动力,激光切割正向着激光切割单元和无人化、自动化方向发展。发展这种单元自动化系统,必须依赖于现金的自动控制、网络控制技术及计算机生产辅助管理系统技术等。国外已有各种各样的激光切割单元可供应市场,并有由6台大型激光切割机为中心组成的无人化的切割生产线在工厂运行。二、紧凑型和组合一体化数控激光切割机随着激光器提及的缩小和功率的增大,以及辅助装置的不断完善,出现了把激光器、电源、主机、控制系统和冷却水循环装置等紧密地组合在一起,形成占地面积小、功能完善的整套紧凑型激光切割机。此外,激光切割技术正与激光焊接、激光表面淬火等激光加工工艺组合,以发展一机多用,进一步提高设备的利用率。激光切割机安全工作的细节:在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。

激光切割机的原理:激光是一种光,与其他自然光一样,是由原子跃迁产生的。但它与普通光不同是激光只在较初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常单纯的颜色,几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。切缝时的工艺参数及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。影响数控激光切割机的切割精度的因素:激光发生器的激光凝聚的大小。福建高精度激光切割机售后

影响数控激光切割机的切割精度的因素:工作台的精度。福建光纤激光切割机厂家

激光切割机的使用步骤:1、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。2、根据金属板材的材质及厚度,对设备参数进行相应的调整。3、选择合适的镜片与喷嘴,并对其进行开机前的检查,检查其完好情况及清洁情况。4、根据切割厚度及切割需求,将切割头调到合适的焦点位置。5、选择合适的切割气体并检查其气体喷出状态是否良好。6、尝试切割材料,材料切割好后检查切面垂直度、粗糙度和有无毛刺挂渣。7、分析切面情况,对切割参数进行相应的调整,直至样件切面工艺符合标准。8、进行工件图纸的编程以及整板切割的排版,并导入切割软件系统。9、调整切割头及焦点距离,准备辅助气体,开始切割。10、对样件进行工艺检查,如有问题及时调整参数,直至切割符合工艺需求。福建光纤激光切割机厂家

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