激光切割机的关键技术：激光切割技术有两种：第一种是脉冲激光适用于金属材料，第二种是连续激光适用于非金属材料。后者是激光切割技术的重要应用领域。激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术：焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中普遍采用5"~7.5"的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。激光是一种光，与其他自然光一样，是由原子跃迁产生的。山西高精度激光切割机
台式等离子切割机的特点：1、标准化生产，组装件基本都是标准件，减少故障率，例如：床身、横梁、立柱、滑板、驱动板等关乎精度的部分，都是批量化的；2、床身为重型床身，标准10*200*3mm的方管焊接而成，设有调平垫脚，出口型和国内统一标准；3、横梁为150*200*8mm大方管；不变形，导轨面和齿条面都是高精度加工的。4、刀条支架用激光加工后折弯成U字型，稳定性好，且承重性强度大；而不是角铁，刀条为锯齿刀条，厚度为3mm；5、钣金为一体化设计，颜色客户可指定；常用颜色为红色、白色、紫色；6、标配，可根据客户需要更换；7、驱动器为深圳雷赛驱动器；故障率非常低；也可以根据客户要求换成伺服；8、升降体为大升降而非行程100的小便携升降体；9、X轴加防尘，保护滑块；10、整机滑块加注油，润滑；11、四周有万向轮，方便上料；12、有风机口，便于客户后期除尘。重庆龙门式激光切割机切割速度影响数控激光切割机的切割精度的因素：激光发生器的激光凝聚的大小。
激光切割机在利用燃气燃烧形成的高温切割材料的同时，为了保障切割质量效果，一般对切割气源有着定性和定量的要求，其中包括切割气源的纯度、压力以及配比等，在实际操作激光切割机的时候，需要注意的方面有很多，除了基本的切割速度、切割厚度已经切割高度外，对切割燃气也需要时时关注。要保证现行设备的完好，平时应以操作规程为依据，定期对管路、接头等处检查泄漏，对轴承、销孔等处加油润滑，对割嘴、冷却水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保证运行正常。
机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大，市场前景比较乐观。激光切割机对于聚四氟乙烯膜切割精度可达0.02mm。
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。特点：等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速等特点。河南平面激光切割机能切多厚
光纤激光切割机由于加工速度快，效率高，耗费小，在行业中的应用相对比较普遍。山西高精度激光切割机
光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势：1、出色的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好；2、极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍；3、极高的稳定性：采用进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；4、极高的电光转换效率：光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保；5、极低的使用成本：整机耗电量只为同类CO2激光切割机的20-30%；6、极低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量维护成本；7、产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路；8、较强的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。当然了，与二氧化碳激光切割机相比，光纤的切割范围相对狭窄。因为波长的原因，其只能切金属材料，对非金属不容易被其吸收，从而影响其切割范围。与YAG激光切割机相比的优势：1、切割速度：光纤激光切割机的速度是YAG的4-5倍，适用于大量加工与生产。2、使用成本：光纤激光切割机的使用成本比YAG固体激光切割更少。山西高精度激光切割机
