随着各家企业越来越注重效率，精细化管理的作用也就显现出来了。精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入，将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义：1）市场竞争日益激烈；2）趋于成熟和复杂的消费群体诞生；3）投资者和公司监管机制趋于成熟；4）市场分工越来越细；5）产品利润趋向于零；6）同质化—企业经营的全球性难题；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。安全管理必须注重对作业过程的控制。宁波管理咨询做什么的
物料控制的主要步骤有哪些？
（1）物料分析根据生产计划，作出物料分析，计算出所需材料的理论用量。
（2）查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。
（3）填写物料请购清单：将计算好的物料填制于清单上，交采购部门进行采购工作。
（4）材料订购采购人员根据请购单进行订购，将可能存在的问题与物控人员进行协商调整，然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制，有异常情况及时协调。
（5）进货验收供应商将物料送到厂后，品管人员和货仓人员按程序进行验收，并将结果及时通报相关部门。
（6）备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产，如果在生产过程中发现重大材料问题时，应及时通知物控部门及采购部门，以便进行重点跟进。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 长宁区仓库二维码管理咨询5S现场管理如何能够很好的维持下去？
管理咨询对企业来讲，是一种投资行为。通过管理咨询公司提供的服务，提高企业管理水平，从而提升企业运营效益。既然是投资，就要算投入和产出，产出>投入，就“值”；产出<投入，就“不值”。一般来讲，管理咨询带给企业的价值产出在咨询费用（投入）的3倍以上，才可称之为“值”。1、方案价值。咨询顾问根据客户实际情况，运用知识和经验，为客户提供的咨询方案。这也是大多数咨询项目与客户约定的主要项目目标。2、传递知识和经验。在咨询项目实施过程中，咨询顾问通过课程培训、访谈、会议、日常沟通中给客户传递的先进管理理念、管理方法、管理工具等；3、人才培养。在咨询项目实施过程中，帮助客户管理团队接受管理理念、管理方法、管理方案等，从提升管理人员技能和素养的提升。4、咨询业绩效果。咨询项目实施后，因为管理咨询项目对客户管理水平的提升效果，直接或间接为客户创造的价值。这四个方面的价值，能直接衡量是第四个——咨询业绩效果。这也是咨询项目价值终和主要的价值体现。
IE动作分析有哪些种类？
（1）目视测量的方法：
直接观察作业人员的作业状态，并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右，观测整天或连续多天；或者采用非连续观测方法，每个工作日观测数次，整个过程所需时间较长。
（2）录像观察的方法：
将作业状态记录在胶片或录像带上，然后播放出来，进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备，录下运作情况，然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算，或者每个生产日的产量计算，也可求得运作效率。
（3）PTS（PredetermineTimeStandard）法：
并非直接求出作业时间，而是将作业分解成数个基本细小动作，利用记录仪器代替人手，自动记录下运作情况；然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出，所有动作时间之平均值就构成标准作业时间，这种方法称之为PTS法。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 中国企业管理的几个典型问题是什么？
计数抽样方案是如何确定的？
（1）抽样方案实施抽样检验时，规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则，以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。
（2）计数抽样方案的参数
①某一批交验产品批量为N；
②随机抽取N件产品构成样本；
③接收批量*大允许不合格品数Ac（Acceptance）；
④拒收批量*小允许不合格品数Re（Rejection）；
（3）计数抽样方案的判定
①当样本中不合格品数d≤Ac，判交验批合格；
②当Ac＜c＜Rc，判不定，继续抽检；
③当d≥Re，判交验批不合格。
（4）计数抽样的表示
①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作（N、n、Ac、Re）；
②当批量比样本足够大（N≥10n）时，记作（n、Ac、Re）；
③对一次抽样Re=Ac+1，在厂中**为常用；
④对多次抽样，每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 6S管理实施具体步骤有哪些？衢州管理咨询报价方案
6S现场管理如何保持？宁波管理咨询做什么的
物料储存保养的一般原则什么？
1、仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。
2、将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。
3、储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。
1）流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。
3）物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。
4）安全性物品的保管应以安全为*一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。
4、每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有
错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。
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