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充电机基本参数
  • 品牌
  • 霍克,AGVSAFE
  • 型号
  • EV30-48
  • 尺寸
  • 380*155*170mm
  • 重量
  • 8kg
  • 产地
  • 广东
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铝壳
  • 配送方式
  • 陆运
  • 输入
  • AC220V/AC380V
  • 输出
  • DC12-100V,1A-200A
充电机企业商机

霍克充电机充电机功能特点:

(a):充电机采用模块化设计,多个充电电源模块并联输出,结构简单可靠。

(b):充电采用恒流限压充电方式。

(c):采用充电总时间、恒压时间及恒压未期电流等方法综合判断电池充足。

(d):上位机模块采用触摸屏设置参数,具有数据通信、故障记忆、状态记忆等功能。

(e):上位机触摸屏既能实时显示电池电压、充电电流、容量、时间等充电过程数据和运行状态,方便用户实时了解充电机工作状态;还能设置充电机充电参数。

(f):上位机通过RS485通讯接口,接收每一个充电模块充电过程数据、发布充电控制指令、记录充电过程数据。

(g):高亮度LED显示充电机的运行状态。

(h):上位机SD卡可连续记录上千次充电过程数据,利用PC机读取记录文件,了解每次充电过程。(选配)

(i):充电电源模块自身具有开路、过流、过热、打火等故障保护和控制功能,一旦故障自动退出系统运行。

(j):整机具有软硬件双重OVP保护,具有过流保护。

(k):整机具有自动检测、延时启动、软启动、充足后自动关机等功能。

(l):具有断电后上电自启动功能。

(m):具有上位机与充电电源模块通讯失效保护功能。 涓流充电模式:这是一种低压预充电模式,适用于电压低于3V的电池,使用较小的电流进行充电。重载机车充电机怎么选

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如何确定AGV需要多少台充电站

1.**确定AGV的使用需求**:首先,需要了解车间的大小、货架数量及AGV的运行状况,这些因素将影响所需的AGV数量。

2.**计算AGV数量**:基于AGV的使用场景建立数学模型,计算出工作场景所需的AGV数量。这通常涉及到AGV单次运输的平均速度和平均路程。

3.**电池的充放电特性**:了解AGV电池的容量和充放电特性,以及AGV运行中同时达到需充电电量(SOC)的概率。

4.**充电桩的计算**:在AGV数量固定的情况下,根据AGV同时需要充电的概率和电池的充放电特性计算出配套充电桩数量。

5.**安全和效率考量**:在设计充电站时,还需要考虑安全保护措施和电池管理系统,确保充电过程的安全和效率。

6.**实际应用场景验证**:通过工厂的实际应用场景,验证数学模型的有效性,并确保AGV搬运工作效率的比较大化。

7.**充电站布局设计**:设计充电站的物理结构,包括大小、高度、电源接口等,并选择合适的充电方式,如直流或交流充电。

8.**智能充电功能**:在充电桩上增加智能充电功能,通过软件控制AGV充电器的开关以及充电参数的调整,并添加无线通信方式与AGV进行通信。 天津LPC200-48充电机需要了解电池容量,根据电池容量选择合适的充电机功率。比如24V的电池必须匹配24V的充电机。

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选择合适的叉车充电机应考虑以下几个关键因素:

1.电池容量:首先需要了解叉车的电池容量,根据电池容量选择合适的充电机功率。
2.使用频率:电动叉车的使用频率也会影响所需充电机功率。如果使用频率较高,那么需要更大的充电机功率以保证正常使用。

3.品牌与性能:选择知明品牌的充电机,通常能保证设备的质量和性能。品牌和性能较好的充电机功率更稳定,充电效率更高。

4.充电机功率与充电速度:根据电动叉车的电池容量和充电时间,选择相应的充电机功率。如果充电机功率太低,充电时间会很长;如果功率太高,可能造成电池过度充电,影响电池寿命

5.充电方式:叉车充电机可分为普通直流充电机和高频脉冲充电机,前者充电效率较低,后者充电效率高但价格相对较高。

6.安全性:选择具有多项安全保护功能的充电机,如过流保护、过温保护、短路保护等,以避免不必要的安全事故

7.充电器与电池品牌的配套:选择与蓄电池品牌配套的叉车充电器,以确保兼容性和充电效率。

8.充电机的技术参数:选择充电机时,需要考虑电池的品牌、类型、型号以及充电机的电压、电流和充电曲线等技术参数。

当连接锂电池充电机后发现充不上电,可能的原因:

1.电池电压与充电机不匹配:需要确认所使用的电压与充电机的额定电压是否匹配,不匹配可能会导致充电机无法正常工作或损坏电池。

2.电池或充电机故障:电池可能存在问题,或者充电机内部元件损坏、短路或接触不良。

3.过热保护:如果充电环境温度过高,充电机会启动过热保护机制,停止充电。

4.电池管理系统(BMS)问题:BMS可能无法与充电机正常通信,或BMS自身存在故障,影响充电过程。

5.连接问题:检查电池与充电机的连接是否牢固,接触不良也会导致无法充电。

6.充电参数设置不当:例如充电电流或电压设置不合理,可能导致充电机输出过大电流或不匹配电池需求

7.电池老化:随着电池寿命的消耗,电池内部活性材料损失,电池容量减少。

8.指示灯或故障代码:充电机上的指示灯或故障代码可以提供故障信息,如电池错误、充电超时错误、电池过热等。

9.通讯问题:如果充电机与BMS之间的通讯出现问题,可能导致充电机无法接收正确的充电指令。


针对上述可能的原因,应逐一排查并采取相应的解决措施,如检查连接、更换损坏部件、调整充电参数、改善充电环境等。如果问题复杂或难以自行解决,应联系专业人员进行检查和维修。 充电机内置与电池匹配的充电曲线。

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深圳市霍克电源公司介绍

公司凭借多年深耕电力电子技术与智能控制技术的深厚积累,聚焦于工业电池充电领域的前沿探索。我们自主研发了包括充电模块、智能控制单板等在内的充电机盒芯部件,这些成果均拥有自主知识产权,彰显了我们在行业中的核心竞争力。我们致力于为客户提供昨越的充电机产品以及高效、定制化的解决方案,旨在通过技术创新为客户创造比较大的充电价值。无论是提升充电效率、延长电池寿命,还是优化能源管理,我们都将全力以赴,助力客户实现更高的运营效益与可持续发展目标。 高频充电机专为机器人量身打造,轻松应对动态多变的工作环境,可无缝融入并高效运行。湖南AGVSAFE系列充电机

充电机指示灯:当未接入电池时一个红灯和一个绿灯常亮,接入电池后,亮两个绿灯。重载机车充电机怎么选

霍克智能充电机是专为AGV(自动导引车)/AMR(自主移动机器人)应用精心打造的充电解决方案,专注于为锂电池提供高效、快速的自动充电服务。

该充电机采用先进的高频开关技术,结合模块化组合结构设计,确保了系统的紧凑性与可扩展性。整体系统精心划分为多个关键单元,包括功率因数校正单元以提升能源利用效率,功率变换单元负责精细控制电能转换,监控单元实时监测充电状态,显示单元直观展示充电信息,电气控制单元确保充电过程的安全与稳定,通讯保护单元则保障数据传输的安全无误,以及充电连接单元实现与AGV/AMR的无缝对接。

霍克智能充电机实现了充电过程的全自动化,无需人工干预,极大地提升了工作效率。同时,其灵活的充电曲线配置功能,能够适配多种类型的锂电池,确保每款电池都能获得蕞优的充电效果,从而延长电池使用寿命,降低维护成本。 重载机车充电机怎么选

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