输送系统是自动上下料系统的重要部分。它采用电机驱动同步带的方式,实现了花篮的稳定、高效输送。上下料区域的设计也经过精心考虑,采用了 5×2+1+1 的布局方式。这种布局使得整个输送系统更加紧凑、高效。
与AGV对接的参数方面,该系统采用了双层双线对接方式。这意味着在进料和出料时,可以同时处理10个花篮。上层的高度设置为1300mm,而下层的高度为450mm,这样的高度差设计满足了不同物料的输送需求。双线中心距为400mm,保证了物料传输的稳定性和准确性。 1) 激光器系统;2) CCD 定位系统及软件;江西PERC电池背膜开槽
在定位系统中,CCD相机、镜头、光源和光源控制器共同协作,确保系统能够准确、高效地完成定位任务。激光台面不仅具备吹扫功能,还具备破片识别功能,增强了系统的适应性和稳定性。而高精度智能CCD相机则是系统的重要部分,其2000W像素确保了定位的准确性。定位方式采用中心定位,进一步提高了定位的精度和稳定性。
这种定位系统广泛应用于各种需要高精度定位的领域,如制造业、物流业、农业等。通过使用这种定位系统,企业可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量。同时,官方的管理部门和科研机构也可以利用这种定位系统进行地理测绘、交通监管、灾害监测等方面的研究和工作。
青海背面选择性开槽销售厂3) 光路系统;4) 激光功率实时监测系统;
运行模式:离线
离线模式意味着设备在非生产时段进行预热和调试,当生产时段开始时,设备已经处于更好状态,能够立即进行高效率的生产。这种模式有助于减少设备停机时间,提高整体生产效率。
激光器配置:两台 532nm 绿光激光器
532nm的绿光激光器在硅片加工中具有广泛的应用。这种激光器具有较高的功率密度,能够在短时间内完成切割或打标操作。两台激光器的配置能够提高设备的加工速度和效率,进一步满足大规模生产的需求。
适用硅片尺寸(mm):166/182/210/230
该设备适用于多种尺寸的硅片,从166mm到230mm,满足了不同生产需求。这种灵活性使得设备能够适应不同的产品规格,提高了设备的利用率。
除了双轨设计和高效率的生产能力外,这台设备还具备其他诸多优点。首先,它的操作非常简便。设备采用现代化的人机界面,操作人员可以通过简单的触摸屏或遥控器进行设备的控制和参数设置。这种直观的操作方式不仅降低了操作难度,还提高了生产效率。
其次,该设备具备高度的安全性和稳定性。在设备运行过程中,它采用了各种安全保护功能,如激光束遮断装置、过载保护等,确保操作人员和设备自身的安全。此外,设备还具有良好的稳定性,能够保证长时间连续生产的稳定性,减少停机时间和维修成本。 这一技术突破为PERC电池背钝化量产线带来了巨大的变革,助力实现高效、高质量的生产目标。
图形精度 :±15um
精度是衡量设备性能的重要指标之一。该设备的图形精度达到±15um,这意味着它能以非常高的精度对硅片进行加工,从而确保产品的一致性和质量。这种高精度加工有助于减少废品率,提高成品率。
对准精度 :±15um
对准精度同样是关键的性能指标。该设备在对硅片进行加工前,能够进行精确的对准操作,确保加工位置的准确性。这种高对准精度有助于提高加工质量和成品率。
上下料方式 :AGV 双层双线进出
自动化的上下料方式能够大幅度提高生产效率,减轻人工操作的负担。AGV双层双线进出方式使得硅片的装载和卸载更加快速、准确,进一步提升了设备的整体产能。这种自动化上下料方式还减少了人为因素对生产过程的影响,提高了产品的一致性。 5) 设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员,培训包括设备操作维护, 一般常见故障的分析和处理。新疆接触优化开槽生产企业
2) 设备故障排;3) 设备维护;江西PERC电池背膜开槽
工位承载输送系统:工位承载输送系统用于承载和输送硅片。该系统通常配备有多个工位,能够同时处理多个硅片,提高设备的加工效率和产能。
激光开槽图形编辑软件系统:该软件系统用于编辑和生成激光开槽的图形数据。通过该软件,操作者可以方便地创建和编辑各种开槽图形,以满足不同的生产需求。
设备基座及配套结构:设备基座及配套结构用于支撑和固定整个设备。该部分通常采用高质量材料制成,具有足够的稳定性和耐久性,确保设备在长时间运行中保持精度和稳定性。 江西PERC电池背膜开槽
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