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开槽基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
开槽企业商机

该设备采用了双轨设计,这是其独特之处。双轨设计意味着设备配置了两个单独的激光器标记系统。这样的设计不仅提高了设备的产能,使其能够同时处理两片电池,而且还增加了生产的灵活性。在需要时,设备可以单独运行两个激光器系统,根据生产需求进行快速切换,从而更好地满足不断变化的市场需求。

双轨绿光皮秒激光开槽设备的出现,为PERC电池制造行业带来了巨大的变革。它极大地提高了生产效率,降低了生产成本,同时也为电池的性能和品质提供了更有力的保障。在未来,随着技术的不断进步和应用需求的不断变化,这种设备还有望在更多领域得到应用,为社会的发展和进步作出更大的贡献。 当安全门保护开关 关闭时,设备处于正常生产运行状态。江苏激光开槽联系方式

主机

整个主机负责花篮的输送、横移、升降,硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光开槽等。

1)花篮升降横移模组升降模组:由带刹车装置的伺服电机配合螺纹丝杆,带动花篮上下运动,刹车装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组:由电机驱动同步带,带动花篮横向移动。

2)硅片输送模组硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。

3)对中校正机构由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动,用来导正硅片的位置,保证其位置精度。

4)硅片缓存机构由带锁紧装置的丝杠电机构成,可缓存30片硅片。

5)硅片搬运上下料模组模组采用真空吸盘,可快速移动抓取硅片来满足高产能的需求;抓取吸盘采用太阳能电池片特制吸盘,可有效降低碎片率和减少对硅片的污染。 单晶电池开槽厂家相机为高精度智能 CCD 相机,2000W 像素,定位方式采用中心定位。

激光器开始工作,对硅片进行高精度的激光开槽。这一过程对温度和光束的稳定性要求极高,但该设备配置了先进的冷却系统和光束控制系统,确保了激光开槽的质量和效率。开槽完成后,硅片经过下料输送皮带,被送到下料花篮。

整个生产流程都经过了精心设计,确保了高效率和高质量的生产。当下料花篮满载硅片时,输送皮带会将它们输送到现场对接的AGV上,准备进行下一步的处理或运输。

此设备与AGV系统的对接,不仅提升了生产的自动化程度,而且使得整个生产线更加流畅和高效。这种先进的生产方式,不仅降低了生产成本,而且还大幅度提高了生产效率,为企业带来了实实在在的经济效益。

硅片缓存机构的存在为生产线的连续运作提供了保障。在高速生产过程中,缓存机构能够暂时存储一定数量的硅片,确保即使在设备维护或更换花篮时,生产线也不会因短暂的中断而影响整体效率。带锁紧装置的丝杠电机结构不仅提供了足够的缓存空间,还通过精确的控制确保了硅片在缓存过程中的稳定与安全。这种设计思路为企业节省了大量因设备停机造成的生产成本。

硅片搬运上下料模组作为整条生产线中的末尾环节,其重要性不容忽视。随着生产工艺的不断升级,传统的搬运方式已无法满足现代制造业的需求。真空吸盘和太阳能电池片特制吸盘的出现为这一问题提供了有效的解决方案。与传统的机械抓取方式相比,真空吸盘具有更高的移动速度和抓取精度,能够快速响应生产需求,大幅度缩短了生产周期。而太阳能电池片特制吸盘则充分考虑到了硅片的特性,有效降低了在搬运过程中造成硅片损坏的风险,同时也减少了因操作不当导致的碎片率上升。这种设计理念不仅提高了生产效率,还有助于减少生产成本和提升产品质量。 6) 上下料系统;7) 高速振镜扫描系统;

除了双轨设计和高效率的生产能力外,这台设备还具备其他诸多优点。首先,它的操作非常简便。设备采用现代化的人机界面,操作人员可以通过简单的触摸屏或遥控器进行设备的控制和参数设置。这种直观的操作方式不仅降低了操作难度,还提高了生产效率。

其次,该设备具备高度的安全性和稳定性。在设备运行过程中,它采用了各种安全保护功能,如激光束遮断装置、过载保护等,确保操作人员和设备自身的安全。此外,设备还具有良好的稳定性,能够保证长时间连续生产的稳定性,减少停机时间和维修成本。 电器装置及电线线缆布局合理规范、具有清晰的标识标记,各个线端上有标注线号并 加套管.PERC电池背膜开槽是什么

开槽完成后,硅片通过下料输送皮带输送至下料花篮。江苏激光开槽联系方式

图形精度 :±15um

精度是衡量设备性能的重要指标之一。该设备的图形精度达到±15um,这意味着它能以非常高的精度对硅片进行加工,从而确保产品的一致性和质量。这种高精度加工有助于减少废品率,提高成品率。

对准精度 :±15um

对准精度同样是关键的性能指标。该设备在对硅片进行加工前,能够进行精确的对准操作,确保加工位置的准确性。这种高对准精度有助于提高加工质量和成品率。

上下料方式 :AGV 双层双线进出

自动化的上下料方式能够大幅度提高生产效率,减轻人工操作的负担。AGV双层双线进出方式使得硅片的装载和卸载更加快速、准确,进一步提升了设备的整体产能。这种自动化上下料方式还减少了人为因素对生产过程的影响,提高了产品的一致性。 江苏激光开槽联系方式

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