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开槽基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
开槽企业商机

光斑形状为圆形,这有助于实现均匀的能量分布和更好的聚焦效果。圆形光斑在各种材料加工中都能提供均匀的能量密度,避免了因能量不均而引起的热损伤和加工缺陷。

线宽为20~50um,这种线宽范围使得激光器在各种应用中都能实现精细的加工效果。无论是微细切割、高精度打标还是精细图案的绘制,这种线宽都能满足各种高精度的加工需求。

图形重复精度达到≤±15um,这意味着激光器能够准确地重复绘制相同的图案和形状。这种高精度的图形重复能力使得激光器在各种微细加工和精密制造领域中都能发挥出色的性能。

扫描速度高达Max:50m/s,这意味着激光器能够在极短的时间内覆盖大面积的区域。高速扫描的激光器在实现高效、大面积的材料加工方面具有突出的优势,可以大幅度提高生产效率。 2) 设备故障排;3) 设备维护;江西背面钝化层开槽厂家

CCD定位系统及软件:CCD定位系统及软件用于硅片的精确定位和校准。通过高精度的图像识别技术,该系统能够快速准确地确定硅片的位置和角度,确保激光加工的精度和质量。

光路系统:光路系统是控制激光束传输的关键部分。该系统通常包含反射镜、聚焦透镜等光学元件,用于控制激光束的方向、形状和焦点位置。光路系统的设计直接影响激光加工的精度和效果。

激光功率实时监测系统:该系统用于实时监测激光功率的变化,确保加工过程中的稳定性和一致性。通过实时监测激光功率,该系统能够及时调整激光器的运行参数,保证加工质量不受影响。 云南背面选择性激光开槽销售厂家6) 上下料系统;7) 高速振镜扫描系统;

花篮数量:5×2+1+1

花篮数量决定了设备一次性处理硅片的数量。该设备配备足够的花篮数量,能够满足大规模生产的需要,进一步提高产能和效率。合理配置花篮数量有助于平衡设备的加工速度和产能,从而实现更好的生产效果。

产能:≥6800(210x210)

设备的产能是衡量其生产能力的重要指标。该设备的产能达到或超过6800(210x210),这意味着它能够高效地完成大量硅片的加工任务,满足高标准生产的需求。通过保持设备在高产能状态,企业能够实现快速交付,提高整体经济效益。

碎片率:≤0.03%

低碎片率是高质量生产的体现。该设备的碎片率控制在较低的水平,≤0.03%,这意味着它在加工过程中能保持极高的成品率。低碎片率有助于降低生产成本,提高经济效益。通过不断优化加工参数和操作方法,企业可以进一步降低碎片率,实现更高效、更经济的生产。

激光器

激光器采用2台海目星自主研发,具有自主知识产权的纳秒绿光激光器,工艺参数表如下:

波长:532nm

激光器功率:>30W

重复频率:300kHz-10MHz

脉冲能量稳定性:≤2%RMS

脉冲宽度:<10ps

光斑形状:圆形

线宽:20~50um图形重复精度:≤±15um

扫描速度:Max:50m/s

海目星激光器以其突出的性能和稳定的输出为各种材料加工和精密制造领域提供了强有力的支持。无论是高功率、高重复频率、高稳定性还是高速扫描,海目星激光器都能满足各种苛刻的加工需求,为现代工业生产提供高效、高质量的解决方案。 此设备能够自动从花篮中取出硅片,并将其直接传送至激光开槽工位。

激光器开始工作,对硅片进行高精度的激光开槽。这一过程对温度和光束的稳定性要求极高,但该设备配置了先进的冷却系统和光束控制系统,确保了激光开槽的质量和效率。开槽完成后,硅片经过下料输送皮带,被送到下料花篮。

整个生产流程都经过了精心设计,确保了高效率和高质量的生产。当下料花篮满载硅片时,输送皮带会将它们输送到现场对接的AGV上,准备进行下一步的处理或运输。

此设备与AGV系统的对接,不仅提升了生产的自动化程度,而且使得整个生产线更加流畅和高效。这种先进的生产方式,不仅降低了生产成本,而且还大幅度提高了生产效率,为企业带来了实实在在的经济效益。 由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动,用来导正硅片的位置,保证其位置精度。开槽设备厂商

与 AGV 对接参 数:采用双层双线对接,同时进料 10 个花篮/出料 10 个花篮。江西背面钝化层开槽厂家

硅片缓存机构的存在为生产线的连续运作提供了保障。在高速生产过程中,缓存机构能够暂时存储一定数量的硅片,确保即使在设备维护或更换花篮时,生产线也不会因短暂的中断而影响整体效率。带锁紧装置的丝杠电机结构不仅提供了足够的缓存空间,还通过精确的控制确保了硅片在缓存过程中的稳定与安全。这种设计思路为企业节省了大量因设备停机造成的生产成本。

硅片搬运上下料模组作为整条生产线中的末尾环节,其重要性不容忽视。随着生产工艺的不断升级,传统的搬运方式已无法满足现代制造业的需求。真空吸盘和太阳能电池片特制吸盘的出现为这一问题提供了有效的解决方案。与传统的机械抓取方式相比,真空吸盘具有更高的移动速度和抓取精度,能够快速响应生产需求,大幅度缩短了生产周期。而太阳能电池片特制吸盘则充分考虑到了硅片的特性,有效降低了在搬运过程中造成硅片损坏的风险,同时也减少了因操作不当导致的碎片率上升。这种设计理念不仅提高了生产效率,还有助于减少生产成本和提升产品质量。 江西背面钝化层开槽厂家

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