主机
在现代化制造工艺中,主机扮演着至关重要的角色。尤其在光伏行业,主机的性能直接影响到硅片的生产效率和品质。这不仅关乎企业的经济效益,更影响着全球对可再生能源的利用与推广。在花篮输送、横移、升降,以及硅片的输送、缓存、上下料等环节中,主机的高效运作确保了生产流程的顺畅进行。
花篮升降横移模组作为整个系统的基础部分,其稳定性和精度对后续环节影响重大。升降模组所采用的带刹车装置的伺服电机与螺纹丝杆的组合,为花篮提供了平稳且精确的上下运动。这种设计不仅确保了在掉电状态下花篮能够保持原位,还大幅度提高了生产的安全性。而横移模组通过电机驱动同步带的方式,实现了花篮的快速横向移动,为硅片加工提供了必要的空间调整。 能根据 需要完成轨迹编辑和修改,同时兼容 DXF 图形导入;山西PERC开槽电池
该设备采用了双轨设计,这是其特点之一。双轨设计意味着设备配置了两个单独的激光器标记系统。这样的设计不仅提高了设备的产能,使其能够同时处理两片电池,而且还增加了生产的灵活性。在需要时,设备可以单独运行两个激光器系统,根据生产需求进行快速切换,从而更好地满足不断变化的市场需求
这种设计大幅度提高了生产效率,降低了生产成本,同时也为电池的性能和品质提供了更有力的保障。光伏产业竞争日益激烈的,这种高效、高产能的设备成为了企业赢得市场的关键因素之一。 激光开槽厂家控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权;
该设备的维护和保养也非常方便。由于采用了模块化设计,设备的各个部件易于拆卸和更换。这大幅度降低了维修成本和时间,为企业节省了宝贵的资源和成本。同时,厂家还提供多方面的售后服务和技术支持,包括定期维护、故障排除、操作培训等,确保设备的长期稳定运行。
除了在PERC电池制造领域的应用外,这种双轨绿光皮秒激光开槽设备还有望在其他领域得到广泛应用。例如,它可以应用于微电子、生物医疗、精密加工等领域,作为一种高精度、高效率的加工工具,为各行业的生产带来变革。
4.定制化的激光开槽与高精度:根据客户需求定制:确保了设备的适用性和针对性。无损、高产能、高精度、高效率的激光开槽:满足了客户对硅片加工的高要求。
5.精密视觉定位与高速柔性机构传输:精密视觉定位:确保了硅片的精确位置。高速柔性机构传输:不仅保证了传输的速度,还确保了硅片的稳定性和安全性。低碎片率与实时检测功能:碎片率低于0.02%:
6.极低的碎片率确保了硅片的品质和效率。破片自动识别和激光能量实时检测功能:不仅有助于识别破片,还确保了激光过程的稳定性和安全性。
7.自动传输与自动化程度高:在整个加工过程中,硅片能够实现自动传输,大幅度减少了人工干预和提高了生产效率。 输送系统:由电机驱动同步带输送花篮,上下料区采取 5×2+1+1 布局。
花篮数量:5×2+1+1
花篮数量决定了设备一次性处理硅片的数量。该设备配备足够的花篮数量,能够满足大规模生产的需要,进一步提高产能和效率。合理配置花篮数量有助于平衡设备的加工速度和产能,从而实现更好的生产效果。
产能:≥6800(210x210)
设备的产能是衡量其生产能力的重要指标。该设备的产能达到或超过6800(210x210),这意味着它能够高效地完成大量硅片的加工任务,满足高标准生产的需求。通过保持设备在高产能状态,企业能够实现快速交付,提高整体经济效益。
碎片率:≤0.03%
低碎片率是高质量生产的体现。该设备的碎片率控制在较低的水平,≤0.03%,这意味着它在加工过程中能保持极高的成品率。低碎片率有助于降低生产成本,提高经济效益。通过不断优化加工参数和操作方法,企业可以进一步降低碎片率,实现更高效、更经济的生产。 双轨绿光皮秒激光开槽设备,用于PERC电池背钝化量产线,配置532nm绿光皮秒激光器,可消融介电层。云南背面选择性激光开槽设备
10) 设备基座及配套结构;山西PERC开槽电池
4.操作方便:设备的人机界面友好,操作简单直观,降低了操作难度,减少了培训成本。此外,设备还配备了安全保护功能,确保操作人员的安全。
5.空间布局紧凑:设备的空间布局经过精心设计,结构紧凑,占地面积小。这种设计可以节省空间,使设备在有限的生产区域内发挥更好的效能。
6.满足AGV对接需求:设备能满足AGV(自动导引车)双层双线同步上/下料的需求。这减少了AGV对接的需求以及机台的数量,进一步提高了生产效率和节省了成本。 山西PERC开槽电池
该设备在设计和制造过程中充分考虑了人机交互和操作便捷性。设备采用现代化的人机界面,操作人员可以通...
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