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开槽基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
开槽企业商机
激光器
激光器是现代工业和科学领域中的重要工具,尤其在微细加工和精密制造方面具有广泛的应用。海目星激光器作为业界先进的产品,以其高质量的性能和稳定的输出赢得了广大用户的信赖。

首先,激光器的波长是532nm,属于绿色激光。这种波长的激光在许多材料加工领域具有优越的特性,如对硅片、玻璃等材料的吸收好,能够实现高效、高精度的加工。

其次,激光器的功率大于30W,这意味着它具有较高的能量输出,能够快速完成各种材料加工任务。高功率的激光器在切割、打标和微细加工等方面具的优势,可以大幅度提高生产效率和加工质量。 此设备支持自动上下料系统,可满足客户现场 AGV 系统对接要求,花篮从 AGV 自动上 料至激光设备的上料输送皮带。四川PERC开槽设备厂商

设备组成

该设备主要由上下料机、激光主机(含激光器)、除尘机等组成,每个部分都发挥着不可或缺的作用。接下来将详细介绍这些组成部分及其功能。

上下料机:上下料机是设备的重要组成部分之一,负责硅片的装载和卸载。该部分采用自动化设计,能够快速、准确地完成硅片的传输,确保生产流程的连续性和高效性。上下料机通常配备有精密的定位系统和传送装置,以确保硅片在加工过程中的准确性和稳定性。

激光主机(含激光器):激光主机是设备的重要部分,负责提供高能激光束,用于硅片的加工。该部分包含激光器系统、CCD定位系统及软件、光路系统、激光功率实时监测系统、人机界面操作系统及控制程序等组件。这些组件协同工作,确保激光束的高精度、高效率加工。 江西接触优化开槽厂家开槽完成后,硅片通过下料输送皮带输送至下料花篮。

除尘机:硅片加工过程中容易产生粉尘,为了确保设备的正常运行和延长设备寿命,除尘机是必不可少的组成部分。除尘机主要负责收集和清理加工过程中产生的粉尘,保持设备内部的清洁。这有助于减少故障和维护成本,提高设备的稳定性和可靠性。

激光器系统:激光器系统是激光主机的重要组件,负责产生高能激光束。该系统通常包含激光器、电源和控制单元等部件。激光器产生激光束,电源为其提供能量,而控制单元则调节激光器的运行参数,确保激光束的质量和稳定性。

设备运行环境供电电压:AC380V/±10%

频率:50Hz

电流:60A

温度:18-25℃

相对湿度:40-60%

厂务需求:洁净压缩空气,压力>0.7Mpa;排气系统流量>500m³/h

环境洁净度:优于10万级,设备附近无酸碱腐蚀性气体

重量:2800kg

设备安全防护

安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时,设备立即停止动作处于暂停状态,激光器处于关闭状态;当安全门保护开关关闭时,设备处于正常生产运行状态。

急停开关:当设备出现故障时,可按急停按钮,设备停止运行。

安全光闸:当安全门打开时,光路安全光闸关闭,激光无法到达加工台面。

安全光栅:与安全门一起组成双安全门控制,进一步提高设备安全等级。

所有电器、配电箱及控制箱的设计安装,符合国家电器技术的安全标准,所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。

设备主体支架有良好的紧固性,不会因为使用时间长或是碰撞导致设备松动。


由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动,用来导正硅片的位置,保证其位置精度。

7.定制化激光开槽:根据客户的具体需求,设备可以实现无损、高产能、高精度、高效率的激光开槽。这增强了设备的适应性和灵活性,满足了不同客户对硅片加工的特殊要求。

8.精密视觉定位:通过高速的精密视觉定位系统,设备能够迅速捕捉硅片的准确位置,确保激光开槽的精确性和一致性。

9.高速柔性机构传输:设备采用高速柔性机构传输系统,能够在短时间内快速完成硅片的传输任务,确保生产的高效性。

10.低碎片率:通过先进的工艺和技术手段,设备的碎片率低于0.02%,保证了硅片的完整性和生产质量。

11.自动识别与检测功能:设备具备破片自动识别和激光能量实时检测功能。这些功能增强了设备的智能化程度,确保了生产的稳定性和安全性。

12.自动传输系统:在整个加工过程中,硅片能够自动传输,无需人工干预,大幅度提高了生产效率和降低了人工成本。 当安全门保护开关 打开时,设备立即停止动作处于暂停状态,激光器处于关闭状态;光伏开槽是什么

与 AGV 对接参 数:采用双层双线对接,同时进料 10 个花篮/出料 10 个花篮。四川PERC开槽设备厂商

CCD定位系统及软件:CCD定位系统及软件用于硅片的精确定位和校准。通过高精度的图像识别技术,该系统能够快速准确地确定硅片的位置和角度,确保激光加工的精度和质量。

光路系统:光路系统是控制激光束传输的关键部分。该系统通常包含反射镜、聚焦透镜等光学元件,用于控制激光束的方向、形状和焦点位置。光路系统的设计直接影响激光加工的精度和效果。

激光功率实时监测系统:该系统用于实时监测激光功率的变化,确保加工过程中的稳定性和一致性。通过实时监测激光功率,该系统能够及时调整激光器的运行参数,保证加工质量不受影响。 四川PERC开槽设备厂商

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