除了设备本身,确保硅片检测设备的正常运行还需要一些其他的必要设施。以下是对这些必要设施的详细分析:
1.洁净的压缩空气管道:硅片检测设备需要洁净的压缩空气来支持其正常工作。因此,提供洁净的压缩空气管道是必要的。这些管道应该连接到设备的进气口,以确保设备能够获得稳定和洁净的压缩空气。
2.AC380V/±10%、50Hz、40A的电源:硅片检测设备需要稳定的电源来保证其正常工作。因此,提供符合要求的电源是必要的。电源的参数应该与设备的额定参数相匹配,以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3.设备冷风口的进风口连接至客户厂务冷风口:为了确保硅片检测设备的散热效果和正常运行,需要将设备的进风口连接到客户厂务冷风口。这样能够保证设备在长时间运行过程中不会过热,并且能够保持良好的散热效果。
提供的技术文件
中标后提供设备文件包含以下内容:
设备操作说明书
设备平面安装图
设备电气接线图
设备控制原理图
备件清单
易损件清单
使用维护说明
人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握。广东激光诱导辅助烧结设备
上料方式:设备采用对接丝网烧结炉网带的上料方式。这种方式能够确保硅片在上料过程中不会受到损伤,并且可以与丝网烧结炉进行高效对接,提高了生产效率。
设备产能:针对不同尺寸的硅片,设备具有不同的产能。对于182*182mm的硅片,设备每小时可以检测的硅片数量不少于9600片;而对于210*210mm的硅片,产能不少于9000片/h。这样的高产能能够满足大规模生产的需求,提高企业的生产效益。
碎片率:在检测过程中,设备对硅片的破损率有严格的控制。对于182*182mm的硅片,碎片率不超过0.02%;而对于210*210mm的硅片,碎片率不超过0.03%。这样的低碎片率确保了硅片的质量和完整性,减少了生产过程中的浪费。 广东激光诱导辅助烧结设备设备可实现独自激光加工,单线体传输异常时,不影响另一个线体的运行。。
定位系统
定位系统是硅片检测设备中的关键组成部分,它决定了硅片检测的准确性和精度。定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器等组成,通过高精度智能CCD高速相机对硅片位置进行定位。
CCD相机是定位系统的重要元件,它能够快速准确地捕捉到硅片的图像。该相机采用了先进的光电转换技术,能够将光信号转化为数字信号,从而获得高清晰度的图像。同时,CCD相机还具有高灵敏度和低噪声的特性,能够在各种光照条件下都能获得准确的图像数据。
该设备不但依赖激光技术来实现高效烧结,它还巧妙地利用了荷电效应来进一步优化太阳能光伏电池的性能。荷电效应在许多物理和化学过程中都起着重要作用。在太阳能光伏电池制造中,荷电效应能够影响电极的结构和导电性能。海目星设备通过精心设计和控制荷电效应,实现了对栅线电极的优化。具体来说,当带电粒子(如电子或空穴)在电极材料中移动时,它们会在电极表面积累电荷。这种电荷积累会导致电极表面的电场变化,从而影响电流的传导。海目星设备通过精确控制荷电效应,优化了栅线电极的导电性能。这不但降低了接触电阻,还提高了电流的传导效率。由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动,用来导正硅片的位置,保证其位置精度。
空间布局紧凑合理,占地面积小:海目星设备在空间布局上进行了优化设计,使得设备结构紧凑、占地面积小。这一特点有助于降低生产成本,提高工厂的空间利用率。单独激光加工与线体传输异常处理:设备具备单独激光加工功能,能够实现单线体传输异常时的自动调整和切换。当一条线体出现传输异常时,设备能够自动检测并调整至另一个线体继续加工,确保生产过程的连续性和稳定性。激光能量检测功能:海目星设备配备了激光能量检测功能,能够对激光加工过程中的能量进行实时监测和调整。这有助于确保加工质量和一致性,同时还能及时发现潜在的工艺问题。自动硅片传输:在整个加工过程中,硅片能够实现自动传输,无需人工干预。通过精确的传感器和控制系统,硅片能够在各工位之间高效传输,提高了生产效率和自动化程度。根据坐标点激光打标,实现硅片 的高精度对位激光打标。新疆激光增强辅助烧结联系方式
抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘,可有效降 低碎片率和减少对硅片的污染。广东激光诱导辅助烧结设备
为了方便操作人员快速了解设备的运行状态和异常情况,控制系统配备了声光三色报警指示灯。当设备出现异常或故障时,报警指示灯会发出相应的声光信号,提醒操作人员及时处理。同时,设备还配备了急停按钮,可以在紧急情况下迅速停止设备的运行,大幅度地减少设备和人员的安全风险。
控制系统在整个硅片检测设备中起到了至关重要的作用。通过采用高性能计算机控制系统、自主研发的控制软件、专业先进的人机界面以及完备的安全功能和操作权限管理,控制系统实现了设备的自动化、智能化和高效化运行。这不仅提高了设备的检测效率和精度,还降低了操作人员的劳动强度和误操作的风险。 广东激光诱导辅助烧结设备
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【详情】2.急停开关:当设备出现故障或紧急情况时,操作人员可以按下急停按钮,设备会立即停止运行。急停开关...
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