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辅助烧结基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
辅助烧结企业商机

视觉定位系统将计算出的硅片位置信息传送给激光振镜。激光振镜根据接收到的坐标点数据进行调整,控制激光束在硅片上打标。通过这种高精度对位激光打标的方式,可以在硅片上快速准确地标记出相应的信息。这种标记方式具有高精度、高速度和高可靠性的特点,能够显著提高生产效率和产品质量。

定位系统作为硅片检测设备中的关键部分,通过高精度智能CCD高速相机、镜头、光源和光源控制器的协同工作,实现了硅片的高精度定位和快速打标。这种定位方式具有高效率、高精度和高可靠性的特点,能够满足大规模生产线的要求。随着技术的不断进步和应用需求的不断变化,定位系统仍将继续发挥其重要作用,为硅片制造和加工行业的发展提供有力支持。同时,定位系统的不断优化和创新也将推动整个制造业的技术进步和产业升级。 设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员。青海激光诱导辅助烧结厂家

为了方便操作人员快速了解设备的运行状态和异常情况,控制系统配备了声光三色报警指示灯。当设备出现异常或故障时,报警指示灯会发出相应的声光信号,提醒操作人员及时处理。同时,设备还配备了急停按钮,可以在紧急情况下迅速停止设备的运行,大幅度地减少设备和人员的安全风险。

控制系统在整个硅片检测设备中起到了至关重要的作用。通过采用高性能计算机控制系统、自主研发的控制软件、专业先进的人机界面以及完备的安全功能和操作权限管理,控制系统实现了设备的自动化、智能化和高效化运行。这不仅提高了设备的检测效率和精度,还降低了操作人员的劳动强度和误操作的风险。 云南TOPCon辅助烧结机根据坐标点激光打标,实现硅片 的高精度对位激光打标。

皮带传输:精确稳定的硅片定位在硅片传输过程中,皮带传输方式发挥着至关重要的作用。传统的传输方式可能因为振动、摩擦或其他外部因素而导致硅片位置偏移,影响后续加工精度。而海目星设备采用的皮带传输系统具有高稳定性,能够确保硅片在传输过程中的精确位置控制。同时,先进的传感器和控制系统实时监测硅片的位置和姿态,一旦发现任何偏差,系统会迅速作出调整,确保硅片在烧结和打标过程中的定位精度。

旋转治具平台:硅片表面处理的技术在硅片输送到位后,旋转治具平台发挥了关键作用。传统的固定式治具平台无法满足复杂表面处理的多样化需求。而海目星设备的旋转治具平台通过精确控制硅片的旋转角度和速度,实现了对硅片表面的高效处理。通过旋转治具平台,硅片表面能够与激光束进行多方位的接触,确保打标和烧结效果的均匀性。此外,旋转治具平台还具有自动校准功能,可以根据硅片的大小和形状自动调整旋转参数,进一步提高了加工精度和一致性。

该硅片检测设备在运行模式上,具备在线和离线两种模式,为用户提供了更大的灵活性。在线模式适用于连续的生产线检测,确保硅片在生产过程中得到及时的质量控制;而离线模式则适用于单独的硅片检测任务,方便用户在不影响生产线的情况下进行硅片的质量检查。

在设备尺寸方面,该设备为长×宽×高:3250mm×2690mm×2300mm,并特别标注了双通道的尺寸。这意味着设备适用于大面积的硅片检测任务,并具备较高的工作效率。对于大型硅片生产商而言,这是一个非常实用的特性。 使用高精度像素相机对硅片的位置进行定位。

海目星激光辅助快速烧结设备(型号:HL-EZPCNS-HT)是一款技术先进、功能强大的太阳能光伏电池制造设备。它不仅具备高效的生产能力,还为制造商提供了更多优化电池性能的可能性。该设备采用激光辅助快速烧结技术,对硅片正面的金属浆料进行精细处理。这种技术能够确保金属浆料与硅片紧密结合,形成良好的欧姆接触。欧姆接触在太阳能光伏电池中起到至关重要的作用,它能够确保电流的有效传导,从而提高光伏电池的效率。除了出色的欧姆接触特性,该设备还采用了荷电效应优化技术。荷电效应能够改善栅线电极的结构,进一步降低接触电阻,从而提高光伏电池的输出性能。通过这种技术的应用,制造商可以生产出更高效率、更低能耗的太阳能光伏电池,满足市场需求。人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握。广东海目星辅助烧结厂家

设备投入试运行后,公司将派机电人员驻厂 3 个月。青海激光诱导辅助烧结厂家

海目星激光辅助快速烧结设备(型号:HL-EZPCNS-HT)在太阳能光伏电池制造过程中,欧姆接触的形成是至关重要的。这是因为欧姆接触能够确保电流的有效传导,从而提高电池的效率。为了实现这一目标,该设备采用了先进的激光辅助快速烧结技术。通过这种技术,金属浆料能够均匀地附着在硅片上,形成一层紧密结合的金属层。在烧结过程中,激光能量快速传递到金属浆料,使其迅速熔化并与硅片完美融合。这种均匀、快速的烧结过程确保了金属层与硅片之间的紧密结合,形成了高质量的欧姆接触。青海激光诱导辅助烧结厂家

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