在硅片传输过程中,该设备采用了皮带传输方式。皮带传输具有稳定、可靠的优点,能够确保硅片在传输过程中的定位精度。为了实现精确的抓边定位,设备采用了先进的传感器和控制系统。这些组件协同工作,确保硅片在传输过程中不会发生偏移或倾斜,从而保证了后续烧结和打标步骤的准确性。在硅片输送到位后,设备通过旋转治具平台对硅片进行精确的定位和固定。这一步骤对于确保激光打标的精度至关重要。治具平台的设计考虑到了硅片的形状和尺寸,能够提供稳定、可靠的支撑。可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求。云南辅助烧结定制
技术服务
海目星提供以下设备操作技术支持服务:
1)设备操作激光器参数设定:激光功率调整、频率调整;软件制图培训,加工相关参数调整。
2)设备故障排除。
3)设备维护。
4)工厂现场培训:设备到达现场安装调试完毕后,将组织客户现场操作员工,维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训,培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。
5)设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员,培训包括设备操作维护,一般常⻅故障的分析和处理。
6)设备投入试运行后,公司将派机电人员驻厂3个月,质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。 江西金属化增强辅助烧结厂家具有声光三色报警指示灯,急停按钮。
7.其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能。这些保护功能能够保证在设备出现异常情况时,设备能够自动切断电源或采取其他安全措施,防止事故扩大。同时,这些保护功能也能够保证设备的电气部分正常运行,延长设备的使用寿命。
硅片检测设备的设备安全防护措施非常完善,从多个方面保证了设备的安全运行和操作人员的安全。这些措施包括安全门、急停开关、安全光栅、电器及电线线缆的规范布局、良好的接地保护和短路、断路、漏电保护功能等。这些措施能够有效地防止事故的发生和扩大,为设备的正常运行和操作人员的安全提供了有力保障。
在定位过程中,系统通过高精度像素的CCD相机对硅片的位置进行捕捉。相机拍摄到的图像数据会被传输到计算机中,通过特定的算法进行处理和分析。通过图像处理技术,系统可以识别出硅片的位置、形状、尺寸等信息。同时,系统还可以根据硅片的特征和预设的参数进行比较和判断,以实现硅片的准确分类和检测。
此外,定位系统采用抓边定位的方式进行定位。这种方式通过识别硅片的边缘信息来确定硅片的位置和方向。在抓边定位过程中,系统会根据硅片的形状和尺寸信息进行快速处理,并计算出硅片的中心点位。这种定位方式具有高精度和高效率的特点,能够满足大规模生产线的快速检测需求。 设备冷⻛口的进⻛口接至客户厂务冷⻛口。
主机是整个硅片检测设备中的重要部分,它负责硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光标记、通反向电源等功能。主机的设计需要考虑到硅片的特性、检测精度、生产效率等多个方面,以确保设备能够高效、准确地完成检测任务。
1.硅片输送模组硅片输送模组是主机中的重要组成部分,它负责将硅片平稳、轻柔地输送到缓存机构和加工位中。该模组采用皮带输送装置,通过步进电机的驱动,聚氨酯定制皮带以及主从动轮的配合,实现硅片的快速稳定运输。在输送过程中,硅片的位置和姿态得到精确控制,以确保它们能够正确地对准和定位。 相机为高精度智能 CCD 高速相 机,定位方式采用抓边定位。云南LECO辅助烧结是什么
各个线端上有标注线号并加 套管,其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能。云南辅助烧结定制
改设备是一款专为太阳能光伏电池制造设计的先进设备,具有以下特点:
模块化与柔性化设计:整机结构采用模块化设计,这使得设备在组装、调试和维护方面更为便捷。同时,通过柔性化编程,设备能够适应不同的加工需求和生产变化,提高了设备的适应性和灵活性。
堆叠料片缓存上/下料:设备实现了堆叠料片缓存上/下料功能,操作简便。这一设计优化了物料搬运流程,减少了人工干预,提高了生产效率。
紧凑的空间布局:设备的空间布局经过精心设计,布局紧凑合理,有效减少了占地面积。这为企业节省了宝贵的生产空间,尤其适用于空间有限的生产环境。
单独激光加工与单线体传输异常处理:设备具备单独激光加工功能,单线体传输异常时,另一个线体仍能正常运行,互不干扰。这种设计增强了设备的稳定性和可靠性,降低了因单线体故障导致的生产中断风险。
激光能量检测功能:设备配备了激光能量检测功能,能够实时监控和调整激光的能量,确保加工过程的稳定性和准确性。这有助于提高产品质量和降低不良率。
自动硅片传输:在整个加工过程中,硅片能够实现自动传输,减少了人工干预和潜在的误差源。同时,自动传输还提高了生产效率,降低了生产成本。 云南辅助烧结定制
是高效、灵活且技术先进的生产设备,适用于太阳能光伏电池制造过程中的关键环节。该设备采用双线体传输设置...
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