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涂膜机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
涂膜机企业商机

单层双面高速涂膜机技术设备优势

高效高速:设备设计速度高达160m/min,最大幅宽可达1600mm,满足大规模生产的需求,大幅提高生产效率。

双面同步涂布:采用双微凹版涂布方式,实现基材正反两面同步涂布,涂层厚度可控制在1.5-4µm范围内,确保涂层均匀性和一致性。

节能环保:设备能耗低,并可增配余热回收系统和辅助红外加热功能,进一步降低能耗,提高能源利用效率。

操作维护便捷:转塔式自动收放卷设计,方便更换不同规格的基材;设备结构紧凑,厂房空间要求小;同时,设备设计考虑到操作和维护的便利性,易于日常管理和维护。


铝箔涂膜机,准确涂布铝箔,保障锂电池性能稳定。陕西锂电设备涂膜机价格

海目星微凹涂膜机是涂膜技术领域的杰出产品,它凭借微凹版涂布原理,成功地将涂料通过微小的点准确地涂布在基材上。微凹版技术的引入,不仅使涂布效果更为精细和均匀,而且能够实现对涂层厚度和均匀性的精确控制。

在锂电池制造中,海目星微凹涂膜机在正负极材料的涂布方面表现尤为出色。它能够满足锂电池对涂布精度的严苛要求,确保每一层涂层都均匀、一致,从而提高电池的性能和稳定性。此外,其高效率的涂布速度也大幅度提升了锂电池的生产效率。

除了高精度和高效率,海目星微凹涂膜机还具备节能环保的特点。它采用先进的涂布技术,有效减少涂料的浪费,降低生产成本。同时,设备运行过程中产生的噪音和废气也得到有效控制,符合环保要求。

高度自动化和智能化是海目星微凹涂膜机的另一大优势。它配备了先进的控制系统和传感器,能够实时监测涂布过程,自动调整涂布参数,确保涂布质量和稳定性。同时,通过与智能制造系统的对接,实现了设备的远程监控和智能化管理,进一步提高了生产效率和产品质量。 重庆高速涂膜机联系方式微凹涂膜机,准确控制涂布参数,提高锂电池性能。

锂电行业涂膜机是锂电池制造过程中的关键设备,用于在锂电池正负极材料上进行涂膜工艺。通过准确的涂布技术,涂膜机可以将涂料均匀地涂布在电极材料上,以实现电池性能的提升,如电池容量、循环寿命等。

在涂膜机的工作过程中,干燥技术是确保涂膜质量的重要环节。红外加热技术作为一种高效的干燥方法,被广泛应用于水系浆料(涂膜、负极)的干燥过程中。

红外加热技术的基本原理是,根据物体的温度会产生不同波长的红外线辐射。红外线在能量传递过程中,能直接作用于物体表面,引起物体的分子振动和原子碰撞,从而使物体的温度升高。红外辐射具有很强的穿透力,可以穿透许多介质如玻璃、塑料等,并且几乎不受空气中的水分、粉尘等因素的影响。

红外加热系统还具备多种安全防护功能,如断电保护、超温保护等,确保在异常情况下能够及时切断电源或降低温度,避免设备损坏或安全事故的发生。这些安全防护措施为涂膜机的稳定运行提供了有力保障。

锂电行业涂膜机的红外加热系统以其高效、节能、稳定的特性,在锂电池制造过程中发挥着重要作用。通过精确的控制和调节,红外加热系统能够实现对涂膜材料的快速加热和均匀干燥,提高生产效率和质量。同时,系统的智能化和安全性设计也为涂膜机的稳定运行提供了有力支持。随着技术的不断进步和应用领域的拓展,红外加热系统将在锂电行业发挥更加重要的作用。 采用微凹版技术的涂膜机,能够精确控制涂层的厚度和均匀性,适用于高精度涂布需求。

锂电行业单层双面高速涂膜机技术方案
设备概述

本单层双面高速涂膜机是专为锂电行业精心打造的高效生产设备。其设计理念在于满足高速、高精度、高质量涂膜的需求,通过创新的双微凹版涂布方式,实现基材的正反两面同步涂布,大幅提高生产效率,降低生产成本。

设备动作流程

上料与准备:操作人员将待涂布的基材放置在自动上料装置上,设备自动进行基材的平整与定位,确保涂布过程的顺利进行。

涂布作业:基材进入涂布区后,双微凹版涂布头迅速而均匀地涂布涂料于基材的正反两面。涂布厚度、速度和均匀度均可通过精确的参数设置进行控制。

干燥处理:涂布完成的基材进入全悬浮风箱,通过强力热风快速干燥涂料,确保涂层均匀、紧密,并避免产生气泡或裂纹。

收卷与下料:干燥后的基材经过冷却和张力控制,由转塔式自动收卷装置进行收卷。当收卷达到预设长度或厚度时,设备自动进行下料,准备下一轮的涂布作业。 智能装备涂膜机,自动化涂布,提升锂电池制造水平。青海智能装备涂膜机生产企业

高速涂膜机,高效涂布,满足锂电池大规模生产需求。陕西锂电设备涂膜机价格

双面涂膜机,作为一种高效且准确的涂布设备,在锂电池制造行业中扮演着至关重要的角色。它能够同时对基材的正反面进行涂布,极大地提升了生产效率和涂布质量的一致性。

双面涂膜机采用特殊设计的高速涂布头,这一技术革新使得涂布过程更加迅速且稳定。高速涂布头不仅能够快速且均匀地涂布涂料,而且能够有效减少气泡的产生。气泡是涂布过程中常见的问题,它们会影响涂层的均匀性和附着力,进而影响锂电池的性能和稳定性。双面涂膜机通过优化涂布头的设计和涂布工艺,成功减少了气泡的生成,从而确保了涂层的高质量。

双面涂布技术的引入,使得双面涂膜机特别适用于需要双面涂覆的锂电池制造工艺。

双面涂膜机还具备涂层厚度和均匀性精确控制的能力。通过精确调整涂布参数和涂布头的运动轨迹,双面涂膜机可以实现对涂层厚度和均匀性的精细控制。这对于锂电池制造来说至关重要,因为涂层的均匀性和厚度直接影响着锂电池的性能和寿命。 陕西锂电设备涂膜机价格

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