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涂膜机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
涂膜机企业商机

在涂布过程中,控制系统发挥着至关重要的作用。控制系统通过传感器和监测设备,实时检测涂布厚度、涂布速度以及涂料的流量等参数。根据这些参数,控制系统会调整涂布辊的转速等,以确保涂层的均匀性和稳定性。

完成涂布后,涂膜进入干燥阶段。干燥系统通过热风或红外线等方式,对涂层进行干燥和固化。在这个过程中,涂膜中的溶剂会逐渐蒸发,涂料成分会发生化学反应,形成坚固的涂膜层。干燥系统的温度和风速等参数也会根据涂料的特性进行调整,以确保涂膜的质量和性能。

涂膜机会进行一系列后续处理,如缺陷检测、正反面对齐检测等。这些操作旨在进一步完善涂膜的质量和性能,确保其满足电池制造的要求。

锂电行业涂膜机的工作原理涉及涂料的输送、涂布、干燥和固化等多个环节。每个环节都需要精确的控制和调整,以确保涂膜能够均匀、稳定地覆盖在电极材料上。这一工作原理的实现,离不开先进的设备和技术支持,同时也需要操作人员的专业技能和经验积累。 智能装备涂膜机,自动化涂布,提升锂电池制造水平。江西涂膜机联系方式

锂电行业涂膜机具有广泛的应用场景,主要应用于锂电池生产过程中的电极制造领域,包括但不限于动力电池、储能电池和移动电源等产品的生产。在这些领域,涂膜机发挥着至关重要的作用,主要用于锂电池基材的底层涂敷,以增强极片的导电性和附着力。此外,涂膜机也广泛应用于正负极电极涂布、隔膜涂布以及电池外壳涂装等领域,能够准确控制涂布的厚度和均匀度,保证电池的性能和一致性。

至于客户群体的特点,锂电行业涂膜机的客户主要是锂电池制造领域的各大企业。这些企业通常具有较大的生产规模和对产品质量的严格要求,因此,在选择涂膜机时,会注重设备的性能、稳定性、效率以及售后服务等方面。此外,随着锂电池市场的不断扩大和技术的不断进步,这些客户对涂膜机的技术创新和升级换代也具有较高的需求。 青海自动化设备涂膜机联系方式双面涂膜机,实现锂电池双面涂布,提高电池性能。

在客户方面,涂膜机凭借其先进的性能和稳定的质量,赢得了市场认可。2022~2023年,累计收获涂膜机订单52+台,主要客户为行业头部电池厂企业。

从技术参数上看,涂膜机机械速度可达200m/min,生产速度为180m/min,能够满足高效生产的需求。同时,兼容箔宽范围为650~1350mm,适用于不同规格的锂电池生产。涂布方式为微凹版逆向涂布,溶剂种类包括水系和有机系(以水系设计为主),粘度范围在40~2000cp之间。干膜涂布量通常在0.5um~4um之间,固含量为6%~12%。加热方式多样,包括电加热、蒸汽加热、导热油加热和红外加热,工艺温度可达150℃。此外,张力范围控制在30~500N,确保涂布过程的稳定性。

涂层膜机的维护涉及多方面的技术知识,以下是其中一些关键领域:

机械结构知识:需要了解涂层膜机的机械结构和工作原理,包括各部件的功能和相互关系。这对于日常检查、故障排除以及更换磨损部件等维护工作至关重要。

电气知识:涂层膜机通常配备电气控制系统,因此维护人员需要具备一定的电气知识,如电路原理、电器元件的功能和检测方法等。这有助于确保设备的电气部分运行正常,避免电气故障。

涂布技术:了解涂布工艺、涂料性质以及涂布参数对涂层质量的影响,是维护涂层膜机的重要技术知识。通过优化涂布参数和选择合适的涂料,可以提高涂层的质量和性能。
锂电设备涂膜机,专业为锂电池制造行业提供高效涂布解决方案。

涂布辊作为涂布机构的关键部件,其精度和稳定性对于涂布效果具有重要影响。本方案中,涂布辊由微凹辊、高精密轴器和伺服电机组成。微凹辊的加工精度达到了5μm,确保了涂布过程中的精确控制。高精密联轴器则保证了涂布辊的平稳运行,减少了振动和偏差。伺服电机的精确控制使得涂布速度和涂布量可以根据需要进行精确调整。

供料系统作为涂布机构的另一重要组成部分,其稳定性和精度同样影响着涂布效果。本方案采用了小车+料桶+搅拌+伺服电机+螺杆泵+过滤器的供料方式,并配置了两套螺杆泵以确保供料的连续性和稳定性。搅拌系统确保了涂料的均匀性,避免了涂料沉淀和分层现象的发生。伺服电机的精确控制使得供料速度可以根据涂布速度进行实时调整,保证了涂布过程的稳定性。 锂电设备涂膜机,专业设计,确保涂布效果优异。青海双面涂膜机销售厂

能够同时对基材的正反面进行涂布,提高生产效率,适用于需要双面涂覆的锂电池制造过程。江西涂膜机联系方式

海目星的涂膜机在近年来取得了先进的技术突破,特别是在单层双面高速涂膜技术方面。这一技术在于将双面共涂的创新应用引入到涂膜机中,彻底打破了传统涂膜机双面干燥需采用折返式双层烘箱结构的限制,从而解决了成本高、效率低等痛点。

单层双面高速涂膜机通过双管道涂料、双面同涂的方式,实现了涂膜效率的大幅度提升。这一创新不仅简化了涂膜流程,还大幅提高了生产效率,为锂电行业带来了变革。

该产品还结合了红外加热技术,实现了大幅节能降耗。红外加热具有高效、均匀、快速的特点,能够提高涂膜质量和生产效率,同时降低能源消耗,为企业节省成本。

目前,这款单层双面高速涂膜机已经在客户端实现了量产,并获得了批量订单。这标志着该产品已经处于成熟上市阶段,具备了在锂电行业广泛应用和推广的条件。 江西涂膜机联系方式

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