余热利用基本参数
  • 品牌
  • 热全
  • 型号
  • Requan
  • 类型
  • 智能节电器
余热利用企业商机

    本实用新型涉及余热回收技术领域,具体是一种火电厂用余热回收再利用装置。背景技术:火电厂一般指火力发电厂、热电厂等。它是利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂,按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。火电厂是电能生产的重要组成部分,火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。1875年法国巴黎北火车站建成世界上火电厂并开始发电,采用很小的直流电机附近照明用电,随后美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。现有的火电厂中的锅炉余热利用并不充分,导致能量大幅浪费,不利于节能生产。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种火电厂用余热回收再利用装置,以克服当前实际应用中的不足。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种火电厂用余热回收再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火电厂用余热回收再利用装置,包括锅炉和余热回收机构;所述锅炉底部的左右两侧对称安装有两个支架,锅炉的内部开设有加热腔,加热腔的内部设置有螺旋管;所述锅炉内部位于加热腔的外部设置有燃烧腔。品质余热利用选上海田洁新能源有限公司,需要请电话联系我司哦!湖北空压机余热利用系统

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    压缩空气在工业领域有着的应用,主要用于风动设备、风动工具、气力输送和吹扫等。压缩空气一般由厂区集中设置或各厂房分散设置的空压站提供。压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%~35%,其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。由于螺杆式空压机具备供气范围跨度大,供气压力波动小等优点,一般工厂用空压机以螺杆式空压机为主,故本文的分析以螺杆式空压机为例。空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加,该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能,该部分约占输入功率的85%。转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%~5%)为机壳的散热,此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%~82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)终散发到周围的环境中去,从而保证空压机的正常运行,该部分的热量称之为余热,可以回收利用。根据上述分析,余热利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验,谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统,并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。江西螺杆机余热利用方案品质余热利用,选上海田洁新能源有限公司,有需要电话联系我司哦。

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    上海田洁新能源有限公司经过多年研发,研制出利用焦炉上升管荒煤气显热回收利用装置生产~,此蒸汽可应用于低压蒸汽发电、煤调湿、供暖及工厂其他能源利用。利用该技术可产生较高的直接经济效益、工序能耗收益、减碳收益等,值得推广。1焦化厂焦炉上升管荒煤气余热回收利用的必要性焦化厂运行过程中的热量分布如表1所示:表1炼焦过程中热量分布项目比例属性红焦所含显热37高温余热(干熄焦回收)荒煤气带走余热36中温余热(有待进一步研究)燃烧废气带走热量16低温余热(烟道余热回收)焦炉炉体表面散热11低温余热(加强保温)焦化厂从加煤开始到推焦,从焦炉炭化室推出的950℃~1050℃红焦带出的显热(高温余热)占焦炉支出热的37%(此部分已经由干熄焦得以解决),650℃~850℃焦炉上升管荒煤气带出热(中温余热)占焦炉支出热的36%(此部分热量一直没有得到有效解决和利用),180℃~230℃焦炉烟道废气带出热(低温余热)占焦炉支出热的16%(此部分已经由烟道气余热锅炉解决并利用),炉体表面热损失(低温余热)占焦炉支出热的11%。我们经过理论计算及中试数据(三钢集团)测试表明,焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生,沙钢集团,焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生,唐山达丰。

    空压机余热利用方式存在如下特点:建设或改造简单,投资很小;余热的利用存在季节性。该种余热利用方式特别适用于中部地区,如江浙一带,冬季车间不采暖,但气温又比较低。如浙江海宁爱家家具厂,经过对空压站排热风系统改造后,车间内温度有着明显提升。这种余热利用方式在使用过程中应该注意噪声对车间的影响。热风用于特殊房间的工艺加热在工业领域存在着需常年加热的场所,如后处理车间的油漆房、烘干房等,且其使用时间和空压站的启停同步,此时可将冷却热风引至需加热房间。此时余热利用效率较高,不存在季节性。需注意的是,此时排热风管一般较长,需另设引风机进行引风,且应在厂房建设时同步实施。2、热量间接回收利用热量的间接回收是指对空压机内部的冷却系统进行改造,并通过换热的方式将余热进行回收。与热风直接回收相比,间接回收应用范围更广,利用效果更好,不仅可以用于风冷型空压机,也可以用于水冷式空压机。喷油式螺杆空压机的工作流程简述如下,经过滤除尘和除杂质后的空气进入压缩机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,压缩后的混合气体从压缩腔排出,经油气分离器分离为高温高压的油和气。为保证机器正常工作。需要品质余热利用建议您选择上海田洁新能源有限公司!

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    国家政策大力支持余热回收利用我国计划到2020年将碳排放量减少40%-45%,目前面临着巨大的减排压力。现在正在推行各项有利于节能减排的政策,其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径,国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。(1)2009年12月29日工信部推出《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》,计划用3年时间即2010-2012年,投资超过50亿元,在全国37家重点钢铁企业,对82台烧结机推广实施烧结余热发电技术,以降低钢铁企业的能耗水平。今年3月常务会议提出,要求建立钢铁行业碳排放考核体系,预计余热回收利用将获得进一步推进。(2)2010年4月2日下发《关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》,要求加快推行合同能源管理,积极发展节能服务产业,同时加大资金支持力度和实行税收扶持政策。(3)在《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录》中,鼓励发展用于电力、石化、冶金、钢铁、水泥建材、印染、造纸、地热、糖酒工业等废热、余热回收利用发电设备。(4)《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程之一。2006年,发改委在《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程。需要品质余热利用可选择上海田洁新能源有限公司!湖北发电厂余热利用报价

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    所述电机的输出轴贯穿支架并延伸至凹形槽内,所述电机和支架通过轴承转动连接,所述电机的输出轴上连接有叶片,所述凹形槽的侧面设有进气管,所述凹形槽的底端与连接管通过进风管连通。当水箱内的螺旋盘管使用一段时间之后,工作人员启动电机,带动叶片转动,随后叶片转动产生的风依次通过进风管、连接管,接着进入螺旋盘管内,当风进入螺旋盘管后将螺旋盘管内壁上附着的粉尘吹到二次除杂箱内,进入二次除杂箱的粉尘在喷淋头喷淋之后,落入二次除杂箱的底端。通过设置积灰清理机构可以将螺旋盘管内壁上附着的粉尘,使烟气的中余热可以充分通过螺旋盘管对水箱内的水加热。方案三,此为方案二,所述连接管上设有阀门。在连接管上设置阀门,可以避免从进风管进入连接管的风计入一次除杂箱内,从而保证从进风管进入连接管的风完全进入螺旋盘管内,提高积灰清理机构的工作效率。方案四,此为方案三,所述水箱的侧面分别设有进水管和第二出水管。方案五,此为案四,所述一次除杂箱的底端设有排渣管,所述排渣管设有第二阀门。当一次除杂箱内的粉尘积累过多时,可以打开第二阀门,将粉尘通过排渣管排出。方案六,此为方案四,所述二次除杂箱的底端设有第三出水管。湖北空压机余热利用系统

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