余热利用基本参数
  • 品牌
  • 热全
  • 型号
  • Requan
  • 类型
  • 智能节电器
余热利用企业商机

    焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生,2014年数据统计,我国焦炭产量约,如将上升管改造,测算下来至少可回收3870万吨的,折合标煤约355万吨,年可减排二氧化碳量885万吨,二氧化硫26万吨,氮氧化物13万吨,节能又减排。焦炉荒煤气的余热利用得以实施和推广,目前对治理雾霾天气和环境污染治理具有广阔前景。2焦化厂焦炉上升管荒煤气显热余热回收利用的进程目前世界焦化业传统的方法是喷洒大量70℃~75℃的循环氨水,循环氨水吸热而大量蒸发,使荒煤气温度得以降低,进入后序煤化工产品回收加工工段。这样的结果是,荒煤气带出的热量被白白浪费掉,既浪费了荒煤气热能,还增加了水资源的消耗和电力的消耗,上升管荒煤气余热回收技术尚未取得实质性突破。1970年开始,国内外都对上升管荒煤气的余热利用进行了多项次的研究和试验,夹套上升管、导热油、热管技术的应用,不能完全解决上升管的简体焊缝拉裂、漏水、漏汽等问题,以及上升管内部焦油和石墨的吸附问题,未及深入开发研究和使用,而搁置下来近30多年。炼焦荒煤气余热回收利用技术在我国经历了近30年的研究历程,其材料、结构不能满足现场工况要求,效率低、寿命短,关键技术没有突破。需要余热利用可以选上海田洁新能源有限公司。浙江空气压缩机余热利用

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    空压机余热利用方式存在如下特点:建设或改造简单,投资很小;余热的利用存在季节性。该种余热利用方式特别适用于中部地区,如江浙一带,冬季车间不采暖,但气温又比较低。如浙江海宁爱家家具厂,经过对空压站排热风系统改造后,车间内温度有着明显提升。这种余热利用方式在使用过程中应该注意噪声对车间的影响。热风用于特殊房间的工艺加热在工业领域存在着需常年加热的场所,如后处理车间的油漆房、烘干房等,且其使用时间和空压站的启停同步,此时可将冷却热风引至需加热房间。此时余热利用效率较高,不存在季节性。需注意的是,此时排热风管一般较长,需另设引风机进行引风,且应在厂房建设时同步实施。2、热量间接回收利用热量的间接回收是指对空压机内部的冷却系统进行改造,并通过换热的方式将余热进行回收。与热风直接回收相比,间接回收应用范围更广,利用效果更好,不仅可以用于风冷型空压机,也可以用于水冷式空压机。喷油式螺杆空压机的工作流程简述如下,经过滤除尘和除杂质后的空气进入压缩机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,压缩后的混合气体从压缩腔排出,经油气分离器分离为高温高压的油和气。为保证机器正常工作。江西火电厂尾气余热利用运行图需要品质余热利用可以选上海田洁新能源有限公司!

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    本实用新型涉及余热回收技术领域,具体是一种火电厂用余热回收再利用装置。背景技术:火电厂一般指火力发电厂、热电厂等。它是利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂,按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。火电厂是电能生产的重要组成部分,火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。1875年法国巴黎北火车站建成世界上火电厂并开始发电,采用很小的直流电机附近照明用电,随后美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。现有的火电厂中的锅炉余热利用并不充分,导致能量大幅浪费,不利于节能生产。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种火电厂用余热回收再利用装置,以克服当前实际应用中的不足。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种火电厂用余热回收再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火电厂用余热回收再利用装置,包括锅炉和余热回收机构;所述锅炉底部的左右两侧对称安装有两个支架,锅炉的内部开设有加热腔,加热腔的内部设置有螺旋管;所述锅炉内部位于加热腔的外部设置有燃烧腔。

    水源热泵系统的适用范围在实际利用电厂循环水余热的过程中,基于其余热量虽大但热能量低的特点,致使应用受限,因此,需要在明确限制条件的基础上来定位适用范围,总体来讲,主要限制因素为:距离上。在实际利用循环水余热的过程中,基于相应供回水温差相对过小,所以,在实际运输的过程中,一旦距离过远则就会致使运输过程中会耗费大量的电能,所以,基于距离上这一限制因素,为了实现对循环水余热量的利用,则就需要明确相应的适用范围,一般情况下,这一范围在三到五千米之间。第二,热量需求上。实现对这一余热资源规模化应用的基础性前提之一便是在相应范围内具备热负荷需求,只有有这一需求才能够实现该技术应用的价值,在实际利用这一资源的过程中,主要是利用在居民楼供暖、热水供应等,但是其中的热水供应的需求量较小,在实际应用的过程中,同样需要在明确这一需求状况的基础上来落实设计方案。第三,热泵COP的限制上。前文中已经介绍过热泵机组的主要类型,这两种热泵形式在实际应用的过程中,要想实现为经济合理的运行,则需要确保出水温在四十到无视摄氏度间,因此,这就意味着该技术下的供暖不适用于暖气片形式下的采暖,一般应用在地热采暖等新采暖形式中。品质余热利用请选上海田洁新能源有限公司,有需要可以电话联系我司哦!

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    本实用新型中,自来水通过自来水管进入钠离子交换器7中,将硬度水中的ca、mg离子交换吸附并释放等物质量的na离子,成为软化水进入软水箱5内,两个水泵二15通过管道五14将软水箱5内的软化水输送至锅炉本体1中,天然气通过天然气管道、空气经空气净化设备去除杂质,天然气与纯净空气发生燃烧,对锅炉本体1中的软化水进行加热并生成热蒸汽,通过管道六16通入分汽缸6内,由分汽缸6通过各路管道输送至各种应用设备进行加热使用;水泵一10通过管道二9持续将软化水通入中转筒4内,中转筒4内的软化水持续不断地通过管道三11回流至软水箱5内,在此过程中,锅炉本体1在加热生成水蒸汽的过程中,也伴随着烟气的产生,高温度烟气通过烟囱2排出,超导换热器3的吸热端吸收热量并通过导热端将热量传递给中转筒4,对中转筒4内的软化水进行加热,使得软水箱5内的软化水预先进行加热,软水箱5内具有一定温度的热水对锅炉本体1进行补水,缩短软水箱5内水与锅炉本体1水蒸汽之间的温度差,通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体1的补水的温度,及通过超导换热器3与烟气进行换热,使部分热量传输给锅炉本体1补水,降低锅炉本体1的燃料能耗。以上所述,为本实用新型较佳的具体实施方式。需要品质余热利用建议您选择上海田洁新能源有限公司!湖北螺杆机余热利用方案

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    空压机系统5年的运行费用组成中:系统的初期设备投资及设备维护费用占总费用的23%,电能消耗(电费)占77%,其中15%的能量转换为空气势能,85%的能量转换为热能,通过风冷或水冷的方式排放到空气中去。我国能源环境形势主要问题是能耗高、环境压力大,世界能源平均利用效率为,而我国不到40%,如何提高能效是我们急需解决的问题。本论文旨在通过某氧气厂项目的空压机余热回收技术方案,介绍该技术方案的优点及其节能经济性测算。01项目背景某氧气厂计划改造6台空压机,其中1台60000Nm3/h空压机,1台9000Nm3/h空压机,1台40000Nm3/h氮压机,3台20000Nm3/h氮压机,全部回收末级余热量。通过现场的调研,获取了部分空/氮压机的实际运行参数如表1:02余热回收方案夏季空压机余热回收制取70℃热水,进入蓄能水箱,水箱内存水按2000ton水考虑,预计水泵需要运转20h,即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季运转工况时,热水进入溴化锂吸收式制冷机,降温至60℃,将158ton/h,24℃冷冻水降温至19℃,制冷量919kW,19℃冷水进入冷冻水塔,利用现场电制冷机继续降温,从而节省电制冷机电能消耗。现有电制冷机COP为,因而为节省电能919kW/h÷。浙江空气压缩机余热利用

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