锅炉余热利用装置的优点在于:通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体的补水的温度,及通过超导换热器与烟气进行换热,使部分热量传输给锅炉本体补水,降低锅炉本体的燃料能耗。为本实用新型提出的一种锅炉余热利用装置的结构示意图。图中:1锅炉本体、2烟囱、3超导换热器、4中转筒、5软水箱、6分汽缸、7钠离子交换器、8管道一、9管道二、10水泵一、11管道三、12鼓风机、13管道四、14管道五、15水泵二、16管道六。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。品质余热利用,就选上海田洁新能源有限公司,需要可以电话联系我司哦。安徽离心机余热利用价格
换热器的热介质通道分别通过热空气支管和冷空气支管与空气主管连接,换热器的冷介质通道分别通过冷氮气支管和热氮气支管与污氮气系统的污氮气进气管连接。热空气支管和冷空气支管之间的空气主管上设有阀门一,冷氮气支管和热氮气支管之间的污氮气进气管上设有阀门二。所述的换热器为气气换热器。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术污氮气通过换热器被空压机出口的高温排气加热。节约加热污氮气的电加热器的电能。节约空冷塔的冷冻水和冷却水,节约制备冷冻水和冷却水的电能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:空气过滤器1、空压机2、空气主管3、空冷塔4、换热器5、冷氮气支管6、电加热器7、分子筛吸附器8、热氮气支管9、热空气支管10、冷空气支管11、污氮气进气管12、阀门二13、阀门一14。河南余热利用需要余热利用建议选择上海田洁新能源有限公司。
压缩式热泵工作原理:热泵系统是通过换热介质,从低温热源吸取热量,然后在高温处释放出热量;热泵系统一般由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四大部件组成。低佛点换热工质流经蒸发器时蒸发,从低温位处吸收热量,经过压缩机压缩后升温升压;然后流经冷凝器,在冷凝器冷凝中,将从蒸发器中吸取的热量和压缩机耗功所相当的那部分热量释放;释放出的热量就传递给高温热源,使其温度提高。蒸汽冷凝降温后变成液相,流经节流阀膨胀后,低压液相工质流入蒸发器,如此不断往复循环,热泵系统就能使低温热量连续不断地传递到高温热源处。图6:溴化锂吸收式热泵机组样机图7:压缩式热泵机组样机二、余热利用设备市场容量大,步入黄金发展期1、余热锅炉应用领域广,未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长,按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计,2008年生产各类余热锅炉1146台,合计29865t(蒸汽),与2007年的余热锅炉722台,合计23124t(蒸汽)相比,台数增长,蒸汽吨数增长;同时实现产值34亿元,较07年亿元同比增长37%。
所述螺旋盘管的另一端与二次除杂箱之间连通有出烟管,所述二次除杂箱的顶端内侧设有空心板,所述空心板与水箱之间连通有出水管,所述出水管上设有水泵,所述空心板的底端设有若干喷淋头,所述二次除杂箱的侧面设有第二出烟管。本实用新型的原理在于:首先锅炉产生的烟气从进烟管进入一次除杂箱内,通过过滤网将烟气中的粉尘过滤,随后烟气通过连接管进入螺旋盘管内,高温的烟气在螺旋盘管内移动时,对水箱内的水加热,随后烟气通过出烟管进入二次除杂箱内,接着通过水泵将水箱内的水经过出水管移动到空心板内部,然后通过喷淋头对进入二次除杂箱内的烟气喷淋,将烟气中残余的粉尘冲洗在二次除杂箱的底端,烟气从第二出烟管排出。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:1、本方案将高温的烟气通入螺旋盘管内对水箱内的水加热,使烟气在水箱内停留的时间长,从而使烟气中热量被充分利用。2、本方案利用过滤以及水喷淋两种方式来清理烟气中的粉尘,从而使排放到外界的烟气达到排放的标准。方案二,此为基础方案,还包括积灰清理机构,所述积灰清理机构包括支架、凹形槽、轴承、进风管和带输出轴的电机,所述支架设于水箱的顶端,所述凹形槽的槽口端与支架连接。需要余热利用可以选上海田洁新能源有限公司。
空压机余热回收方案夏季空压机余热回收制取70℃热水,进入蓄能水箱,水箱内存水按2000ton水考虑,预计水泵需要运转20h,即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季运转工况时,热水进入溴化锂吸收式制冷机,降温至60℃,将158ton/h,24℃冷冻水降温至19℃,制冷量919kW,19℃冷水进入冷冻水塔,利用现场电制冷机继续降温,从而节省电制冷机电能消耗。现有电制冷机COP为,因而为节省电能919kW/h÷,年节省电耗:×24h×180天=797040kW/年。冬季运转工况时,热水进入供暖换热器,实现厂区供暖,供暖能力可以达到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每月节省水浴式汽器蒸汽耗量03节能经济性分析1)冬季供暖节省蒸汽费用:通过余热回收,年冬季供暖量可达23661GJ/年,厂区蒸汽结算价为92元/GJ,蒸汽采暖换热效率按80%考虑,则年节省蒸汽费用为:23661GJ/年÷80%×92元/GJ=272万元/年2)夏季制冷节省电费:797040kW/年×,电价按。3)汽化器节省蒸汽收益:×92元/GJ=4)系统增加费用:系统改造后需要增加水泵、制冷机的电耗,但两部分设备电耗都非常小,预计成本远小于收益,暂时按30万元考虑。5)改造后年节省费用共计:272万元/年+04结束语该项目通过对空压机余热回收改造。需要品质余热利用可选择上海田洁新能源有限公司。河南余热利用
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