国家政策大力支持余热回收利用我国计划到2020年将碳排放量减少40%-45%，目前面临着巨大的减排压力。现在正在推行各项有利于节能减排的政策，其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径，国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》，计划用3年时间即2010-2012年，投资超过50亿元，在全国37家重点钢铁企业，对82台烧结机推广实施烧结余热发电技术，以降低钢铁企业的能耗水平。今年3月常务会议提出，要求建立钢铁行业碳排放考核体系，预计余热回收利用将获得进一步推进。（2）2010年4月2日下发《关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》，要求加快推行合同能源管理，积极发展节能服务产业，同时加大资金支持力度和实行税收扶持政策。（3）在《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》中，鼓励发展用于电力、石化、冶金、钢铁、水泥建材、印染、造纸、地热、糖酒工业等废热、余热回收利用发电设备。（4）《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程之一。2006年，发改委在《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程。品质余热利用，选上海田洁新能源有限公司，需要请电话联系我司哦！山东空气压缩机余热利用造价
本实用新型涉及余热回收技术领域，具体是一种火电厂用余热回收再利用装置。背景技术：火电厂一般指火力发电厂、热电厂等。它是利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂，按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。火电厂是电能生产的重要组成部分，火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。1875年法国巴黎北火车站建成世界上火电厂并开始发电，采用很小的直流电机附近照明用电，随后美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。现有的火电厂中的锅炉余热利用并不充分，导致能量大幅浪费，不利于节能生产。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种火电厂用余热回收再利用装置，以克服当前实际应用中的不足。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种火电厂用余热回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂用余热回收再利用装置，包括锅炉和余热回收机构；所述锅炉底部的左右两侧对称安装有两个支架，锅炉的内部开设有加热腔，加热腔的内部设置有螺旋管；所述锅炉内部位于加热腔的外部设置有燃烧腔。安徽发电厂余热利用项目需要品质余热利用可以选上海田洁新能源有限公司。
压缩式热泵工作原理：热泵系统是通过换热介质，从低温热源吸取热量，然后在高温处释放出热量；热泵系统一般由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四大部件组成。低佛点换热工质流经蒸发器时蒸发，从低温位处吸收热量，经过压缩机压缩后升温升压；然后流经冷凝器，在冷凝器冷凝中，将从蒸发器中吸取的热量和压缩机耗功所相当的那部分热量释放；释放出的热量就传递给高温热源，使其温度提高。蒸汽冷凝降温后变成液相，流经节流阀膨胀后，低压液相工质流入蒸发器，如此不断往复循环，热泵系统就能使低温热量连续不断地传递到高温热源处。图6：溴化锂吸收式热泵机组样机图7：压缩式热泵机组样机二、余热利用设备市场容量大，步入黄金发展期1、余热锅炉应用领域广，未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长，按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计，2008年生产各类余热锅炉1146台，合计29865t（蒸汽），与2007年的余热锅炉722台，合计23124t（蒸汽）相比，台数增长，蒸汽吨数增长；同时实现产值34亿元，较07年亿元同比增长37%。图8：余热锅炉产量加速增长（按蒸吨计算），08年增长率达30%图9：08年国内余热锅炉产量大幅增长（台数）余热锅炉属节能环保产品。
空压机余热利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验，谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统，并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。1、热风直接回收利用风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却，从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热，冷却排风温度通常比进风温度高10℃～15℃。空压站房设计时，空压机冷却热风通常经风管接至室外，将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。热风用于车间的冬季辅助加热当空压站贴临厂房建设时，空压机的冷却热风可直接排放到车间内，用于车间的冬季辅助加热。空压机排热风管连接示意图见图1。图1排热风管连接示意图夏季,车间不需加热时，开启进风百叶A、排风百叶A，关闭进风百叶B、排风百叶B，空压站冷却进风引自室外，冷却热排风排至室外，保证空压机组正常运行，此时无余热利用。冬季，开启进风百叶B、排风百叶B，关闭进风百叶A、排风百叶A，空压站冷却进风引自厂房内，冷却热排风排至车间内，对车间进行补充加热。需要余热利用建议选上海田洁新能源有限公司。
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炼化企业在生产过程中，不可避免地产生大量余热。炼化企业的低温余热是指工艺生产过程中高于油品的储存温度或工艺本身需要温度的未被回收利用的热量。一般认为温位在80-200℃之间的热量均可作为低温余热进行回收利用；高于200℃的热量主要用于发生蒸汽。生产过程中未被利用的低温余热终会以各种形式排放到环境中，成为废弃热能，其主要通过以下四种途径排放：空冷器排弃、中间产品罐排弃、烟气系统排弃和循环水冷却系统排弃。其中循环水冷却系统排弃的低温余热约占全厂低温余热的80%。数据显示，炼化企业的低温余热主要分布于常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、临氢装置，这四部分的低温余热约占全厂低温余热总量的60%～80%。低温余热的主要回收利用途径如下：一、直接作一般加热用热源1）加热装置低温物流利用低温热取中使用的高、中温位热源，不仅可直接减少生产能耗，且由于生产用热大多属连续、负荷稳定的热源，节能幅度大、效益高，因此在安排低温热方案时，应优先考虑。这类用热有：①气体分馏、MTBE等加工装置原料及塔底重沸器加热；②锅炉上水加热；③动力系统补充化学水、新鲜水及电厂除盐水加热；④罐区维温、管线伴热等。2）加热生活用水采用低温热水取代蒸汽。山东空气压缩机余热利用造价
