设有产品研发设计部、工程部、工模部、五金部、塑胶部、销售部等部门。主要从事五金、塑胶壳体模具设计、制造加工及销售等。现有30多个系列，近3000个品种，主要产品有铝型材机箱外壳、铝型材散热器、钣金机箱、机柜、塑胶外壳、铝合金及塑胶密封箱等各种五金、塑胶制品。公司在我国各地建有多种的销售网络，产品远销中国香港、东南亚及欧美等。塑胶注塑部是我们公司其中一项，我们所产的塑料外壳以公模为主，常见塑料接线盒，门禁安防外壳，各类防水外壳，手持类外壳，控制外壳，刷卡器外壳等。我们有近千种公模产品供大家选择，也有大量现货，做电子产品的需要塑料外壳可以联系我们。我们除了有自己的公模模具以为，我们也可以承接客户私人模具的设计去制造。仪表外壳的表面处理可以采用喷涂、电镀或阳极氧化等工艺，以增强其耐用性。青海ABS外壳
树莓派外壳是一种用于保护树莓派单板计算机的外壳，其主要工艺为塑胶和五金工艺。以下是两种工艺的优点：1.塑料工艺：塑料工艺是一种低成本的制造工艺，可以通过注塑等方式生产出形状多样、质量可靠的外壳。塑料外壳具有较好的耐磨性、防水性能，适用于树莓派等电子产品在日常生活中的使用。2.五金工艺：五金工艺采用金属元素和工具，例如铝合金、钢铁等，生产出准度较高、稳定性好的外壳。这种工艺可以提供更好的物理保护和散热效果，适用于一些对耐用性和散热要求较高的树莓派应用场合。陕西塑料外壳铝型材外壳的绝缘性能能够保护内部电路免受静电干扰。
铝型材外壳定制是指根据客户的需求和要求，按照特定的尺寸、形状和设计要求，生产定制化的铝型材外壳。以下是相关的工艺步骤：1.设计确认：与客户沟通，了解其需求和要求，确定外壳的尺寸、形状、结构等设计参数。2.材料选择：根据设计要求，选择合适的铝合金材料，考虑其强度、耐腐蚀性和导热性能等。3.材料加工：采用挤压、切割、冲压等工艺，将铝型材加工为所需的截面形状和长度。4.零件加工：进行必要的加工操作，如切割、折弯、冲孔等，以形成外壳的组件。5.表面处理：进行阳极氧化、喷涂、喷砂等表面处理工艺，提升外观质感和耐腐蚀性能。6.装配：将加工好的铝型材组件进行装配，配备所需的附件，如螺丝、紧固件等。7.品质检测：对定制的铝型材外壳进行品质检测，确保符合设计和客户要求。
塑料接线盒外壳通常采用塑料工艺进行制造。塑料工艺可以分为注塑、吹塑和挤塑三种形式，用于制造不同类型的塑料接线盒外壳。1.注塑：注塑是将熔化的塑料材料注入模具中，并通过冷却固化成型的工艺。注塑适用于制造小型、轻量化的接线盒外壳。该工艺具有生产效率高、成本低、形状复杂度高等优点。2.吹塑：吹塑是将预先加热的塑料颗粒放入模具中，然后通过气流吹气使其融化并附着在模具表面，终形成中空的接线盒外壳。吹塑适用于制造中空的、具有奇异形状的接线盒外壳。该工艺具有材料利用率高、生产效率高、产品质量稳定等优点。3.挤塑：挤塑是将熔化的塑料材料挤出模具，并通过冷却固化成型的工艺。挤塑适用于制造较长、柔软的接线盒外壳。该工艺具有连续性生产、产品尺寸稳定、成本低等优点。 控制盒外壳是由坚固的塑料材料制成的。
以优异的市场策划和营销思想为依托，到目前已成为具有实力的开发、生产、贸易的多元化产业格局的企业。我厂经过几年的发展，已成为有200多人、固定资产超过600万的专业模具、塑胶公模近千种，塑胶加工的企业，技术力量雄厚，拥有一批高等工程师和技术人才，具有设计和制造模具的能力。我厂设备先进，不仅配备了数控铣床多台，还配备了10多台的注塑机，代客加工各种塑胶，同时可以提供从制造模具到加工产品一条龙服务。能按时按量完成任务，获得了客户的好评。注塑加工对喷嘴温度通常是略低于料筒高温度的，这是为了不让熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵住，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。注塑加工的表面粗糙度是由模具表面的粗糙度决定的，所以模具表面粗糙要比制品低一级，并通过研磨抛光来达到要求。注塑件在模腔内会产生冷却收缩现象，导致注塑件取出困难，所以为了方便脱模。外壳加工可以通过切割、冲压、铣削、钻孔等工艺来实现对外壳的形状和结构的加工。西藏外壳推荐厂家
铝型材外壳具有轻巧的特点，适用于各种电子设备。青海ABS外壳
外壳加工是指对设备外壳进行制造和加工的过程。在塑料和五金工艺中，有几种常见的外壳加工方法。1.塑料外壳加工：注塑成型：通过将熔化的塑料材料注入到模具中，经过冷却固化后得到所需形状的塑料外壳。这种加工方法适用于大批量生产，可以实现复杂的设计和细节。吹塑成型：将预热的塑料颗粒通过挤压和冷却等过程，使其吹气膨胀成型而得到空心的塑料外壳。吹塑加工常用于制作中空的塑料容器和产品外壳。挤塑成型：通过将塑料材料推入挤压机，经过模具的挤压和冷却后得到所需形状的塑料外壳。这种方法适用于长条状或截面复杂的外壳加工。2.五金外壳加工：冲压成型：将金属板料放置在冲床模具之间，通过冲击力使其在模具中形成所需形状的金属外壳。冲压工艺适用于批量生产和高精度要求的外壳加工。铸造成型：将熔化的金属注入到铸造模具中，经过冷却凝固后得到所需形状的金属外壳。铸造工艺适用于大规模生产和复杂形状的外壳加工。钣金加工：通过对金属板料进行切割、折弯、焊接等工艺，加工成所需形状的金属外壳。这种加工方法适用于小批量和个性化的外壳制作。 青海ABS外壳
