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微通道扁管基本参数
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微通道扁管企业商机

随着禁用令期限的越来越近,越来越多的国内外空调企业已开始研发使用全铝微通道换热器。美国早在九年前就开始在家用空调上使用全铝微通道换热器,美国空调业的航母“约克”已100%在产品上使用了全铝微通道换热器;日本和韩国的空调生产企业,如夏普,三星等早在几年前就开始了微通道换热器的研究。而中国,加速家、商用空调的更新换代更具迫切性:首先,中国空调产量在多年前就成为世界排名1,近年来更是占全球空调年产量的70%以上,限制和禁用对中国是首当其冲;其次,中国家、商用空调市场竞争异常激烈,加上铜价高涨使企业难以承受,迫使企业加快“铝代铜”和新技术应用的步伐,即要符合环保、增效、节能,同时又要大幅度降低成本,而同样体积的铝价为铜价的十二分之一,应用平行流技术理所当然成为降低成本的主攻方向;正和铝业是一家专业提供微通道扁管 的公司,有想法的不要错过哦!上海好的微通道扁管生产

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对称折叠单块板1形成双排扁管,双排扁管包括:两个单排扁管2和连接两个单排扁管2的连接桥3,单排扁管2由复数个微通道隔板分隔为若干微通道22:对称折叠单块板1形成双排扁管,存在两种折叠方向,一种为自单块板1的两侧向单块板1的中间对称折叠,另一种为自单块板1的中间向单块板1的两侧对称折叠。为了便于折叠,优先选择自单块板1的中间向其两侧对称折叠单块板1。这样折叠方向还存在多种折法。图7中,以右边的单排扁管2为例列举三种折法,第一种折法为:在单块板1的中间位置先向上折单块板1,然后水平延伸预设距离后依次折叠隔板,待隔板折叠完后,向下折单块板1并水平延伸预设距离,向上折单块板1,形成封闭的单排扁管2;第二种折法为:在单块板1的中间位置先向下折单块板1,然后水平延伸预设距离后,向上折单块板1,再依次折叠隔板,待隔板折叠完后,向上折单排板并水平延伸预设距离,向下折单块板1,形成封闭的单排扁管2;西藏放心微通道扁管供应商家正和铝业是一家专业提供微通道扁管 的公司,有想法可以来我司咨询!

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将所述翻边向与其相连的所述单排扁管翻卷,并固定在所述单排扁管上。本发明提供的微通道扁管生产方法,对称折叠单块板形成双排扁管,在双排扁管的连接桥设置安装让位缺口,从而获得微通道扁管,较现有技术采用挤压成型获得微通道扁管相比,单块板的性能较稳定且在折叠后表面材质一致性较强,质量较稳定,不会出现材质分布不均、杂质、气泡等现象,有效提高了微通道扁管的品质,从而提高了微通道扁管的使用寿命。基于上述提供的微通道扁管生产方法,本发明还提供了一种微通道扁管,所述微通道扁管由单块板对称式折叠成一体式结构,所述微通道扁管包括:两个单排扁管,连接两个所述单排扁管的连接桥;其中,所述单排扁管具有若干微通道,所述连接桥的两端具有安装让位缺口,所述单块板的两侧喷涂有助焊剂。

为了便于微通道扁管的安装,上述实施例提供的微通道扁管中,单排扁管2的端口为渐缩口21,且其开口渐缩。这样,渐缩口21向单排扁管2(或者渐缩口21)的开口渐缩,方便了将单排扁管2插入集流管4内,从而方便了安装。对于渐缩口21的渐缩程度,需要根据实际需要进行设置,本发明实施例对此不做限定。为了便于渐缩口21的制作,上述微通道扁管中,渐缩口21的管壁自单排扁管2的中部向其端面逐渐减薄。基于上述实施例提供的微通道扁管,本发明实施例还提供了一种微通道换热器,如图9所示,该微通道换热器包括:微通道扁管,与微通道扁管的两端连通的集流管4;其中,微通道扁管为上述实施例所述的微通道扁管。哪家微通道扁管的的性价比好?

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由于上述实施例提供的微通道扁管具有上述技术效果,本发明实施例提供的微通道换热器具有上述微通道扁管,则本发明实施例提供的微通道换热器也具有相应的技术效果,本文不再赘述。为了提高换热效率以及便于排冷凝水,上述实施例提供的微通道换热器还包括设置于微通道扁管上的翅片5。为了便于安装翅片5,优先选择翅片5为一体式双排翅片,该一体式双排翅片上设置有与微通道扁管配合的插槽。上述实施例提供的微通道换热器的安装方法为:先将微通道扁管插排翅片的插槽中,再将微通道扁管的两端插入集流管4中,通过焊接工序完成了该微通道换热器的装配。可以理解的是,微通道扁管与集流管4焊接相连,联排翅片与微通道扁管焊接相连。质量好的微通道扁管找谁好?甘肃液冷微通道扁管

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微通道扁管。背景技术:微通道换热器是利用精密加工技术和微加工技术生产制造的通道当量直径在10μm-1000μm之间的微型散热器。由于微通道的尺寸效应,单位体积传热面积高,使得微通道换热器相比于传统换热器具有很高的换热效率。目前铝合金微通道扁管在市场上有两种生产制造方式:一种是通过铝合金杆为原料采用连续挤压形成扁管;另一种是以***铝合金圆锭为原料采用分流焊合挤压工艺成形,在该工艺中,金属坯料被分流孔分流后,在焊合室中进行重新焊合形成封闭截面,而后从芯棒和凹模的工作带挤出成为管材。两种生产方法相比,前一种方法得到的扁管通常耐腐蚀性能较差;后一种方法中,金属经历了一个固态焊合过程,焊合位置力学性能不够稳定。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种微通道扁管,其耐腐蚀性能强并且力学性能稳定。上海好的微通道扁管生产

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