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一、翅片管散热器概述1．翅片管散热器采用工艺先进，传热性能高的无缝钢管轧铝翅片制成，由钢制多孔板框架支撑钢铝复合散热翅片管组成；2．翅片管散热器广泛应用于空气加热、冷却及余热回收等大中型换热器系统中；3．翅片管散热器热交换中的工作介质：蒸汽（≤1.0MPa）、热水（≤130℃）；4．翅片管散热器型号规格表示说明：①×②-③①、②—分别为散热器长，宽尺寸分米化整③—表示散热管的排数举例：5×5-2表示：表面长500mm,宽500,由2排散热管组成。二、翅片管散热器结构特征1．翅片管散热器采用钢制双回路(二排)、或多回路(四排、六排)结构，翅片管采用钢铝冷轧复合成型工艺，基管Ф18*2mm，片高10mm,片厚0.3mm，片距3mm，承压高，耐腐蚀；2．翅片管式换热器的散热排管全叉排排列，并用单独弯头管连接；3．翅片管散热器热交换性能良好，可替代钢制翅片管散热器使用；4．散热管特性：散热面积：0.64m²/m肋化系数：14.56肋通系数：15.8净面比：0.53正和铝业致力于液冷设计开发，可提供液冷板、翅片、微通道管等换热产品。湖北优势翅片供应商家

翅片管用于低温制冷系统中的蒸发器在低温工况下(0℃以下)工作时，其表面普遍存在着结霜的问题。结霜对换热器性能的影响表现在降低其传热系数和增大空气阻力两方面，合理的换热器结构应同时减小这两方面的影响。霜开始形成时，蒸发器表面粗糙度增大，引起传热面积增大，同时气体流速也增大，因而在结霜初期传热系数K增大，但随着霜层的不断增厚，传热的热阻力增加，传热系数K减小。当气流通过蒸发器时，由于空气中的水蒸气不断地在翅片管表面沉积，空气的相对湿度降低，沿气流方向翅片盘管表面的结霜量逐渐递减，故蒸发器前几排翅片管的结霜较严重，后几排管子的结霜相对较轻。如果采取变间距翅片的结构，使其沿风向下游的翅片间距越来越小，便可在结霜条件下保持其较高的传热效率，并延长其冲霜时间。让蒸发器采用变间距翅片管结构后，当空气纵掠错列翅片管时，翅片管的交错分布使得上游翅片管对下游翅片管有绕流作用，加强了翅片管前半部分的换热能力，后面翅片管的分布又使得流道变窄，流速提高，从而使翅片管后半部分的换热也得到强化。广东储能电池包翅片五星服务翅片的性价比、质量哪家比较好？

翅片管，又叫鳍片管或肋片管。顾名思义，翅片管就是在原有的管子表面上（不论外表面还是内表面）加工上了很多翅片，使原有的表面得到扩展，而形成一种独特的传热元件。

为什么要采用翅片管？在原有表面上加工上翅片能起到什么作用呢？

翅片管换热器的结构与一般管壳式换热器基本相同，只是用翅片管代替了光管作为传热面。这使得其结构更加紧凑，换热面积增加，可以加强换热。什么情况时，选用翅片管呢？有几个原则：（1）管子两侧的换热系数如果相差很大，则应该在换热系数小的一侧加装翅片。

（2）如管子两侧的换热系数都很小，为了强化传热，应在两侧同时加装翅片，若结构上有困难，则两侧可都不加翅片。在这种情况下，若只在一边加翅片，对传热量的增加是不会有明显效果的。

（3）如果管子两侧的换热系数都很大，则没有必要采用翅片管。

3.翅片管散热器的结构和特点翅片管由铝管整体轧制而成，无接触热阻，强度高，耐热震和机械震动，热膨胀性能好，且具有可观的扩展换热面，用这种翅片管制成的换热器，效果比串片或绕片式换热器好。4.热镀锌翅片管散热器和普通的翅片管散热器比有什么优势？热镀锌翅片管散热器即在一根无缝钢管上，通过绕片机，把钢带靠机械力紧密、均匀地缠绕在基管外表面，两端进行点焊固定；然后将钢制绕片翅片管整体进行热镀锌处理。镀锌层可以形成一种特别的冶金结构，能够承受在运送及使用时受到的机械损伤；镀件的每一部分都可以镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护。相对来说比普通的翅片散热器耐腐蚀和保护能力都要强。质量好的翅片的公司联系方式。

众所周知插片散热器的翅片间距对相变过程的影响是非常大的，翅片间距越小对插片散热器的整体传热性能的强化作用越明显，但是，翅片间距减小意味着相变材料填充量的减小和插片散热器重量的增加，对插片散热器的比较大散热功效不利。所以必须确定一个合理的翅片间距，确定翅片间距的原则是保证相变材料在工作时间内能完全熔化，并在此基础上使相变插片散热器的温差较小。如果假设插片散热器的翅片间距为2，插片散热器的翅片与相变材料的温差为5°C，工作时间内该温差保持不变，则根据导热公式，插片散热器的翅片上面积为“A的的柱形体积内，整个工作过程中，相变材料吸收的热量为随着现代武器电子学的发展，出现了一系列具有超高热流密度、短时和间歇性工作的大功率组件，如战略武器的控制系统引信等，翅片 ，就选正和铝业，有需要可以联系我司哦！广东储能电池包翅片五星服务

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翅片是基本的传热元件，其作用是扩大换热面积，提高热传递的效率。翅片可以看成是隔板的延伸和扩展;其次，翅片的不同形式使空气在流道内形成了强烈的扰流，并使流动边界层和热边界层断裂、重组，从而强化换热:翅片还可以提高散热器整体强度，有效扩大其应用范围。常用的翅片结构形式有平直翅片、百叶窗翅片、锯齿翅片、多孔翅片和波纹翅片。在换热器及许多换热设备中，传热壁面两侧流体的对流换热系数的大小往往很不均衡.因此需要在传热壁面对流换热系数小的那一侧加装翅片。湖北优势翅片供应商家