激光焊接机一般由五大部分组成,一:激光焊接主机：激光焊接主机主要产生用来焊接的激光束,由激光发生器,光路部分,电源,控制系统等主要部分组成,二:冷却系统：冷却系统为激光发生器提供冷却功能,一般配1-5匹功率的水循环冷水机,(激光功率大小决定冷水机功率),三:激光焊接自动工作台或叫运动系统：该系统用来实现激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接轨迹移动,实现激光的自动焊接功能,一般有三种运动控制形式1，工件运动,激光头固定.2，激光头运动,工件固定,3，激光头和工件都移动,,整个系统,通过CNC编程的方式编写运动控制程序来控制工作台按要求运动,并且经过简化的编程系统,具有操作更简单,无需专业的技术或无学历基础也可快速的撑握激光的工作台系统中,如:四轴联动工作台,龙门式焊接工作台,机械手运动系统,二维,三维工作台,悬臂式工作台等等,都可实现精密的焊接运动控制.翻面收集机构：对焊接完毕的成品自动收集整理。新能源二手串焊机解决方案
串焊机是光伏组件的重要设备，用于将电池片组装成组件，占比设备总成本三分之一左右。太阳能电池片单片电压0.5V左右，远低于实际使用所需要的电压，因此要将其串联或并联，连接后再将电池片封存形成光伏组件。常规的太阳能组件每块包含有60或72片电池片，这些电池片需要每10或者12片串联焊接在一起。
光伏组件制备的具体工艺流程可分为：焊接、叠层、层压、EL 测试、装框、装接线盒、清晰、IV 测试、成品检验、包装等，其中技术和价值量较高的环节为焊接和层压。其中焊接工艺中主要设备包括激光划片机、串焊机以及自动流水线等，其中串焊机价值量较高，是光伏组件相对重要的设备。 小型二手串焊机产品介绍二手串焊机品牌有奥特维，先导。
但是传统红外焊接仍存在一些问题。一方面，焊接需维持较长时间、较高温度以确保分汇流带涂层充分熔融，一般设定为200℃以上，这是由于与银电池接触的分汇流带涂层受分汇流带本体遮挡、并非全部直接接收热辐射，相当一部分来源于分汇流带正面及侧面的热传导，而且焊接区域整体温差较大，因而电池在不均匀热场作用下易发生翘曲，从而导致焊接不良，且随着光伏平价上网推动，硅片厚度减薄将进一步加剧翘曲发生的风险。另一方面，对于新型异质结电池，需采用低温焊接工艺以免影响表层的tco层，即使涂层中添加bi、in等低温金属，但是红外温度的大幅降低导致与银电极接触的涂层难以充分熔融，从而导致焊接拉力不足。
太阳能电池片手工焊接流程如下：首先进行正面单焊。用电烙铁将镀锡铜焊带在一定温度下焊接到电池片正面（负极）主栅线上。然后进行电池片的背面串焊。在专门的焊接模板上（可以确保电池片的相对位置），操作电烙铁将互联条焊接到电池片背面电极上，从而依次将电池片串接在一起，并且正负极焊接出引出线[2]。采用手工焊接有一定的局限性，很容易出现焊接不良现象，不良主要有以下几种：（1）虚焊虚焊产生的机理是锡铅与电池片电极银层合金形成程度差。而影响合金形成的因素有温度及锡铅银表面金属活性度。人工焊接质量受情绪影响，影响产品的一致性；
光伏焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象的发生。一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度，焊带的宽度要和电池的主删线宽度一致，焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具。有铅焊带焊接相对容易，一般只要选择好合适的助焊剂，烙铁温度补偿够用就可以了。另外，市场上很多种无铅调温交流电烙铁不适合焊接大面积的电池片，因为电池片的硅导热性能很好，烙铁头的热量会迅速传递到硅片上，瞬间使烙铁头的温度降低到300度以下，烙铁的温度补偿不足以保证烙铁的温度升高到400度，严重的立即使电池片出现裂纹，这是因为焊锡温度低引起的收缩应力造成的。焊接的助焊剂要选用无铅无残留助焊剂。在焊接无铅焊带的过程中，生产厂家要注意调整工人的焊接习惯，无铅焊锡的流动性不好，焊接速度要慢很多，焊接时一定要等到焊锡完全溶化后再走烙铁，烙铁要慢走，如果发现走烙铁过程中焊锡凝固，说明烙铁头的温度偏低，要调节烙铁头的温度，升高到烙铁头流畅移动、焊锡光滑流动为止。目前光伏焊带焊接要求越来越复杂，需要对复杂工位进行焊接，传统焊接方法难以很好满足要求，成本较高自动进料机构：焊带自动运行至主机进行处理焊接；小型二手串焊机产品介绍
系统可以把焊前、焊后检测的图片一起进行保存存储；新能源二手串焊机解决方案
光伏电池片在焊接过程中受焊接温度，焊带规格，助焊剂，焊接工艺等诸多因素影响，容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够，为了确保电池片焊接的质量，所以需要对焊接进行剥离强度检测。准备电池片焊带要准备10mm左右正反面都要测试，本次试验9BB156规格电池片半片作为本次试验样品。电池片样品放入测试架中，清放下压片压住电池片，防止做剥离试验途中被拉动，影响试验数据。将位移装置移动到合适位置，将焊带轻轻放入夹具中。设置软件参数：正面合格力值：0.8。新能源二手串焊机解决方案
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